一种全自动高速贴片led编带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED贴片编带机，尤指一种输入编程后执行程序以自动供料、定位、检验、封装及顺利完成编带工作的一种全自动高速贴片LED编带机。
【背景技术】
[0002]LED贴片编带机主要应用于对LED材料进行封装卷盘，其过程为LED材料在载带上进行封合并在卷盘上卷带，其中封装包含热封和冷封，一般而言，热封比冷封的封装效果更好，速度更快，因而一般采用热封封装对LED材料进行封合，而LED贴片编带机在编带过程中会出现LED材料质量不良或装填异常等问题，但均为较难发现的细节问题，若发现后通常人们采取人工检测或操作的方法解决问题，但是此方法导致了原封装工作速度慢、准确率低，因此为生产工作带来多种问题，本实用新型旨在公开一种能解决上述及其他问题的LED贴片编带机，以达到安全可靠的工作目的。
[0003]一种工作安全可靠的LED贴片编带机，应当拥有完成不同步骤且相互协调作用的各个不同机构；为解决装填异常的问题，本申请人在此之前提交了名称为全自动贴片LED编带机的装填异常感应机构的专利申请并获得授权，该专利的文献公开号为CN203358965U，如附图1，该专利文献公开的全自动贴片LED编带机的装填异常感应机构设置有感知挡板5，该感知挡板5位于载带运行轨道上表面接触的位置，编带机在正常运行状态时，感应机构整体处于静止状态；当装填异常时，例如LED斜置、或者进入载带的角度不正时，LED片会与感知挡板5的边缘发生干涉，使感知挡板5的平衡状态被打破，使感应机构停机报警，在停止运行时人工干预，调整物料和载带后，将感知挡板5回复原位即可继续运行，本申请人将该公开的感应机构应用到本实用新型中，并在其原有的范围内进行改进。
[0004]本申请人还将本申请人的另外三项专利文献应用在本实用新型中，其一，将公开号为CN203358904U，名称为一种全自动贴片LED编带机的LED旋转机构的专利文献公开的旋转机构应用在本实用新型中，如附图2，专利文献公开的旋转机构安装有具有料槽6的旋转头7和旋转感应盘8，使LED材料在旋转机构中得以调整而旋转为正确的方向；其二，将公开号为CN203877446U，名称为一种应用于全自动高速LED分光分色机上的自动加料装置的专利文献公开的自动加料装置应用为本实用新型所述的自动供料系统的加料结构，以辅助该系统的其他装置共同完成工作；其三，将公开号为CN203877020U，名称为一种应用于全自动高速LED包装机上的连杆定位机构的专利文献公开的定位机构应用在本实用新型中，并在该文献范围内进行改进形成新的组合形式再应用在本实用新型中。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种LED贴片编带机，尤指一种输入编程后执行程序以自动供料、定位、检验、封装及顺利完成编带工作的一种全自动高速贴片LED编带机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种全自动高速贴片LED编带机，所述的编带机主要包括控制系统、运动机构、检测系统和工作柜，所述工作柜包括工作柜体和工作柜台，所述的运动机构设置在工作柜台上，所述的检测系统主要由测试电脑和显示器组成，测试电脑设置在工作柜体内，显示器安装在工作柜台上，所述的运动机构主要由自动供料系统、转盘机构、转盘周边机构和编带主体机构组成，自动供料系统、转盘机构、编带主体机构从左往右依次安装在工作柜台表面，转盘周边机构围绕安装在转盘机构的周边位置；
[0007]所述的自动供料系统主要包括送料料斗、加料结构和振动盘，其中，送料料斗安装在加料结构的始端上方，且加料结构的送料槽出口设置在振动盘的上方，LED材料通过送料料斗传送到加料结构中，再通过加料结构的送料槽输送到振动盘上，振动盘连接有输料轨道，输料轨道围绕振动盘的边缘一周后延伸至转盘机构处；
[0008]所述的转盘机构分为上、下两个部分，转盘机构贯穿工作柜台表面使上半部分固定安装在工作柜台的上表面，下半部分固定在工作柜台的下表面且隐蔽式安装在工作柜体中；转盘机构的上半部分为套设在旋转中轴外侧的旋转盘，旋转中轴的上端、下端分别与真空泵、连接轴在竖直方向上轴向连接，旋转盘的边缘处开设有呈圆周阵列形式的若干细孔并在各个细孔处安装吸附LED材料的吸嘴，吸嘴贯穿旋转盘的上、下表面并通过固定工件固定吸嘴在旋转盘的安装位置，各个吸嘴上端均连接有气路，并通过气路与真空泵连通，吸嘴的吸口朝下且吸口设置在自动供料系统的输料轨道的上方；转盘机构的下半部分为旋转驱动装置，旋转驱动装置主要包括有凸轮，联轴器和马达，凸轮安装在连接轴的下端，旋转中轴通过连接轴桥接与旋转驱动装置的凸轮连接，同时凸轮在水平方向与联轴器、马达轴向安装；
[0009]所述的转盘周边机构主要包括定位机构组、不良品排除机构、测试机构和旋转机构，定位机构组分别包括两个不同道工序的定位机构，转盘周边的各机构均安装在固定支座上，且各机构的固定支座固定连接在工作柜台表面上，其中，定位机构一安装在输料轨道的旁侧，且定位机构一、测试机构、不良品排除机构、旋转机构、定位机构二依次围绕安装在转盘机构半圆周的周边；转盘周边机构的顶端均设有放置LED材料的物料槽，各转盘周边机构的物料槽处于同一水平面的等高位置，且各个物料槽分别设置在正对旋转盘的不同吸嘴的下方；所述的测试机构物料槽槽口处安装有测试探针，测试机构还包括有带感应模块的PCB控制电路板；
[0010]所述的编带主体机构设置在自动供料系统和转盘机构的后侧，并通过固定支座安装在工作柜台上，编带主体机构主要由输送载带、装填感应机构、自动补料机构、影像检测机构、热封机构、剪带机构和收带卷盘组成，输送载带依次贯通转盘机构、装填感应机构、影像检测机构、热封机构、收带卷盘和剪带机构使各机构工作一线连贯，输送载带从转盘机构延伸至收带卷盘时为水平直线，当输送载带从收带卷盘延伸至剪带机构时，输送载带沿收带卷盘的轨道顺时针缠绕后延伸至剪带机构并穿过剪带机构的剪切刀口处的空隙；所述的收带卷盘通过固定元件安装在工作柜台的侧边缘上；所述的自动补料机构安装在输送载带旁侧的固定侧板上，固定侧板垂直安装在工作柜台表面，输送载带旁侧还设置有与固定侧板匹配盖合的容纳自动补料机构的腔体，腔体顶壁开设有类“凹”形滑槽，自动补料机构主要包括固定片、补料吸嘴、气缸、滑块、滑轨、不良品储存盒和感应器，其中，补料吸嘴为类“Z”形杆状结构，上段为水平伸长的长杆且吸嘴头设置在长杆始端，中间段为竖直短杆且中间段穿过腔体顶壁的滑槽，下段为与滑块固定连接的水平短杆，补料吸嘴上段设在腔体顶壁外表面的上方；滑轨包括X轴滑轨和Y轴滑轨，滑块由在X轴滑轨作直线运动的X轴滑块和在Y轴滑轨作直线运动的Y轴滑块组成，两滑块分别滑动安装在两滑轨上，同时Y轴滑轨的顶端叠置在X轴滑块上并由螺栓锁紧，补料吸嘴的下段固定安装在Y轴滑块上，X轴滑块滑动时带动Y轴滑轨与Y轴滑块在X轴方向作直线运动，Y轴滑块滑动时X轴滑块为静止状态，气缸由分别驱动X轴滑块、Y轴滑块运动的X轴运动气缸和Y轴运动气缸以及Z轴滑台气缸组成，控制X、Y轴滑块沿滑槽的轨迹运动时带动补料吸嘴沿滑槽运动，补料吸嘴沿滑槽运动到始端时与装填感应机构相邻，补料吸嘴沿滑槽运动到末端时与影像监测机构相邻；不良品储存盒安装在固定侧板上与滑轨相对的另一侧面，并设置在补料吸嘴的运动轨迹始端至末端之间。
[0011]所述的工作柜由钣金件加工形成钣金机架。