捆玻管输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送机，具体涉及一种捆玻管输送机，用于成捆玻璃管输送。
【背景技术】
[0002]目前药用玻璃管码放成捆后需要人工码放到托盘上，这样工人劳动强度高，玻璃管容易造成二次划伤和破损。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种捆玻管输送机，能够将玻璃管输送不同工序完成玻璃管的包装。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种捆玻管输送机，包括:机架；驱动单元，固定在机架上；主动轴，安装在机架上一端，且与驱动单元连接；从动轴，安装在机架上另一端；固定输送单元，包括固定主动轮、固定从动轮和连接固定主动轮与固定从动轮的固定连接件；调节输送单元，包括调节主动轮、调节从动轮和连接调节主动轮与调节从动轮的调节连接件；多个捆玻管移动支架，安装在固定连接件上；多个捆玻管固定支架，安装在调节连接件上；和玻管支架间距调节装置，位于调节主动轮和调节从动轮之间；固定主动轮和调节主动轮安装在主动轴上，且固定主动轮位于调节主动轮外侧，固定从动轮和调节从动轮安装在从动轴上，且固定从动轮位于调节从动轮外侧。
[0005]捆玻管输送机优选方案，玻管支架间距调节装置包括调节滚筒、多个调节螺钉和多个固定螺钉，调节滚筒两端通过固定螺钉连接主动调节链轮；主动固定链轮和主动调节链轮上设置有多个长条孔，调节螺钉穿过长条孔连接主动固定链轮和主动调节链轮。
[0006]捆玻管输送机优选方案，其还包括有多个导轨轴，导轨轴安装在机架上，且同时与固定连接件及调节连接件配合。
[0007]捆玻管输送机优选方案，驱动单元为电机减速机一体机。
[0008]捆玻管输送机优选方案，固定输送单元及调节输送单元均为链条链轮组件。
[0009]本发明的有益效果:
1、实现了全自动输送，降低了工人的劳动强度；
2、在玻璃管输送过程中，无人接触降低了玻璃管的二次污染。
【附图说明】
[0010]图1为本发明选定实施例的主视示意图。
[0011]图2为本发明选定实施例的俯视示意图。
[0012]图3为本发明排管装置俯视示意图。
[0013]图4为本发明排管装置主视示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于本领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
[0015]参考附图1及图2，一种捆玻管输送机，包括机架1、驱动单元14、主动轴13、从动轴3、固定输送单元、调节输送单元、多个捆玻管移动支架7、多个捆玻管固定支架10和玻管支架间距调节装置6 ;机架1为型材焊接为一体的框架式结构；驱动单元14为电机减速机一体机，固定在机架1上；主动轴13两端通过轴承座安装在机架1上一端，且与驱动单元14连接；从动轴3两端通过轴承座安装在机架1上另一端；固定输送单元包括固定主动轮
5、固定从动轮2和连接固定主动轮5与固定从动轮2的固定连接件8 ;调节输送单元包括调节主动轮12、调节从动轮11和连接调节主动轮12与调节从动轮11的调节连接件9 ;捆玻管移动支架7安装在固定连接件8上；捆玻管固定支架10安装在调节连接件9上；玻管支架间距调节装置6位于调节主动轮12和调节从动轮11之间；固定主动轮5和调节主动轮12安装在主动轴13上，且固定主动轮5位于调节主动轮12外侧，固定从动轮2和调节从动轮11安装在从动轴3上，且固定从动轮2位于调节从动轮11外侧。
[0016]参考附图3及图4，玻管支架间距调节装置6包括调节滚筒601、多个调节螺钉602和多个固定螺钉601，调节滚筒601两端通过固定螺钉601连接主动调节链轮12 ;主动固定链轮5和主动调节链轮12上设置有多个长条孔，调节螺钉602穿过长条孔连接主动固定链轮5和主动调节链轮12。当玻璃管宽度发生变化需要调节时，松开调节螺钉602，用扳手旋转调节滚筒601，带动主动调节链轮12及调节连接件9绕主动轴13旋转，捆玻管移动支架7随着移动，以达到调节捆玻管移动支架7和捆玻管固定支架10之间距离的目的。
[0017]本实施例中还包括有多个导轨轴4，导轨轴4安装在机架1上，且同时与固定连接件8及调节连接件9配合，用于支撑固定连接件8及调节连接件9拉紧侧，确保按照固定路线运动及捆玻管移动支架7和捆玻管固定支架10稳定移动。
[0018]本实施例中固定输送单元及调节输送单元均为链条链轮组件，固定主动轮5、固定从动轮2、调节主动轮12和调节从动轮11为链轮，固定连接件8和连调节连接件9为链条，当然固定输送单元及调节输送单元也可以为带轮皮带组件。
[0019]利用本发明原理及工作过程如下:本发明输送单元为两组，固定输送单元为固定结构，调节输送单元为可调节结构，固定结构的安装在驱动轴外侧，可调节结构的安装在驱动轴内侧，可调节结构与玻管支架间距调节装置6连接在一起，捆玻管支架由捆玻管移动支架7和捆玻管固定支架10组成，分别安装于固定结构和可调节结构上，当成捆玻璃管的宽度发生变化是，可以通过玻管支架间距调节装置6调节捆玻管移动支架7和捆玻管固定支架10之间的间距。当码完一困玻璃管时，控制系统会发出指令，控制驱动单元转动指定的角度，把码好的困玻璃管输送到下一工位，完成一捆玻璃管的一次输送。
[0020]本发明输送机可以把玻璃管一层一层的摆放于捆玻管支架内，完成每捆玻璃管的码放，同时可以把码放成捆的玻璃管输送到不同工位以完成玻璃管的自动包装，该输送机的捆玻管支架间距调节装置可以实现对不同直径的成捆玻璃管的输送。
[0021]以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种捆玻管输送机，其特征在于包括: 机架(1)， 驱动单元(14)，固定在机架(1)上； 主动轴(13)，安装在机架(1)上一端，且与驱动单元(14)连接； 从动轴(3)，安装在机架(1)上另一端； 固定输送单元，包括固定主动轮(5)、固定从动轮(2)和连接固定主动轮(5)与固定从动轮⑵的固定连接件(8); 调节输送单元，包括调节主动轮(12)、调节从动轮(11)和连接调节主动轮(12)与调节从动轮(11)的调节连接件(9)； 多个捆玻管移动支架(7)，安装在固定连接件(8)上； 多个捆玻管固定支架(10)，安装在调节连接件(9)上；和 玻管支架间距调节装置(6)，位于调节主动轮(12)和调节从动轮(11)之间； 固定主动轮(5)和调节主动轮(12)安装在主动轴(13)上，且固定主动轮(5)位于调节主动轮(12)外侧，固定从动轮(2)和调节从动轮(11)安装在从动轴(3)上，且固定从动轮(2)位于调节从动轮(11)外侧。2.根据权利要求1所述捆玻管输送机，其特征在于:玻管支架间距调节装置(6)包括调节滚筒(601)、多个调节螺钉(602 )和多个固定螺钉(601)，调节滚筒(601)两端通过固定螺钉(601)连接主动调节链轮(12 );主动固定链轮(5 )和主动调节链轮(12 )上设置有多个长条孔，调节螺钉(602)穿过长条孔连接主动固定链轮(5)和主动调节链轮(12)。3.根据权利要求1所述捆玻管输送机，其特征在于:其还包括有多个导轨轴(4)，导轨轴(4 )安装在机架(1)上，且同时与固定连接件(8 )及调节连接件(9 )配合。4.根据权利要求1或2或3所述捆玻管输送机，其特征在于:驱动单元(14)为电机减速机一体机。5.根据权利要求1或2或3所述捆玻管输送机，其特征在于:固定输送单元及调节输送单元均为链条链轮组件。
【专利摘要】本发明提供一种捆玻管输送机，能够将玻璃管输送不同工序完成玻璃管的包装。一种捆玻管输送机，包括：机架；驱动单元；主动轴与驱动单元连接；从动轴；固定输送单元，包括固定主动轮、固定从动轮和固定连接件；调节输送单元，包括调节主动轮、调节从动轮和调节连接件；多个捆玻管移动支架，安装在固定连接件上；多个捆玻管固定支架；和玻管支架间距调节装置；固定主动轮和调节主动轮安装在主动轴上，且固定主动轮位于调节主动轮外侧，固定从动轮和调节从动轮安装在从动轴上，且固定从动轮位于调节从动轮外侧。
【IPC分类】B65G17/46, B65G23/06, B65G15/58, B65B35/44, B65G43/00
【公开号】CN105383864
【申请号】CN201510928725
【发明人】李晔, 任启平, 白翔, 李永涛, 杨生峰
【申请人】山东力诺特种玻璃股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月15日