3与导向杆78滑动连接;所述连接杆71置于所述连接装置1383的空腔内，连接杆71与连接装置1383采用活动连接，所述连接装置1383空腔的直径等于所述连接杆71直径;所述电机72、切割电机74与控制器3电连。工作时，电机72控制连接杆旋转，连接座73向下移动，带动切割电机74与刀片76向下移动，当刀片76进入内桶135，控制器3启动切割电机74，刀片76旋转切割垃圾。
[0089]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图6，所述内桶座旋转方式中的压缩装置5替换为切割、压缩装置，所述切割、压缩装置分为压缩装置5和切割装置7，包括连接杆71、电机72、连接座73、切割电机74、旋转轴75、刀片76以及压盘55;所述连接杆71为螺杆，所述连接座73有内螺纹;所述连接杆71与所述连接座73为螺旋连接，并与电机72输出端固定连接，所述电机72控制连接座73沿连接杆71上下移动;所述连接座73沿连接杆71两侧分别连接切割电机74和压盘55;所述切割电机74与刀片76通过旋转轴75连接;所述连接杆71旁设有导向杆78，所述导向杆78上端固定连接在电机72上，连接座73与导向杆78滑动连接;所述连接杆71置于所述连接装置1383的空腔内，连接杆71与连接装置1383采用活动连接，所述连接装置1383空腔的直径等于所述连接杆71直径;所述电机72、切割电机74与控制器3电连。如此设置，可以将压缩装置5和切割装置7连用，可同时进行切割和压缩操作。将垃圾切碎后，对其进行压缩，更能增加垃圾的储存量。同时对有机质切割和压缩更能够减少其内部含水量，减少其腐败速度，起到防臭的作用。
[0090]为不妨碍垃圾分类的进行，非工作状态时，压盘55与刀片76位于两内桶135的垂直线上，当需要进行切割或压缩操作时，控制器3控制内桶座旋转至该内桶在刀片76或压盘55下方，完成切割或压缩后，该内桶旋转至最初位置。
[0091 ]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，连接杆71上装有用于检测垃圾装满的传感器6，所述传感器6对准内桶135入口，传感器6电连控制器3。如此设置，当任意一个分类垃圾桶中的垃圾装满后，检测垃圾装满的传感器6发出信号给控制器3，控制器3控制回转电机137转动，回转电机137带动压缩装置5转到装满垃圾的内桶135上部，或者回转电机137带动内桶座138上的内桶135转到压缩装置5的压盘55下或切割装置7的刀片76下方，然后启动相关装置对分类垃圾桶中的垃圾进行压缩或切割处理。这样可以实现对压缩或切割时机的控制，避免任意的进行处理，减少能耗和机器磨损。
[0092]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1或4，所述切割装置7旋转轴75上设有盖片77，位于刀片76上方，所述盖片77中间有孔，所述孔直径略大于轴直径，使盖片可以沿旋转轴75上下活动，所述盖片77直径不小于内桶135的直径。如此设置，当切割装置7工作时，盖片77可以盖在内桶135上，避免切割时的碎片散入其他分类内桶造成混乱，或是散落在内桶外，对机器设备造成一定的腐蚀。
[0093]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图7，所述内桶135设有加强肋1351和/或环箍1352。如此设置，有效增强内桶135的强度，减少压缩损害，增加内桶135使用寿命O
[0094]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图7，所述内桶135由分隔板1353分为上下两层，所述上层为存储室1354，储存垃圾，所述下层为过滤层1355，里面填充活性炭;所述分隔板设有多个排水孔1356;所述过滤层1355底部或侧壁设有溢流孔1357。如此设置，垃圾污水沿排水孔1356流入过滤层1355，填充的活性炭不仅能吸附污水中的油污和杂质，起到防臭的作用，还能起到过滤作用，净化污水，净化后的污水沿溢流孔1357流出。活性炭价格便宜可重复利用。
[0095]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图8，所述过滤层1355为漏斗形，底部中心设有溢流孔1357，所述溢流孔1357下部设有溢流管24，所述内桶135设有内桶底座25。
[0096]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图9，所述过滤层底板1358—边厚一边薄，使之具有一定的坡度，在过滤层底板1358薄边一处和桶壁的结合部位设有溢流孔1357，所述溢流孔1357外部设有溢流管24。
[0097]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图10，所述过滤层底板1358倾斜，在过滤层底板1358较低一边和桶壁的结合部位设有溢流孔1357，所述溢流孔1357外部设有溢流管24，所述内桶设有内桶底座25。
[0098]如此设置，避免过滤层1355积水，破坏活性炭的活性，影响其使用寿命，同时避免积水发臭。
[0099]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图7，所述过滤层1355底板为活动底板1358，过滤层1355桶壁底部内侧设有限位块33，所述活动底板1358的直径不大于内桶135的内径，所述活动底板1358位于限位块33上方;所述活动底板1358设置有多个与所述分隔板1353上排水孔1356对应的的凸起1359。如此设置，当排水孔1356被油污或杂物堵塞时，可以将凸起1359与排水孔1356对齐，往上顶活动底板1358，凸起1359插入排水孔可将其疏通。
[0100]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述储存室1354底部分隔板1353上设置滤纸；如此设置，一定程度能进行油水分离，同时避免过多杂物随污水流入过滤层1355的活性炭中，增加活性炭的使用周期，同时可有效防排水孔1356堵塞。
[0101]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图7，所述凸起1359长度等于过滤层1355高度;当非疏通排水管时，可有效对分隔板1353起到一定的支撑作用。
[0102]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图7，所述限位块1359上设有对活动底板1358的定位装置1350;如此设置，当活动底板1358旋转至定位装置1350定位的位置时，凸起1359正好与排水孔1356对齐，往上推动活动底板1358即可疏通排水孔1356，这样可减少疏通排水孔1356时去对齐的难度，尤其是当装置使用一定时间，排水孔1356被堵塞较为严重时更难对齐。
[0103]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5，所述过滤层1355设置有舱门21，所述舱门21—端与内桶135壁采用第一铰链22连接，一端采用锁扣23连接。过滤层1355设置舱门21，易于活性炭的更换；同时有利于取出活性炭后利用活动底板1358设置的凸起1359疏通排水孔1356。
[0104]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图7，所述箱体I底部内壁装有滑轨31，下箱体的内桶135装有滑块32，滑块设置在内桶135底部外壁上并与箱体底部的滑轨滑动配合。如此设置，可轻松拖出内桶135，省力，方面，快捷。
[0105]上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述垃圾处理设备的箱体I侧壁设有清洗刷8，所述清洗刷8与箱体I侧壁采用第二铰链81连接，所述垃圾处理设备的下箱体I外侧壁设有第三电机16，所述第三电机16有第三电机轴161，所述第二铰链81有外齿轮，连有第三齿轮轴82，所述第三齿轮轴82与第三电机16通过第三电机轴161相连;所述第三电机16与控制器3电连。所述第三电机16工作时，所述第三电机轴161旋转，从而带动所述第三齿轮轴82移动，驱动第二铰链81转动，进而带动清洗刷8沿铰链水平转动。如此设置，当压缩设备5或切割设备7完成相关操作时，停在内桶135上方，控制器3控制第三电机16工作，所述电机轴161旋转，如上驱动所述清洗刷8水平转动，清洗刷8从压盘55或刀片76下扫过，避免部件上粘附的垃圾下次操作使被带到其他分类垃圾中。
[0106]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述的微型垃圾处理设备还包括重量感应装置9，所述重量感应装置9设置在所述凸起1359上部;所述分隔板1353与内桶135活动连接;所述重量感应装置9与控制器3电连。不疏通排水孔1356时，调整活动底板1358，凸起1359不与排水孔1356对齐;需疏通排水孔135