导辊限位检测装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及机械设备领域，特别涉及包装机的薄膜导辊装置。
【背景技术】
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[0002]现有技术中，薄膜在牵引时存在薄膜偏移中心位置的情况，对后期的包装操作或制袋过程造成影响，需要定期进行调节，其操作麻烦、费时。
【发明内容】
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[0003]本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种导辊限位检测装置，其具有结构简单、检测方便的特点。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]一种导辊限位检测装置，包括装置于两相对的侧板之间的定向板及导辊，导辊位于两定向板之间，导辊上固连有位于两侧板间的安装支座，安装支座滑动装置于定向板内侧的滑槽中，导辊的一端贯穿侧板与手轮连接，导辊上装置有锁紧套，所述锁紧套位于侧板的外侧。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明通过转动手轮，调节安装支座于导辊上的位置，从而限定薄膜的导向位置，防止其偏移中心位置，提高薄膜的输送可靠性。
【附图说明】
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[0008]图1为本发明的立体结构图。
[0009]图中:1、侧板；2、定向板；21、滑槽；3、导辊；4、安装支座；5、锁紧套；6、手轮。【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实施例的导辊限位检测装置，包括装置于两相对的侧板1之间的定向板2及导辊3，导辊3位于两定向板2之间，导辊3上固连有位于两侧板1间的安装支座4，安装支座4滑动装置于定向板2内侧的滑槽21中，导辊3的一端贯穿侧板1与手轮6连接，导辊3上装置有锁紧套5，锁紧套5位于侧板1的外侧。
[0012]本发明通过转动手轮，调节安装支座4于导辊3上的位置，从而限定薄膜的导向位置，防止其偏移中心位置，提高薄膜的输送可靠性。
【主权项】
1.一种导辊限位检测装置，其特征在于:包括装置于两相对的侧板(1)之间的定向板(2)及导辊(3)，导辊(3)位于两定向板(2)之间，导辊(3)上固连有位于两侧板⑴间的安装支座(4)，安装支座(4)滑动装置于定向板(2)内侧的滑槽(21)中，导辊(3)的一端贯穿侧板⑴与手轮(6)连接，导辊(3)上装置有锁紧套(5)，所述锁紧套(5)位于侧板(1)的外侧。
【专利摘要】本发明涉及一种导辊限位检测装置，包括装置于两相对的侧板之间的定向板及导辊，导辊位于两定向板之间，导辊上固连有位于两侧板间的安装支座，安装支座滑动装置于定向板内侧的滑槽中，导辊的一端贯穿侧板与手轮连接，导辊上装置有锁紧套，所述锁紧套位于侧板的外侧。本发明通过转动手轮，调节安装支座于导辊上的位置，从而限定薄膜的导向位置，防止其偏移中心位置，提高薄膜的输送可靠性。
【IPC分类】B65H23/038
【公开号】CN105480763
【申请号】CN201410539676
【发明人】钱伯清
【申请人】无锡市恒盛电机有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年10月13日