一种压力自调节顶紧器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压力自调节顶紧器，属于固定装置技术领域；所述顶紧器包括主体，主体底部安装有固定压爪，丝杠通过丝杠导向套连接于主体上部，调节扳手位于丝杠上，压力自调节装置通过链接块连接丝杠，压力自调节装置连接活动压爪。本发明的有益效果是：设置压力自调节装置，内部设有氮气弹簧，使用时，氮气弹簧推动活塞和压爪顶紧在被顶紧表面上，氮气弹簧提供持续的顶紧力，当被顶紧表面发生形变后，压爪依然会被顶紧在被顶紧表面上，实现压力自调节功能。
【专利说明】
一种压力自调节顶紧器
技术领域
[0001]本发明涉及一种顶紧装置，属于固定装置技术领域。【背景技术】
[0002]顶紧装置，是通过调节其长度，将其两端顶紧在所在空间的两个相对的表面上，从而达到顶紧和固定的作用。上述顶紧装置存在的缺陷是，被顶紧表面长时间处于被顶紧状态，被顶紧表面易变形，导致被顶紧表面距离变大，顶紧和固定效果变差。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种压力自调节顶紧器，顶紧和固定效果好。
[0004]本发明的技术方案是:一种压力自调节顶紧器，包括主体，主体底部安装有固定压爪，丝杠通过丝杠导向套连接于主体上部，调节扳手位于丝杠上，压力自调节装置通过链接块连接丝杠，压力自调节装置连接活动压爪。
[0005]所述主体上安装有手柄。
[0006]所述活动压爪上表面设有防滑凸起。
[0007]所述固定压爪下表面设有防滑结构。
[0008]所述固定压爪与主体之间连接有加强筋。
[0009]所述压力自调节装置包括氮气弹簧，氮气弹簧连接活塞，活塞与压力型腔内壁滑动密封连接，活塞的活塞杆连接活动压爪，压力型腔内填充压力介质，压力型腔通过控制装置连接密封接头。
[0010]所述压力介质为液体或气体。
[0011]所述控制装置包括开启销，所述开启销位于中心管内，开启销一端连接外部顶丝， 外部顶丝连接锁紧螺母，开启销另一端连接单向阀，单向阀与端盖之间连接有弹簧。
[0012]所述活塞与压力型腔壁之间设有活塞密封圈，活塞杆穿过用于密封的活塞杆密封圈和用于防尘的防尘圈。
[0013]所述开启销穿过黄铜圈和四氟挡圈进入中心管。
[0014]本发明的有益效果是:本顶紧器设置压力自调节装置，内部设有氮气弹簧，使用时，氮气弹簧推动活塞和压爪顶紧在被顶紧表面上，氮气弹簧提供持续的顶紧力，当被顶紧表面发生形变后，压爪依然会被顶紧在被顶紧表面上，实现压力自调节功能。【附图说明】
[0015]本发明共有附图5幅。
[0016]图1为本发明的结构示意图；[〇〇17]图2为压力自调节装置外观图；[〇〇18]图3为压力自调节装置初始状态图；
[0019]图4为压力自调节装置工作状态图；
[0020]图5为控制装置结构图。[〇〇21]图中附图标记如下:1、活动压爪，2、压力自调节装置，2.1、氮气弹簧，2.2、压力型腔，2.3、活塞，2.31、活塞密封圈，2.32、活塞杆密封圈，2.33、防尘圈，2.41、开启销，2.42、中心管，2.43、锁紧螺母，2.44、单向阀，2.45、端盖，2.46、弹簧，2.47、外部顶丝，2.5、密封接头，2.6、四氟挡圈，2.7、黄铜圈，3、链接块，4、调节扳手，5、丝杠，6、丝杠导向套，7、主体，8、 固定压爪，9、手柄。【具体实施方式】
[0022]下面结合附图1-5对本发明做进一步说明:
[0023]—种压力自调节顶紧器，包括主体7，主体7底部安装有固定压爪8，丝杠5通过丝杠导向套6连接于主体7上部，调节扳手4位于丝杠5上，压力自调节装置2通过链接块3连接丝杠5，压力自调节装置2连接活动压爪1。
[0024]所述主体7上安装有手柄9。手柄9用于初调过程中方便握持。
[0025]所述活动压爪1上表面设有防滑凸起。
[0026]所述固定压爪8下表面设有防滑结构。
[0027]所述固定压爪8与主体7之间连接有加强筋。
[0028]所述压力自调节装置2包括氮气弹簧2.1，氮气弹簧2.1连接活塞2.3，活塞2.3与压力型腔2.2内壁滑动密封连接，活塞2.3的活塞杆连接活动压爪1，压力型腔2.2内填充压力介质，压力型腔2.2通过控制装置连接密封接头2.5。[〇〇29]所述压力介质为液体或气体。[〇〇3〇] 所述控制装置包括开启销2.41，所述开启销2.41位于中心管2.42内，开启销2.41 一端连接外部顶丝2.47，外部顶丝2.42连接锁紧螺母2.43，开启销2.41另一端连接单向阀 2.44，单向阀2.44与端盖2.45之间连接有弹簧2.46。拧开锁紧螺母2.43后，单向阀2.44被打开，压力介质在压力作用下单向流动，即，从压力型腔2.2中流出。[0031 ] 所述活塞2.3与压力型腔壁之间设有活塞密封圈2.31，活塞杆穿过用于密封的活塞杆密封圈2.32和用于防尘的防尘圈2.33。[〇〇32] 所述开启销2.41穿过黄铜圈2.7和四氟挡圈2.6进入中心管2.42。
[0033]使用前，根据被顶紧表面间距，先通过调节扳手4进行初调，初调完成后，利用控制装置打开压力型腔2.2，压力型腔2.2中的压力介质在排出过程中，氮气弹簧2.1推动活塞移动，直至活塞杆上的活动压爪1压紧在外部的被压紧表面上，实现顶紧；当外部的被压紧表面发生形变时，压力型腔内的活塞2.3两端压力失衡，氮气弹簧2.1会继续推动活塞2.3移动，再一次使压爪压紧。上述过程自动完成，无需人工调节，压紧效果好。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种压力自调节顶紧器，其特征在于，包括主体(7)，主体(7)底部安装有固定压爪 (8)，丝杠(5)通过丝杠导向套(6)连接于主体(7)上部，调节扳手(4)位于丝杠(5)上，压力自 调节装置(2)通过链接块(3)连接丝杠(5)，压力自调节装置(2)连接活动压爪(1)。2.根据权利要求1所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述主体(7)上安装有 手柄(9)。3.根据权利要求1所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述活动压爪(1)上表 面设有防滑凸起。4.根据权利要求1所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述固定压爪(8)下表 面设有防滑结构。5.根据权利要求1所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述固定压爪(8)与主 体(7)之间连接有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述压力自调节装置 (2)包括氮气弹簧(2.1)，氮气弹簧(2.1)连接活塞(2.3)，活塞(2.3)与压力型腔(2.2)内壁 滑动密封连接，活塞(2.3)的活塞杆连接活动压爪(1)，压力型腔(2.2)内填充压力介质，压 力型腔(2.2)通过控制装置连接密封接头(2.5)。7.根据权利要求6所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述压力介质为液体或 气体。8.根据权利要求6所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述控制装置包括开启 销(2.41)，所述开启销(2.41)位于中心管(2.42)内，开启销(2.41)—端连接外部顶丝 (2.47)，外部顶丝2.42连接锁紧螺母(2.43)，开启销(2.41)另一端连接单向阀(2.44)，单向 阀(2.44)与端盖(2.45)之间连接有弹簧(2.46)。9.根据权利要求6所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述活塞(2.3)与压力 型腔壁之间设有活塞密封圈(2.31)，活塞杆穿过用于密封的活塞杆密封圈(2.32)和用于防 尘的防尘圈(2.33)。10.根据权利要求8所述的一种压力自调节顶紧器，其特征在于，所述开启销(2.41)穿 过黄铜圈(2.7)和四氟挡圈(2.6)进入中心管(2.42)。
【文档编号】B66F3/25GK105947923SQ201610555899
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】姜雨, 田朋, 董易鑫, 刘东哲, 丁海滨
【申请人】吉林光洋自动化液压系统有限公司