一种高速条皮带输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流设备领域，具体涉及一种高速条皮带输送机。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，物流传输是非常常见的一个工作环节，常见的输送机为皮带或者滚筒，尤其是以皮带作为传送带的方案由于调整方便，成本低廉，得到了广泛运用。但是以皮带作为传送带的方案也存在一个问题，皮带张力减小之后传输效果就会不好，当速度高时传送带也容易打滑，甚至发生侧向的偏移。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高速条皮带输送机，增加传送带的张力，在传送速度高的时候也不易打滑，提升输送效率，满足长距离高速传输的需要。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高速条皮带输送机，包含机架和在所述机架上传送的传送带，该种高速条皮带输送机还包含给所述传送带提供主要动力的主传送装置和给所述传送带提供辅助动力的中部驱动装置；所述中部驱动装置位于所述机架的中部位置，包含多个驱动所述传送带传送的传送轮，所述传送轮上内凹设有供所述传送带穿过，避免发生侧滑的固定部；所述主传送装置包含提供动力的电机、与所述电机连接且绕自身轴线旋转的转轴和套设在所述转轴上成波浪形的辊筒，所述辊筒包括用于套接所述传送带的凸出部和直径小于所述凸出部直径的凹陷部，所述凸出部和所述凹陷部为多个，且彼此交错排列。
[0005]所述主传送装置可设在该种输送机的机首或者机尾位置，所述电机运转，带动所述转轴和所述辊筒旋转，用户将所述传送带置放在所述凸出部上，所述凸出部提供给所述传送带更大的张力，提升传送效果，所述中部驱动装置设在该种输送机的中部位置，由于该种传输机的传输距离往往过长，在中部设置起辅助传送作用的所述中部驱动装置就非常有必要，包括所述传送轮，在外置的电机下带动旋转，提供辅助的传送动力。
[0006]作为本实用新型的优选，所述凸出部上设有用于增加与所述传送带摩擦力的增磨带。
[0007]避免所述传送带在高速运作时产生侧滑。
[0008]作为本实用新型的优选，该种高速条皮带输送机还包含用于限制所述传送带在传送过程中的侧向偏移的限位装置，所述限位装置包含连接轴、圆心套设在所述连接轴上的多个限位轮、设在所述限位轮上用于限制所述传送带侧面位移的限位斜片、与多个所述限位斜片共同连接且用于联动调节所述限位斜片倾斜角度的调整轴。
[0009]所述传送带置放在所述限位轮上，传送带的底面与所述限位轮抵触，侧面与所述限位斜片抵触，用户可以通过推拉所述调整轴来调整所述限位斜片的倾斜角度，从而来适应不同宽度和尺寸的所述传送带。
[0010]作为本实用新型的优选，所述限位装置为2套，分别按传送方向位于所述中部驱动装置前后位置。
[0011]作为本实用新型的优选，所述限位斜片为圆弧形，弧心方向靠近所述限位轮。
[0012]作为本实用新型的优选，所述限位斜片均按传送方向设在所述限位轮两侧，所述调整轴为2个，所有一侧的所述限位斜片共同连接于一个所述调整轴，所有另一侧的所述限位斜片共同连接于另一个所述调整轴。
[0013]综上所述，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]1、所述成波浪形的辊筒具有多个所述凸出部，能提供给所述传送带更大的张力来提升运输效果。
[0015]2、所述辊筒上包含增磨带，避免所述传送带在所述辊筒上发生侧滑。
[0016]3、所述中部驱动装置能提供所述传送带额外的传输动力支持，在长距离传输时运输效果更好。
[0017]4、所述限位装置灵活可调整，避免所述传送带在长距离传输时在侧端方向放生偏移。
【附图说明】
[0018]图1是实施例1的立体示意图；
[0019]图2是主传动装置的示意图；
[0020]图3是限位装置的示意图；
[0021]图4是图1A处的细节放大图。
[0022]图中:
[0023]1、电机，2、转轴，3、辊筒，31、凸出部，32、凹陷部，4、增磨带，5、主传动装置，6、机架，7、传送带，8、中部驱动装置，81、传送轮，811、固定部，9、限位装置，91、连接轴，92、限位轮，93、限位斜片，94、调整轴。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例1，如图1、图2、图3和图4所示:一种高速条皮带输送机，一种高速条皮带输送机，包含机架6和在机架6上传送的传送带7，该种高速条皮带输送机还包含给传送带7提供主要动力的主传送装置5和给传送带7提供辅助动力的中部驱动装置8 ;中部驱动装置8位于机架6的中部位置，包含多个驱动传送带7传送的传送轮81，传送轮81上内凹设有供传送带7穿过，避免发生侧滑的固定部811 ;主传送装置5包含提供动力的电机1、与电机I连接且绕自身轴线旋转的转轴2和套设在转轴2上成波浪形的辊筒3，辊筒3包括用于套接传送带7的凸出部31和直径小于凸出部31直径的凹陷部32，凸出部31和凹陷部32为多个，且彼此交错排列。
[0027]主传送装置5可设在该种输送机的机首或者机尾位置，电机I运转，带动转轴2和辊筒3旋转，用户将传送带7置放在凸出部31上，凸出部31提供给传送带7更大的张力，提升传送效果，凸出部31上设有用于增加与传送带7摩擦力的增磨带4。避免传送带7在高速运作时产生侧滑。中部驱动装置8设在该种输送机的中部位置，由于该种传输机的传输距离往往过长，在中部设置起辅助传送作用的中部驱动装置8就非常有必要，包括传送轮81，在外置的电机下带动旋转，提供辅助的传送动力。
[0028]该种高速条皮带输送机还包含用于限制传送带7在传送过程中的侧向偏移的限位装置9，限位装置9包含连接轴91、圆心套设在连接轴91上的多个限位轮92、设在限位轮92上用于限制传送带7侧面位移的限位斜片93、与多个限位斜片93共同连接且用于联动调节限位斜片93倾斜角度的调整轴94。限位斜片93为圆弧形，弧心方向靠近限位轮92。传送带7置放在限位轮92上，传送带7的底面与限位轮92抵触，侧面与限位斜片93抵触，用户可以通过推拉调整轴94来调整限位斜片的倾斜角度，从而来适应不同宽度和尺寸的传送带7。限位斜片93均按传送方向设在限位轮92两侧，调整轴94为2个，所有一侧的限位斜片93共同连接于一个调整轴94，所有另一侧的限位斜片93共同连接于另一个调整轴94。限位装置9为2套，分别按传送方向位于中部驱动装置8前后位置。
【主权项】
1.一种高速条皮带输送机，包含机架(6)和在所述机架(6)上传送的传送带(7)，其特征在于:该种高速条皮带输送机还包含给所述传送带(7)提供主要动力的主传送装置(5)和给所述传送带(7)提供辅助动力的中部驱动装置(8);所述中部驱动装置(8)位于所述机架(6 )的中部位置，包含多个驱动所述传送带(7 )传送的传送轮(81)，所述传送轮(81)上内凹设有供所述传送带(7 )穿过，避免发生侧滑的固定部(811)。
2.根据权利要求1所述的一种高速条皮带输送机，其特征在于:所述主传送装置(5)包含提供动力的电机(1)、与所述电机(I)连接且绕自身轴线旋转的转轴(2)和套设在所述转轴(2)上成波浪形的辊筒(3)，所述辊筒(3)包括用于套接所述传送带(7)的凸出部(31)和直径小于所述凸出部(31)直径的凹陷部(32)，所述凸出部(31)和所述凹陷部(32)为多个，且彼此交错排列。
3.根据权利要求2所述的一种高速条皮带输送机，其特征在于:所述凸出部(31)上设有用于增加与所述传送带(7)摩擦力的增磨带(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高速条皮带输送机，其特征在于:该种高速条皮带输送机还包含用于限制所述传送带(7)在传送过程中的侧向偏移的限位装置(9)，所述限位装置(9)包含连接轴(91)、圆心套设在所述连接轴(91)上的多个限位轮(92)、设在所述限位轮(92)上用于限制所述传送带(7)侧面位移的限位斜片(93)、与多个所述限位斜片(93)共同连接且用于联动调节所述限位斜片(93)倾斜角度的调整轴(94)。
5.根据权利要求4所述的一种高速条皮带输送机，其特征在于:所述限位装置(9)为2套，分别按传送方向位于所述中部驱动装置(8)前后位置。
6.根据权利要求4所述的一种高速条皮带输送机，其特征在于:所述限位斜片(93)为圆弧形，弧心方向靠近所述限位轮(92 )。
7.根据权利要求4所述的一种高速条皮带输送机，其特征在于:所述限位斜片(93)均按传送方向设在所述限位轮(92)两侧，所述调整轴(94)为2个，所有一侧的所述限位斜片(93)共同连接于一个所述调整轴(94)，所有另一侧的所述限位斜片(93)共同连接于另一个所述调整轴(94)。
【专利摘要】本实用新型涉及物流设备领域，具体涉及一种高速条皮带输送机。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种高速条皮带输送机，包含机架和在所述机架上传送的传送带，该种高速条皮带输送机还包含给所述传送带提供主要动力的主传送装置和给所述传送带提供辅助动力的中部驱动装置；所述中部驱动装置位于所述机架的中部位置，包含多个驱动所述传送带传送的传送轮，所述传送轮上内凹设有供所述传送带穿过，避免发生侧滑的固定部。本实用新型的目的是提供一种高速条皮带输送机，增加传送带的张力，在传送速度高的时候也不易打滑，提升输送效率，满足长距离高速传输的需要。
【IPC分类】B65G15-64, B65G23-04, B65G23-02
【公开号】CN204433627
【申请号】CN201420714493
【发明人】余吉, 陆峰
【申请人】湖州德能物流设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月25日