后两排布置，安装在压板1-2-7上的滑块1-2-3呈均匀分布状态;安装在横向活动套1-2-1上的固定块1-2-2和滑块1-2-3可随横向活动套1-2-1—块横向滑移，安装在压板1-2-7上的固定块1-2-2和滑块1-
2-3则不能横向滑移;螺栓1-2-4安装在固定块1-2-2上，并通过锁紧块1-2-6与滑块1-2-3相连;旋转螺栓1-2-4，即可上下调节滑块1-2-3的位置;螺母1-2-5用于锁紧螺栓1-2-4;压块1-2-8安装在压板1-2-7上。
[0029]安装在横向活动套丨-2-丨上的滑块丨-2-3与安装在压板丨-2-7上的滑块丨-2-3大小相等，可互换使用，其宽度b与压板1-2-7上安装滑块1-2-3所对应的槽孔距离b大小相等；当两横向活动套1-2-1相互靠近接触时，其安装滑块1-2-3所对应的槽孔距离同样也为b。由此也可计算出横向活动套1-2-1的宽度尺寸为2b A值取最窄带材宽度的1/2。
[0030]为方便拆装，压块1-2-8做成分段式，即在压板1-2-7横向上安装有多段长度一致的压块1-2-8;压块1-2-8的长度尺寸大于横向活动套1-2-1的宽度尺寸2b。
[0031]当需要拆卸横向活动套^-丨时，只需先行拆卸安装在压板^-7上的压块^，即可向上取出横向活动套1-2-1。
[0032]当带材没有进行剖切分条时，将所有滑块1-2-3都调节至上极限位置，上压板1-2压下，此时所有的滑块1-2-3都不接触带材，压板1-2-7的下表面作为工作面挤压带材，带材开始运行;此时张力压板与带材接触均匀，张力压板对带材的挤压力均匀，带材的卷取张力均匀稳定，卷取带材效果好。
[0033]当带材需要进行剖切分条时，根据带材的的材质特性和带材厚度和宽度，远程控制系统6智能计算出带材所需的卷取张力大小，并将其计算结果通过液压管路5实施给压块油缸1-1，根据分条的宽度和数目，远程控制系统6智能计算出上压板1-2的位置，并将其计算结果通过液压管路5实施给横向驱动油缸1-6，实现每条窄带材一对一的单独控制。
[0034]当带材在剖切分条生产过程中，某条窄带材的卷取张力需要进行调整时，此时，不需要停止机组设备的运行，可人工站在踏板1-7上，对对应地滑块1-2-3进行向上或向下调整，避免人工与带材直接接触，提高了生产的安全性，同时又实现在线操作调整，大大提高了生产效率。
[0035]当带材在生产中需要对整个卷取张力进行调整时，此时远程控制系统6驱动液压管路系统5，控制压块油缸1-1压力的大小，实现整个带材卷取张力的远程智能控制。
【主权项】
1.一种张力压板结构，包括张力压板装置(I)，带材(2)经由张力压板装置(I)缠绕在卷取机(3)上，液压站(4)通过带远程控制系统(6)的液压管路系统(5)向张力压板装置(I)提供动力，其特征在于，所述张力压板装置(I)包括上压板(1-2)，压块油缸(1-1)驱动上压板(1-2)使其上下移动，横向驱动油缸(1-6)驱动上压板(1-2)使其沿带材(2)宽度方向横向移动，所述上压板(1-2)包括压板(1-2-7)，压板(1-2-7)上安装压块(1-2-8)形成沿带材(2)宽度方向的沟槽，该沟槽中安放有可沿沟槽横向滑移的横向活动套(1-2-1 )，横向活动套(1-2-1)设置有固定块(1-2-2)和滑块(1-2-3)，固定块(1-2-2)安装在横向活动套(1-2-1)顶部，螺栓(1-2-4)穿过固定块(1-2-2)，通过锁紧块(1-2-6)与滑块(1-2-3)相连，螺栓(1-2-4)用螺母(1-2-5)锁紧。2.根据权利要求1所述张力压板结构，其特征在于，所述上压板(1-2)安装于上机架(1-3)滑槽内，压块油缸(1-1)安装于上机架(1-3)上，上压板(1-2)在压块油缸(1-1)驱动下在该滑槽内上下移动，横向驱动油缸(1-6)安装在带有与带材(2)宽度方向平行的直线导轨(1-5)的下机架(1-4)上，横向驱动油缸(1-6)连接上机架(1-3)驱动其在直线导轨(1-5)中横向移动，进而带动上压板(1-2)的横向移动。3.根据权利要求1所述张力压板结构，其特征在于，所述上压板(1-2)配备有用于连接横向活动套(1-2-1)与压块(1-2-8)的锁紧螺栓(1-2-9)。4.根据权利要求1所述张力压板结构，其特征在于，所述压板(1-2-7)中也安装有固定块(1-2-2)和滑块(1-2-3)，安装在压板(1-2-7)中的滑块(1-2-3)与安装在横向活动套(1-2-1)中的滑块(1-2-3)呈前后两排布置。5.根据权利要求4所述张力压板结构，其特征在于，所述安装在压板(1-2-7)中的滑块(1-2-3)呈均匀分布状态。6.根据权利要求4所述张力压板结构，其特征在于，所述安装在压板(1-2-7)中的滑块(1-2-3)与安装在横向活动套(1-2-1)中的滑块(1-2-3)大小规格完全相等。7.根据权利要求6所述张力压板结构，其特征在于，所述滑块(1-2-3)的宽度与压板(1-2-7)上安装滑块(1-2-3)所对应的槽孔距离相等，均为最窄带材宽度的1/2，所述横向活动套(1-2-1)的宽度为滑块(1-2-3)宽度的二倍。8.根据权利要求1所述张力压板结构，其特征在于，所述压块(1-2-8)为分段式结构，SP在压板(1-2-7)横向上安装有多段长度一致的压块(1-2-8);压块(1-2-8)的长度尺寸大于横向活动套(1-2-1)的宽度尺寸。9.权利要求1所述张力压板结构的智能控制方法，其特征在于: 当需要拆卸横向活动套(1_2_1)时，只需先行拆卸安装在压板(1-2-7)上的压块(1-2-8)，即可向上取出横向活动套(1-2-1); 当带材(2)没有进行剖切分条生产时，将所有滑块(1-2-3)都调节至上极限位置，上压板(1-2)压下，此时所有的滑块(1-2-3)都不接触带材，压板(1-2-7)的下表面作为工作面挤压带材，带材开始运行； 当带材(2)需要进行剖切分条生产时，根据来料信息，带材(2)在开卷机卷筒上的位置或带材在机组中的位置以及圆盘剪分切信息，远程控制系统(6)驱动液压管路系统(5)，控制横向驱动油缸(1-6)运动至合适位置，使得剖切分条后的每一根带材都能够得到滑块(1-2-3) —对一地单独分别张力控制； 当带材(2)在剖切分条生产过程中，某条窄带材的卷取张力需要进行调整时，此时，不需要停止机组设备的运行，对对应地滑块(1-2-3)进行向上或向下调整； 当带材在生产中需要对整个卷取张力进行调整时，远程控制系统(6)驱动液压管路系统(5)，控制压块油缸(1-1)压力的大小，实现整个带材卷取张力的远程智能控制。
【专利摘要】一种张力压板结构及其智能控制方法，张力压板结构包括张力压板装置，带材经由张力压板装置缠绕在卷取机上，张力压板装置包括上压板，压块油缸驱动上压板使其上下移动，横向驱动油缸驱动上压板使其沿带材宽度方向横向移动，上压板包括压板，压板上安装压块形成沿带材宽度方向的沟槽，该沟槽中安放有可沿沟槽横向滑移的横向活动套，横向活动套设置有固定块和滑块，固定块安装在横向活动套顶部，螺栓穿过固定块，通过锁紧块与滑块相连，本发明可实现压力可分段控制，压块位置可横向移动，能对每条带材张应力进行一对一独立调整和控制，可在运行中实现在线调整控制任意一条或多条窄带材的卷取张应力，同时避免人工直接接触带材，具有安全可靠的特点。
【IPC分类】B65H23/16
【公开号】CN105502053
【申请号】CN201511025412
【发明人】邓良丰, 李智学, 闫玉平, 高聪敏
【申请人】中国重型机械研究院股份公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日