手动集线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配线工装，尤其是涉及一种手动集线装置。
【背景技术】
[0002]对于电子或通讯所采用的线束，在线、接头等组合装配成品后，需要按一定的数量集成捆或扎，此时需要集线装置将线束存积直至到所需的数量，以供后续工序使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要目的是提供一种结构简单的手动集线装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:手动集线装置，包括槽体，其特征在于:所述的槽体具有前侧及上部开口的集线槽；集线槽为条形槽，一侧设有凸台，凸台后部为平面、前部为斜面，凸台具有一立起的侧壁，侧壁位于远离集线槽的一侧。通过条形集线槽将条形的线束收集依次收集，形成堆积摆放有序的状态，便于后续工序捆扎。可通过凸台进行分拣，不适于进入集线槽的线束，置于凸台上。这种结构，结构简单，易于制作。
[0005]作为优选，凸台的斜面的底端低于集线槽的槽顶、顶端高于集线槽的槽顶。便于将线束从凸台上推落滑下至下方的收集器具中。
[0006]作为优选，凸台的平面部分设置条形孔。可作为固定孔，该处固定，使凸台的平面、斜面不易变形。
[0007]作为优选，集线槽具有向下向内倾斜的斜侧壁，内侧壁位于远离凸台的一侧。既加强槽体整体结构的强度，也便于线束顺着斜面摆放，便于各个线束在槽中保持直线线形摆放，便于成捆操作。
[0008]作为优选，槽体两侧底部具有固定板，固定板为槽体两侧壁向外延伸而成的凸起结构，固定板上设置固定孔。定位方便，固定牢靠。
[0009]因此，本实用新型具有结构合理、易于制作等特点，尤其是方便各个线束堆积摆放有序。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例:本实用新型手动集线装置，如附图1所示，其包括槽体，槽体具有前侧及上部开口的集线槽I ;集线槽I为条形槽，一侧设有凸台2，凸台2后部为平面、前部为斜面，凸台2具有一立起的侧壁3，侧壁3位于远离集线槽I的一侧。凸台2的斜面的底端低于集线槽I的槽顶、顶端高于集线槽I的槽顶。凸台2的平面部分设置条形孔，可作为固定孔，该处固定，使凸台的平面、斜面不易变形。
[0013]集线槽I具有向下向内倾斜的斜侧壁7，内侧壁7位于远离凸台2的一侧。既加强槽体整体结构的强度，也便于线束顺着斜面摆放，便于各个线束在槽中保持直线线形摆放，便于成捆操作。
[0014]槽体两侧底部具有固定板6，固定板6为槽体两侧壁向外延伸而成的凸起结构，固定板6上设置固定孔。
[0015]通过条形集线槽将条形的线束收集依次收集，形成堆积摆放有序的状态，便于后续工序捆扎。可通过凸台进行分拣，不适于进入集线槽的线束，置于凸台上。
[0016]使用时，可配合生产线上设置的计数器，对进入集线槽中的线束计数，达到预定的数量，取出槽中堆积的线束进行下一步工序。
【主权项】
1.一种手动集线装置，包括槽体，其特征在于:所述的槽体具有前侧及上部开口的集线槽(I);集线槽(I)为条形槽，一侧设有凸台(2)，凸台(2)后部为平面、前部为斜面，凸台(2)具有一立起的侧壁(3)，侧壁(3)位于远离集线槽(I)的一侧。
2.根据权利要求1所述的手动集线装置，其特征在于:凸台(2)的斜面的底端低于集线槽(I)的槽顶、顶端高于集线槽(I)的槽顶。
3.根据权利要求1所述的手动集线装置，其特征在于:凸台(2)的平面部分设置条形孔。
4.根据权利要求1所述的手动集线装置，其特征在于:集线槽(I)具有向下向内倾斜的斜侧壁(7 )，内侧壁(7 )位于远离凸台(2 )的一侧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的手动集线装置，其特征在于:槽体两侧底部具有固定板(6)，固定板(6)为槽体两侧壁向外延伸而成的凸起结构，固定板(6)上设置固定孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手动集线装置，其包括槽体，槽体具有前侧及上部开口的集线槽；集线槽为条形槽，一侧设有凸台，凸台后部为平面、前部为斜面，凸台具有一立起的侧壁，侧壁位于远离集线槽的一侧。通过条形集线槽将条形的线束收集依次收集，形成堆积摆放有序的状态，便于后续工序捆扎。结构简单，易于制作。
【IPC分类】B65B67-00
【公开号】CN204341529
【申请号】CN201420777518
【发明人】黄顺兵
【申请人】杭州松溪电子科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月10日