[0036]图5是表示容器主体的变形工序的俯视图。
[0037]图6是表示环状密封部的俯视图。
[0038]图7是表示分离密封部的分离工序的立体图。
[0039]图8是表示基于密封棒的环状密封部的密封工序的剖视图。
[0040]图9是表示分离密封部与密封棒的环状突起的剖视图。
[0041 ]图10是表示分离密封部的其他实施方式的俯视图。
[0042]图11是表示环状密封部的其他实施方式的俯视图。
[0043]图12是表示环状密封部的另一个其他实施方式的俯视图。
[0044]图13是表示变形控制凹部的其他实施方式的剖视图。
[0045]符号说明
[0046]1:饮剂容器(容器)
[0047]2:容器主体
[0048]3:底面
[0049]4:侧壁部
[0050]4A:基端部
[0051]4B:中间部
[0052]4C:顶端部
[0053]5:凸缘
[0054]5A:凸缘面
[0055]5B:被卡合凹部
[0056]5D:流出槽
[0057]6:环状密封部
[0058]6A:反向环状密封部(不均匀槽)
[0059]6B:辅助分离密封部
[0060]6C:连结环状密封部[0061 ] 6D:非分离密封部
[0062]6E:辅助非分离密封部
[0063]6S:分离密封部
[0064]6T:三角密封部
[0065]7A:第1岛状部
[0066]7B:第2岛状部
[0067]8:线状凹部
[0068]9:盖体
[0069]30:密封棒
[0070]31:环状突起
[0071]31A:环状突起
[0072]31B:环状突起
[0073]C:内容物
[0074]P1:顶端
[0075]X:轴芯
【具体实施方式】
[0076]以下，参照附图对本发明的【具体实施方式】进行说明。
[0077](容器的概略结构)
[0078]图1表示作为本发明的容器的一例的饮剂容器，该图1的饮剂容器1具备:收纳有液体状等内容物C的有底且树脂制的容器主体2、以及密闭状地关闭该容器主体2的开口部的树脂制的盖体9，容器主体2的至少一部分构成为由于外力而容易地变形。
[0079]容器主体2与盖体9被沿着从容器主体2的开口部向径向外侧延伸的凸缘5的凸缘面5A而形成为环状的环状密封部6密封，但由于向容器主体2的底面3等的按压力而使容器主体2的一部分以容器主体2的内容积缩小的方式变形，当容器主体2内的压力达到临界值时，在环状密封部6的一部分盖体9从凸缘面5A剥离(分离的一例)，由此进行开封。
[0080]另外，在容器主体2中与内容物C一起存在空气的情况下，若以盖体9在下方的反转姿势的状态对饮剂容器1进行开封，则不是空气而是内容物C被先行排出。
[0081]在环状密封部6的规定部位设有比环状密封部6内的其他部位容易由于容器主体2的内压上升而剥离的分离密封部6S。因此，由于容器主体2内的内压上升而从凸缘面5A剥离的盖体9的位置一定是该分离密封部6S，因此使用者容易预测排出的内容物C所朝向的方向。
[0082]如图1及图4所示，在容器主体2的凸缘5的一部分形成有向径向内侧凹陷的被卡合凹部5B(被卡合凹部5B在俯视的凸缘5的外形上表现为凹陷)，在与该被卡合凹部5B对应的凸缘面5A的区域形成有向底面3凹陷的俯视的大致矩形的流出槽5D(流出槽5D在主视的凸缘5的外形上表现为凹陷)。该流出槽构成分离密封部6S剥离时内容物C流出的流出路。分离密封部6S配置于在俯视时与上述被卡合凹部5B及流出槽对应的角度位置。
[0083](稀释用瓶的结构)
[0084]图2表示通过与上述饮剂容器1组合使用，而能够容易地将从饮剂容器1排出的内容物C与其他液体L等混合的瓶10的一例和设置于瓶10的饮剂容器1。
[0085]图2的瓶10具有:具有比饮剂容器1大的内容量的有底的瓶主体11;设于瓶主体11的上部的开封支承体12;及以沿着开封支承体12的内表面上下移动自如的方式被支承的加压部件20。
[0086]开封支承体12具备:圆筒部12A，该圆筒部12A具有与瓶主体11的内部连通的内部；及圆板状的凸缘部12B，该凸缘部12B从圆筒部12A的上下的中间位置向径向外侧延伸。开封支承体12经由形成于凸缘部12B的下方的圆筒部12A的外周的外螺纹12S而螺合于形成于瓶主体11的开口部的内表面的内螺纹部11S。
[0087]在圆筒部12A的内侧设有用于以盖体9朝向下方的姿势支承饮剂容器1的容器支承部13。
[0088]容器支承部13具备朝向开口部14而逐渐变低的倾斜面13A，该开口部14为了将圆筒部12A的上方内部空间与瓶主体11的内部空间连通而沿着上下延伸。
[0089]加压部件20具有:相对于开封支承体12的圆筒部12A的内表面而滑动自如地设置的活塞体21;从活塞体21的上表面向上方延伸的棒状的支承轴22;安装于支承轴22的上端的大致圆板状的操作片23。
[0090]在将饮剂容器1载置于容器支承部13的倾斜面13A的状态下，使用者经由操作片23而向下方按下加压部件20时，如图5所例示那样，由于容器主体2的变形而容器主体2内的压力达到临界值，在分离密封部6S附近盖体9想要从凸缘面5A剥离，但能够得到饮剂容器1的分离密封部6S从上方与开口部14相向的状态，因此，盖体9由于倾斜面13A等而没有阻碍地自由地剥离，顺畅地进行开封。
[0091]当进一步按下加压部件20时，如图5的(d)所例示那样，主要通过容器主体2的侧壁部4变形为沿着上下方向收缩的形状，而将大部分的内容物C排出至瓶主体11的内部。
[0092](侧壁部的详细的结构)
[0093]如图4所示，容器主体2的侧壁部4由向底面3逐渐地缩径的筒状体构成，并具备:从凸缘5的背面向底面3延伸的基端部4A;从底面3向凸缘5延伸的顶端部4C;及连接上述基端部4A与顶端部4C的中间部4B。
[0094]中间部4B比基端部4A及顶端部4C的壁面的壁厚成形得薄，由此比基端部4A及顶端部4C容易由于外力而变形。另外，也可以通过在成形后仅在基端部4A及顶端部4C形成肋或仅在中间部4B形成折线等其他手法而使中间部4B比其他两个部位4A、4C容易变形。
[0095]因此，当如上所述经由操作片23向下方按下加压部件20时，容器主体2的变形以侧壁部4中的较薄的中间部4B积极弯曲的方式进行。
[0096]在图5中随着变形的进行而排列有从侧壁部4尚未受到变形的初期的(a)直到中间部4B的大部分进入基端部4A与顶端部4C之间而侧壁部4充分地变形的(d)的4个状态。
[0097]在该实施方式中，尤其是如图5的(a)所例示那样，在基端部4A与中间部4B的边界附近及中间部4B与顶端部4C的边界附近设有沿着径向延伸的细小的台阶。在上述台阶的部位中，中间部4B的直径比基端部4A的直径小，顶端部4C的直径比中间部4B的直径小。
[0098]因此，在侧壁部4弯曲变形而沿上下方向缩小时，如图5的(d)所例示那样，进行如下方式的变形:中间部4B的一部分进入基端部4A的径向内侧、顶端部4C进入中间部4B的径向内侦U。
[0099]另外，在该实施方式中，如图5的(a)等所例示那样，在侧壁部4的周向的一部分上设有倾斜凹部16，该倾斜凹部16从使盖体9在下方的容器主体2的姿势中的中间部4B的端部(在图5中为中间部4B的下端)附近朝向大致底面3侧逐渐地向