。辊筒壁211外侧可供多个丝片300环绕。在本实施例中，示出两片丝片300环绕辊筒壁211外侧。凹槽213的数量在本实施例中，也是两个。两个凹槽213设置在辊筒壁211的传动侧。两个凹槽213可以都是圆筒状凹槽，以供测温装置240可以位于其中。且两个凹槽213的深度分别延伸至与两片丝片300位置相对应，使得位于两个凹槽内的两个测温装置240可以分别测出两片丝片300对应位置的辊筒壁211的温度。在本实施例中，当辊筒210转动时，测温装置240随辊筒210转动，进而使测温装置240可以在辊筒壁转动时位于其所在凹槽213内的固定位置。
[0028]加热装置包括一个或多个加热线圈。在本示例中，加热装置包括两个加热线圈231和232。两个加热线圈231和232位于辊筒210的中空腔体212内。两个加热线圈231和232分别用于向两个丝片300加热。具体而言，两个加热线圈231和232位于辊筒壁211和轴220之间的空间内。两个加热线圈231和232通过固定装置(未示出)固定在轴220上。当加热线圈231和232上通以高频电流时即产生强大的磁场，而导丝辊200在运作时处于高速运转状态，其辊筒210在外部传动机构的带动下高速运转，加热线圈231和232由于固定在轴220上而静止不动，使得在辊筒210的辊筒壁211内形成涡流，该涡流使辊筒壁211产生热量。
[0029]进一步地，在本实施例中，测温装置240为测温探头，其相应的测温仪表集成在控制装置250上。控制装置250可以设置在轴220上。在本实施例中，测温探头240通过连接线与控制装置250连接，进而与控制装置250相通讯。在一些变化例中测温探头通过无线连接方式与控制装置250相通讯。在控制装置250与测温仪表独立设置的实施例中，测温探头240与测温仪表相通讯，测温仪表与控制装置250相通讯。控制装置250根据多个测温装置240测量的温度来控制加热装置对多个丝片300进行加热。在本实施例中，控制装置250分别接收代表两个丝片300所在位置的温度的两个测温探头240的测温数据，进而分别控制两个加热线圈231和232来向两个丝片300加热，使得辊筒壁210外侧丝片300的加热温度可以相对均匀，并接近或等于设定的温度。具体而言，控制装置250可以根据所获得的温度信号，控制两个加热线圈231和232对辊筒210继续加热、停止加热、改变流入加热线圈的电流频率进而控制辊筒壁210外侧丝片300的加热温度。具体可以参见图3B所示的辊面温度曲线，曲线①表示导丝辊工作一段时间后的温度曲线，曲线②表示导丝辊刚开始工作时的温度曲线，温度曲线横轴辊面的位置相对应，纵轴表示测量温度，根据辊面温度曲线可见，相比现有技术而言，由于采用了两个加热线圈分别对丝片进行加热，导丝辊200辊面不同位置的温度较为均匀，并且大体上接近设定温度。
[0030]第二实施例
[0031]参见图4A，图4A示出的导丝辊200’与图3所示的导丝辊200结构类似，其与图3A所示导丝辊200不同的是，导丝辊200 ’上环绕三片丝片300。相对应地，导丝辊200 ’的辊筒壁211传动侧上设置有三个凹槽213’。该三个凹槽213’的结构与凹槽213类似。该三个凹槽213’的深度分别延伸至与三片丝片300的位置相对应，使得分别位于三个凹槽内的三个测温装置240’可以分别测出三片丝片300对应位置的辊筒壁211的温度。在本实施例中，当辊筒210转动时，测温装置240 ’随辊筒210转动，进而使测温装置240 ’可以在辊筒壁转动时位于其所在凹槽213’内的固定位置。
[0032]在本实施例中，加热装置包括三个加热线圈231’、232 ’及233’。控制装置250’分别接收代表三个丝片300所在位置的温度的三个测温探头240’的测温数据，进而分别控制三个加热线圈231’、232’及233’来向三个丝片300加热，使得辊筒壁210外侧丝片300的加热温度可以相对均匀，并接近或等于设定的温度。具体可以参见图4B所示的辊面温度曲线，曲线①表示导丝辊工作一段时间后的温度曲线，曲线②表示导丝辊刚开始工作时的温度曲线，温度曲线横轴辊面的位置相对应，纵轴表示测量温度，根据辊面温度曲线可见，相比现有技术而言，由于采用了三个加热线圈分别对丝片进行加热，导丝辊200’辊面不同位置的温度较为均匀，并且大体上接近设定温度。
[0033]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【主权项】
1.一种导丝辊，其特征在于，包括: 辊筒，包括: 辊筒壁，形成圆筒状中空腔体，以供多个丝片环绕所述辊筒壁外侧； 多个凹槽，设置于所述辊筒壁上，所述多个凹槽分别延伸至与所述多个丝片的位置相对应； 轴，位于所述辊筒的轴线上； 加热装置，包括一个或多个加热线圈，位于所述中空腔体内； 多个测温装置，分别位于所述多个凹槽内，以测量多个所述丝片处的辊筒壁温度；以及控制装置，根据多个所述测温装置测量的温度控制所述加热装置对多个所述丝片进行加热。2.如权利要求1所述的导丝辊，其特征在于，所述测温装置的数量和所述加热线圈的数量相等。3.如权利要求1或2所述的导丝辊，其特征在于，所述测温装置为测温探头，所述导丝辊还包括: 测温仪表，所述测温仪表与所述测温探头和所述控制装置耦合。4.如权利要求1或2所述的导丝辊，其特征在于，所述多个凹槽位于所述辊筒的传动侧。5.如权利要求4所述的导丝辊，其特征在于，所述多个凹槽为圆筒状凹槽，所述多个测温装置随所述辊筒的转动而转动以使所述多个测温装置分别位于所述多个凹槽内的固定位置。6.如权利要求1或2所述的导丝辊，其特征在于，所述测温装置的数量为2个或3个。
【专利摘要】本发明提供一种导丝辊，包括：辊筒，包括：辊筒壁，形成圆筒状中空腔体，以供多个丝片环绕所述辊筒壁外侧；多个凹槽，设置于所述辊筒壁上，所述多个凹槽分别延伸至与所述多个丝片的位置相对应；轴，位于所述辊筒的轴线上；加热装置，包括一个或多个加热线圈，位于所述中空腔体内；多个测温装置，分别位于所述多个凹槽内，以测量多个所述丝片处的辊筒壁温度；以及控制装置，根据多个所述测温装置测量的温度控制所述加热装置对多个所述丝片进行加热。本发明提供的导丝辊，可以有效解决现有技术中辊面丝片加热不均匀的问题。
【IPC分类】B65H57/14
【公开号】CN105480784
【申请号】CN201510991510
【发明人】文元庆, 邹斌
【申请人】上海联净电子科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月24日