一种香烟小包分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟草机械。
【背景技术】
[0002]众所周知，烟小盒包装是烟厂非常重要的包装工序，如果出现外观质量不合格的烟包流入市场将会给企业声誉带来非常严重的影响。传统的人工检测方法存在劳动强度大，漏检率高的问题，为此，申请号为200910029930.9，发明名称为“基于激光技术和图像分析的烟条或烟包缺失的检测方法及装置”、申请号为201010520662.3，发明名称为“提高烟条烟包图像检测成像质量的装置”，以及申请号为201020577932.X，发明名称为“提高烟条烟包图像检测成像质量的装置”的中国专利均采用图像处理技术对烟包的外观质量进行检测，很好地解决了此类问题，由于烟包在传输过程中紧紧相连的，必须加以分开才能实现五个面的检测，但现有的检测装置普遍存在的问题是均采用被动分离技术，使烟包通过分离装置时自动离开一定的距离，这种分离装置的分离节拍固定，无法调整，很难适应生产节拍的需要，同时还会出现粘包现象(即包与包之间紧密相连)，对于视觉检测很不利，无法有效检测小包外观缺陷。
[0003]现有技术中还有专利号为ZL201220026455.7，发明名称为“香烟小包综合外观质量在线检测系统用小包分离装置”其采用的是在烟包输送带平面的两侧分别设置两台电机，每个电机的输出轴均垂直于烟包输送带平面，每根输出轴上均安装有摩擦轮的方式来进行烟包分离，取得了一定的效果，但是实际使用过程中因为仅采用位于烟包输送带两侧的摩擦轮对烟包进行分离，会出现漏包现象。
[0004]因此，需要一种新的香烟小包分离装置以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型针对现有的香烟小包分离装置的问题。提供一种可以香烟小包分离装置。
[0006]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的香烟小包分离装置采用如下技术方案:
[0007]一种香烟小包分离装置，包括小包输送跑道、第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和第二同步带平行设置并分别设置在所述小包输送跑道的两侧。
[0008]更进一步的，还包括电机、主动同步轮和从动同步轮，所述电机带动所述主动同步轮转动，所述主动同步轮和从动同步轮分别设置在所述第一同步带的两端。
[0009]更进一步的，还包括第二从动同步轮和第三从动同步轮，所述第二从动同步轮和第三从动同步轮分别设置在所述第二同步带的两端，所述主动同步轮带动所述第二从动同步轮转动。
[0010]更进一步的，所述第一同步带和第二同步带均设置在所述小包输送跑道的中部。
[0011]更进一步的，所述小包输送跑道的长度大于所述第一同步带和第二同步带的长度。
[0012]更进一步的，所述第一同步带和第二同步带的长度均为200_300mm。
[0013]更进一步的，还包括烟包压板，所述烟包压板设置在所述第一同步带和第二同步带之间。通过设置烟包压板防止烟包跳起。
[0014]更进一步的，所述第一同步带和\或第二同步带的一端设置有接近开关。可以检测第一同步带和第二同步带之间是否有烟包通过。
[0015]有益效果:本实用新型的香烟小包分离装置结构简单，变被动分离为主动分离，通过采用第一同步带和第二同步带使得分离区域更长，烟包的分离效果更好，通过调节第一同步带和第二同步带的运行速度可改变相邻烟包之间的距离，满足生产节拍的需要。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的香烟小包分离装置的主视图；
[0017]图2是本实用新型的香烟小包分离装置的俯视图。
[0018]附图中，I为小包输送跑道，2为第一光纤同步装置，3为粘包的小盒烟包，4为电机，5为分开的小盒烟包，6为第二光纤同步装置，7为分离控制器，8为从动同步轮，9为同步带防护罩，10为接近开关，11为烟包压板，12为电机同步轮，13为第一同步带，14为张紧同步轮，15为主动同步轮，16为皮带，17为电机罩壳。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0020]请参阅图1和图2所示，本实用新型的香烟小包分离装置，包括小包输送跑道1、第一同步带13和第二同步带，第一同步带13和第二同步带平行设置并分别设置在小包输送跑道I的两侧。其中，具体的，还包括电机4、主动同步轮15和从动同步轮8，电机4通过电机同步轮12带动主动同步轮15转动，主动同步轮15和从动同步轮8分别设置在第一同步带13的两端。其中，电机4为高速伺服电机。还包括第二从动同步轮和第三从动同步轮，第二从动同步轮和第三从动同步轮分别设置在第二同步带的两端，主动同步轮15带动第二从动同步轮转动。本实用新型只需一个电机4即可实现烟包的分离。主动同步轮15和第二从动同步轮通过皮带16连接。
[0021]优选的，第一同步带13和第二同步带均设置在小包输送跑道I的中部。小包输送跑道I的长度大于第一同步带13和第二同步带的长度。第一同步带13和第二同步带的长度为200-300mm。将第一同步带和第二同步带的长度设置在上述范围内，可以有效提高分离效果。
[0022]优选的，还包括烟包压板11，烟包压板11设置在第一同步带13和第二同步带之间。通过设置烟包压板防止烟包跳起。第一同步带13和\或第二同步带的一端设置有接近开关。可以检测第一同步带和第二同步带之间是否有烟包通过。
[0023]本实用新型由I个高速伺服电机驱动，通过两侧同步皮带与原机输送皮带的速度差达到分离目的。另外，还可以根据现场烟包流量，智能调节电机速度，从而达到控烟的目的。
[0024]本实用新型的香烟小包分离装置结构简单，通过第一同步带和第二同步带与小包输送跑道的速度差达到分离目的，变被动分离为主动分离，通过采用第一同步带和第二同步带使得分离区域更长，烟包的分离效果更好，通过调节第一同步带和第二同步带的运行速度可改变相邻烟包之间的距离，满足生产节拍的需要。
【主权项】
1.一种香烟小包分离装置，其特征在于，包括小包输送跑道(I )、第一同步带(13)和第二同步带，所述第一同步带(13)和第二同步带平行设置并分别设置在所述小包输送跑道(I)的两侧。
2.如权利要求1所述的香烟小包分离装置，其特征在于，还包括电机(4)、主动同步轮(15)和从动同步轮(8)，所述电机(4)带动所述主动同步轮(15)转动，所述主动同步轮(15)和从动同步轮(8)分别设置在所述第一同步带(13)的两端。
3.如权利要求2所述的香烟小包分离装置，其特征在于，还包括第二从动同步轮和第三从动同步轮，所述第二从动同步轮和第三从动同步轮分别设置在所述第二同步带的两端，所述主动同步轮(15 )带动所述第二从动同步轮转动。
4.如权利要求1所述的香烟小包分离装置，其特征在于，所述第一同步带(13)和第二同步带均设置在所述小包输送跑道(I)的中部。
5.如权利要求1所述的香烟小包分离装置，其特征在于，所述小包输送跑道(I)的长度大于所述第一同步带(13)和第二同步带的长度。
6.如权利要求1所述的香烟小包分离装置，其特征在于，所述第一同步带(13)和第二同步带的长度均为200_300mm。
7.如权利要求1所述的香烟小包分离装置，其特征在于，还包括烟包压板(11)，所述烟包压板(11)设置在所述第一同步带(13)和第二同步带之间。
8.如权利要求1所述的香烟小包分离装置，其特征在于，所述第一同步带(13)和\或第二同步带的一端设置有接近开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种香烟小包分离装置，包括小包输送跑道（1）、第一同步带（13）和第二同步带，第一同步带（13）和第二同步带平行设置并分别设置在小包输送跑道（1）的两侧。本实用新型的香烟小包分离装置结构简单，变被动分离为主动分离，通过采用第一同步带和第二同步带使得分离区域更长，烟包的分离效果更好，通过调节第一同步带和第二同步带的运行速度可改变相邻烟包之间的距离，满足生产节拍的需要。
【IPC分类】B65G47-26
【公开号】CN204549364
【申请号】CN201520147234
【发明人】徐宏爱, 范从军, 郑启旺, 徐邓, 王李苏
【申请人】南京大树智能科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月16日