]在本发明的输纸方法中，该后段的设备为输送机，优选设为通过将该输送机的输送速度设定为低于从该供给辊咬住纸张至咬住下一张纸张为止的平均周向速度，从而在输送机上局部重叠多张所述纸张的形态。
[0028]发明效果
[0029]根据本发明，利用将堆叠在输纸台的多张纸张中位于最上部的一张纸张沿水平方向输送的纸张供给机构将纸张送出到一对供给辊处，且将该一对供给辊设为在从送出一张纸张的前端至后端为止的期间能够对周向速度进行加速和减速的变速辊。由此，即便在层叠于输纸台上的纸张的堆叠状态在最上部的位置处于弯曲或倾斜地堆积的状态下，也能够通过纸张供给机构从位于最上部的纸张开始逐一取出。因此，与现有技术那样在纸堆中推出纸张的方式有所不同，而能够以正常的姿势取出纸张，并且，由于由变速辊构成供给辊，因此通过从利用前段的设备接收纸张起至交接到后段的装置为止适当改变供给辊的周向速度，能够顺利地输送纸张，且能够以没有弯曲和扭曲的状态稳定地向后段的设备(例如印刷机的输纸料仓)逐一送入纸张。
[0030]而且，当具备输送从供给辊送出的纸张的输送机时，通过将输送机的输送速度设定为低于从供给辊咬住纸张起至咬住下一张纸张为止的平均周向速度，能够通过输送机以重叠的状态输送纸张，因此前一张纸张的后端被后一张纸张压住，因为该点，也能够以准确的姿势稳定地向后段的设备(例如印刷机的输纸料仓)送入纸张。
【附图说明】
[0031]图1为表示本发明的一实施方式的输纸装置的整体结构的示意主视图。
[0032]图2A?图2F为用于说明使用本发明的一实施方式的输纸装置的输纸方法的示意图，且为按图2A?图2F的时序表示输纸装置的动作的主要部分主视图。
[0033]图3为表示本发明的一实施方式所涉及的纸张供给机构的另一例的结构的示意主视图。
[0034]图4为表示本发明的一实施方式所涉及的纸张供给机构的另一例的结构的示意主视图。
[0035]图5A?图5D为用于说明现有输纸装置的不意图，图5A为表不其整体结构的主视图，图5B为表示其解堆辊的结构的俯视图，图5C及图为图5A的A向视图。
[0036]图6A及图6B为由现有输纸装置进行输纸的说明图，图6A为输纸台110的上部及其附近的主视图，图6B为与图6A相对应的位置上的俯视图。
[0037]图7A及图7B为由现有输纸装置进行输纸的另一情况的说明图，图7A为输纸台110的上部及其附近的主视图，图7B为与图7A相对应的位置上的俯视图。
[0038]图8A及图SB为现有输纸装置的输送机附近的局部结构图，图8A为其主视图，为与图8A相对应的位置上的俯视图。
[0039]图9A及图9B为现有印刷机的输纸部的料仓附近的说明图，图9A为其主视图，图9B为其俯视图。
【具体实施方式】
[0040]以下，利用附图对本发明的输纸装置及输纸方法的一实施方式进行具体说明。
[0041]如图1的示意主视图所示，本实施方式的输纸装置I与印刷机的输纸部200相邻而设。另外，在图1中省略对于印刷机主体的记载。印刷机的输纸部200具备料仓201，且为将堆积在该料仓201的纸张例如瓦楞纸从其最下部开始逐一送出的机构。在图示的本实施方式中，输纸装置I与印刷机的输纸部200相邻而设，但输纸装置I也可以与纸板打孔机的输纸部相邻而设，以代替与印刷机的输纸部200相邻而设。
[0042]输纸装置I具备:输纸台10，在上下方向上堆叠有多张纸张60;纸张供给机构20，设置于输纸台10的上方，且沿水平方向输送堆叠在输纸台10的多张纸张60中位于最上部的一张纸张60;供给辊30，与输纸台10相邻而设，且由咬住通过纸张供给机构20输送的纸张60的移动方向的前端部，并向远离输纸台10的方向送出纸张60的一对上辊30a及下辊30b构成；及输送机40，设置于供给辊30的纸张移动方向的下游侧，且输送从供给辊送出的纸张。
[0043]在上下方向上堆叠有多张纸张60的输纸台10具备升降装置11。该升降装置11为如下装置，堆叠在输纸台10的纸张60通过纸张供给机构20从其最上部的纸张60开始被依次输送到输送机40，因此使输纸台10上的纸张60的堆叠高度降低，为了使最上部的纸张60的位置相对于纸张供给机构20维持规定高度，而使输纸台10以规定量上升。最上部的纸张60通过纸张供给机构20及供给辊30而被移送到传送带40并结束该移送，则升降装置11上升规定量。由此，使得堆叠在输纸台10的纸张60中最上部的纸张60与下述纸张供给机构20的构成部件即吸盘21a及吸盘21b之间的间隔保持恒定。
[0044]纸张供给机构20从堆叠在输纸台10的纸张60的最上部开始逐一送入到供给辊30。在图1所示的本实施方式中，纸张供给机构20设置于位于层叠的纸张60中最上部的纸张60的后端附近，且具备吸附纸张60的吸盘21a及与吸盘21a独立设置且吸附纸张60并能够沿水平方向移动的吸盘21b。吸盘21a及吸盘21b与抽吸栗22连接。在吸盘21a与抽吸栗22的吸气侧之间设置有吸气配管23a，在吸盘21b与抽吸栗22的吸气侧之间设置有吸气配管23b。并且，在吸盘21a与抽吸栗22的排气侧之间设置有排气配管24a，在吸盘21b与抽吸栗22的排气侧之间设置有排气配管24b。作为用于使吸盘21b沿水平方向移动的驱动源设置有马达25。马达25的动作受到控制装置50的控制。吸盘21a与吸盘21b能够分别独立地吸附和释放纸张
60 ο
[0045]纸张供给机构20驱动抽吸栗22并经由吸气配管23a通过吸盘21a吸附抬起最上部的纸张60的后端附近，并经由吸气配管23b通过吸盘21b吸附最上部的纸张60并保持，之后驱动马达25使纸张60与吸盘21b—起向供给辊30移动，从而将纸张输送到该供给辊30。放开被吸盘21a、21b吸附的纸张60时，利用抽吸栗22的排气经由排气配管24a、24b从吸盘21a、21b吹气，从而使纸张60脱离。
[0046]根据纸的移动方向将纸张60分成前部与后部时，优选将纸张供给机构20的吸盘21a设置在后部(详细而言，吸盘21a的吸附位置越靠纸张60后侧越好)。在图1所示的本实施方式中，吸盘21a设置于纸张60的后端附近(后部)。之所以将吸盘21a设置在后部是因为与将吸盘21a设置在前端侧(前部)时相比，能够缩短送入一张纸张60时所需的时间，且能够提高工作效率。
[0047]另外，与将吸盘21a设置在纸张60的前部相比，设置在后部时能够缩短送入供给辊30时所需的时间的理由如下:
[0048]S卩，之所以能够通过吸盘21a吸附前一张纸张60之后吸附后一张纸张60是因为，前一张纸张60的后端经过使用吸盘21b的移送已通过吸盘21a的下方。因此，越靠后侧设置吸盘21a，吸盘21a越靠近纸张60的后端，从而能够缩短纸张60的后端通过吸盘21a的下方为止的时间(即能够吸附后一张纸张60为止的期间)，且相应地能够缩短将纸张60送入供给辊30时所需的时间。
[0049]供给辊30咬住纸张60而供给到输送机40。供给辊30设置于纸张供给机构20与输送机40的入口侧之间。供给辊30具有位于上下方向的一对上辊30a、下辊30b及驱动下辊30b的马达31。马达31的动作及转速受到控制装置50的控制。供给辊30在上辊30a与下辊30b之间咬住一张纸张60，并通过马达31的驱动力向输送机40送出纸张60。为了提高送出纸张60的驱动力，马达31除了驱动下辊30b还驱动上辊30a。或者，也可以采用如下结构，即与马达31分开设置另一马达，通过该另一马达驱动上辊30a。供给辊30的周向速度将在后面进行详述，起初(纸张60的前端被上辊30a与下辊30b咬住之前)使其与从纸张供给机构20送入的纸张60的供给速度大致一致，当纸张60的前端被上辊30a与下辊30b咬住之后提速至规定速度。
[0050]输送机40将纸张60送入到印刷机的输纸部200的料仓201。输送机40具有输送从供给辊30送出的纸张60的环状传送带41。该传送带41绕挂于设置在输送机40的入口侧的驱动辊42、设置在输送机40的出口侧的出口侧辊43及用于调整传送带的张力以维持一定张力的传送带张紧辊44。驱动辊42通过马达45被驱动且使传送带41循环移动。马达45的动作及转速受到控制装置50的控制。将输送机40的带速设定为使输送机40的传送带41上的多张纸张60以适当的重叠量重叠。出口侧辊43为与传送带41 一起旋转的从动辊。
[0051 ]从供给辊30送出的纸张60载置于驱动辊42与出口侧辊43之间的传送带41的上表面，通过由驱动辊42使传送带41进行的循环移动输送至出口侧辊43的位置，并供给到印刷机的输纸部200的料仓201。在料仓201内，竖