一种物流分拣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流分拣技术领域，尤其涉及一种物流分拣装置。
【背景技术】
[0002]随着物流运输行业的快速发展，快件物流已经成为物流运输行业的一种业务方式。现有技术中，一般在中转场进行小件的分拣，将小件包内的快件导入解包台中，再将小件平铺到传送带上，分拣人员在传送带一字排开，每个人负责分拣处自己所负责区域的快件。现有技术中的解包、倒包、铺件均在解包台上操作，造成工作人员劳动强度大，且分拣人员一字排开，容易造成漏检和重复工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种物流分拣装置，其采用了高位解包，解包台和分拣平台之间倾斜设置解包滑槽，降低了劳动强度，且解包人员可在操作平台上移动，灵活性尚O
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种物流分拣装置，包括操作平台，操作平台的下方设置有支撑架，操作平台的上方设置有解包台，解包台通过第一支架固定在操作平台的一端，解包台在远离操作平台的一端设置有输送装置，解包台连接有解包滑槽，解包滑槽位于输送装置的下方，解包滑槽连接有分拣平台，解包滑槽倾斜设置在解包台和分拣平台之间，分拣平台的下方设置有第二支架。
[0006]其中，支撑架的高度大于第二支架的高度，解包滑槽的一端固定在第一支架上，解包滑槽的另一端固定在第二支架上。
[0007]其中，第一支架和第二支架的下部均设置有减震装置，减震装置包括减震底盘以及与减震底盘固定连接的螺纹立柱，螺纹立柱连接有紧固螺母。
[0008]其中，减震底盘为硬质橡胶制成的半球壳体结构。
[0009]其中，输送装置包括用于输送货物的皮带机以及支撑皮带机的固定架，固定架与解包台固定连接。
[0010]其中，皮带机的上表面设置有喷塑层，固定架在远离解包台的一侧设置有第一防护栏。
[0011]其中，操作平台的一侧设置解包台，操作平台的另一侧设置有第二防护栏。
[0012]其中，解包滑槽的两侧设置有加强筋。
[0013]其中，分拣平台在远离解包滑槽的一侧设置有若干分拣框，分拣框为弹力框。
[0014]其中，物流分拣装置包括多个解包滑槽。
[0015]本实用新型的有益效果:一种物流分拣装置，包括操作平台，操作平台的下方设置有支撑架，操作平台的上方设置有解包台，解包台通过第一支架固定在操作平台的一端，解包台在远离操作平台的一端设置有输送装置，解包台连接有解包滑槽，解包滑槽位于输送装置的下方，解包滑槽连接有分拣平台，解包滑槽倾斜设置在解包台和分拣平台之间，分拣平台的下方设置有第二支架。本实用新型的分拣装置采用了高位解包，解包台和分拣平台之间倾斜设置解包滑槽，降低了劳动强度，且解包人员可在操作平台上移动，灵活性高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的分拣装置的主视图。
[0017]图2是本实用新型的分拣装置的俯视图。
[0018]图3是图1中A处的局部放大图。
[0019]附图标记如下:
[0020]1-操作平台；11_支撑架；12_第二防护栏；2_解包台；21_第一支架；3_输送装置；31_皮带机；32_固定架；321-第一防护栏；4_解包滑槽；41_加强筋；5_分拣平台；51-第二支架；6_减震装置；61_减震底盘；62_螺纹立柱；63_紧固螺母；7_分拣框
【具体实施方式】
[0021]下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]一种物流分拣装置，包括操作平台1，操作平台I的下方设置有支撑架11，操作平台I的上方设置有解包台2，解包台2通过第一支架21固定在操作平台I的一端，解包台2在远离操作平台I的一端设置有输送装置3，解包台2连接有解包滑槽4，解包滑槽4位于输送装置3的下方，解包滑槽4连接有分拣平台5，解包滑槽4倾斜设置在解包台2和分拣平台5之间，分拣平台5的下方设置有第二支架51。本实用新型的分拣装置采用了高位解包，解包台2和分拣平台5之间倾斜设置解包滑槽4，降低了劳动强度，且解包人员可在操作平台I上移动，灵活性高。
[0023]本实施例中，支撑架11的高度大于第二支架51的高度，解包滑槽4的一端固定在第一支架21上，解包滑槽4的另一端固定在第二支架51上。解包台2的高度大于分拣平台5的高度，解包后的快件由解包滑槽4导入分拣平台5上，再由分拣人员将不同区域的快件进行分拣，保证了分拣人员工作的有效性，避免了水平解包中重复查看快件的问题，提高了分拣效率。
[0024]本实施例中，第一支架21和第二支架51的下部均设置有减震装置6，减震装置6包括减震底盘61以及与减震底盘61固定连接的螺纹立柱62，螺纹立柱62连接有紧固螺母63。第一支架21连接解包台2，第二支架51连接分拣平台5，第一支架21和第二支架51的下部设置减震装置6，可有效缓解倒包过程中对解包台2、分拣平台5的冲力，提高了装置的使用寿命；优选地，减震底盘61为硬质橡胶制成的半球壳体结构，半球壳体结构能够较好的缓冲震动，同时可降低噪音；硬质橡胶能够进一步地降低震动和噪音。
[0025]本实施例中，输送装置3包括用于输送货物的皮带机31以及支撑皮带机31的固定架32，固定架32与解包台2固定连接，皮带机31的上表面设置有喷塑层，固定架32在远离解包台2的一侧设置有第一防护栏321。喷塑层使得皮带机31在进行快件输送的过程中，输送更加平稳，快件不容易被撞伤或者刮伤；第一防护栏321可防止快件在输送过程中意外掉落，提高了使用的安全性。
[0026]本实施例中，操作平台I的一侧设置解包台2，操作平台I的另一侧设置有第二防护栏12，解包滑槽4的两侧设置有加强筋41。第二防护栏12可防止解包人员从操作平台I上掉落，对解包人员起到保护的作用；加强筋41提高了解包滑槽4的强度，同时可防止解包后的快件从解包滑槽4的两侧掉落。
[0027]本实施例中，分拣平台5在远离解包滑槽4的一侧设置有若干分拣框7，分拣框7为弹力框，对快件起到保护作用，防止快件在分拣过程中被撞伤或者损坏。
[0028]本实施例中，物流分拣装置包括多个解包滑槽4，解包人员可在操作平台I上移动，向不同的解包滑槽4中投放解包后的快件，操作更加灵活；优选地，解包滑槽4的数量为8个。在其他实施例中，解包滑槽4的数量也可选择10个，或者根据具体的需要设置解包滑槽4的数量。
[0029]本实用新型的物流分拣装置可根据需要设置一个长条形的解包台2，并间隔设置多个解包滑槽4 ;也可根据需要设置多个解包滑槽4，并在每个解包滑槽4的两侧设置解包台2，以满足不同的解包需求，操作更加灵活。
[0030]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种物流分拣装置，包括操作平台(I)，其特征在于，所述操作平台(I)的下方设置有支撑架(11)，所述操作平台(I)的上方设置有解包台(2)，所述解包台(2)通过第一支架(21)固定在所述操作平台(I)的一端，所述解包台(2)在远离所述操作平台(I)的一端设置有输送装置(3)，所述解包台(2)连接有解包滑槽(4)，所述解包滑槽(4)位于所述输送装置(3)的下方，所述解包滑槽(4)连接有分拣平台(5)，所述解包滑槽(4)倾斜设置在所述解包台(2)和所述分拣平台(5)之间，所述分拣平台(5)的下方设置有第二支架(51)。
2.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述支撑架(11)的高度大于所述第二支架(51)的高度，所述解包滑槽(4)的一端固定在所述第一支架(21)上，所述解包滑槽(4)的另一端固定在所述第二支架(51)上。
3.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述第一支架(21)和所述第二支架(51)的下部均设置有减震装置￠)，所述减震装置(6)包括减震底盘￠1)以及与所述减震底盘￠1)固定连接的螺纹立柱(62)，所述螺纹立柱￠2)连接有紧固螺母(63)。
4.根据权利要求3所述的物流分拣装置，其特征在于，所述减震底盘￠1)为硬质橡胶制成的半球壳体结构。
5.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述输送装置(3)包括用于输送货物的皮带机(31)以及支撑所述皮带机(31)的固定架(32)，所述固定架(32)与所述解包台⑵固定连接。
6.根据权利要求5所述的物流分拣装置，其特征在于，所述皮带机(31)的上表面设置有喷塑层，所述固定架(32)在远离所述解包台(2)的一侧设置有第一防护栏(321)。
7.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述操作平台(I)的一侧设置所述解包台(2)，所述操作平台(I)的另一侧设置有第二防护栏(12)。
8.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述解包滑槽(4)的两侧设置有加强筋(41)。
9.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述分拣平台(5)在远离所述解包滑槽(4)的一侧设置有若干分拣框(7)，所述分拣框(7)为弹力框。
10.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述物流分拣装置包括多个所述解包滑槽(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种物流分拣装置；其包括操作平台，操作平台的下方设置有支撑架，操作平台的上方设置有解包台，解包台通过第一支架固定在操作平台的一端，解包台在远离操作平台的一端设置有输送装置，解包台连接有解包滑槽，解包滑槽位于输送装置的下方，解包滑槽连接有分拣平台，解包滑槽倾斜设置在解包台和分拣平台之间，分拣平台的下方设置有第二支架；本实用新型的分拣装置采用了高位解包，解包台和分拣平台之间倾斜设置解包滑槽，降低了劳动强度，且解包人员可在操作平台上移动，灵活性高。
【IPC分类】B65G37-00, B65B67-00
【公开号】CN204384316
【申请号】CN201420811493
【发明人】王超峰, 吕林昆, 邓江涛, 乐矣天
【申请人】顺丰速运有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月18日