一种收线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种收线装置，属于线材加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在线材加工过程中，收线是一个必不可少的工序，但是现有的收线架通常是位置固定，完成收线后的收线架通常是中间较厚，两边较薄，无法实现均匀收线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种收线装置，能够使线材沿收线架均匀的收取，避免出现交叉错乱。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种收线装置，包括收线架，所述收线架的一端设置有相互配合的蜗杆和蜗轮，所述蜗轮上连接有驱动电机。
[0006]前述的一种收线装置，其特征在于:所述收线架的两端均设置有挡板，所述蜗杆与其中一块挡板连接。
[0007]前述的一种收线装置，其特征在于:所述蜗轮两侧的蜗杆上分别设置有与所述驱动电机电气连接的传感器。
[0008]前述的一种收线装置，其特征在于:所述两个传感器之间的距离与所述收线架的长度一致。
[0009]前述的一种收线装置，其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
[0010]前述的一种收线装置，其特征在于:所述收线架为橡胶材质。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过电机驱动蜗轮，从而带动蜗杆转动，使线架来回移动，保证线材沿收线架均匀的收取，避免出现交叉错乱。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种收线装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示，一种收线装置，包括收线架1，所述收线架I的一端设置有相互配合的蜗杆2和蜗轮3，所述蜗轮3上连接有驱动电机4，通过电机驱动蜗轮，从而带动蜗杆转动，使线架来回移动，保证线材沿收线架均匀的收取，避免出现交叉错乱。所述蜗轮3两侧的蜗杆2上分别设置有与所述驱动电机4电气连接的传感器6，且所述两个传感器6之间的距离与所述收线架I的长度一致。当蜗轮2接触到传感器6时，传感器6触发电机反转，从而实现了收线架I的自动往复移动。本实施例中，驱动电机4为步进电机，便于控制精度。
[0015]所述收线架I的两端均设置有挡板5，所述蜗杆2与其中一块挡板5连接，保证线材不会从收线架I上掉落。
[0016]所述收线架I为橡胶材质，便于保护线材。
[0017]综上所述，本实用新型提供的一种收线装置，能够使线材沿收线架均匀的收取，避免出现交叉错乱。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种收线装置，包括收线架(I)，其特征在于:所述收线架(I)的一端设置有相互配合的蜗杆(2 )和蜗轮(3 )，所述蜗轮(3 )上连接有驱动电机(4 )。2.根据权利要求1所述的一种收线装置，其特征在于:所述收线架(I)的两端均设置有挡板(5)，所述蜗杆(2)与其中一块挡板(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种收线装置，其特征在于:所述蜗轮(3)两侧的蜗杆(2)上分别设置有与所述驱动电机(4 )电气连接的传感器(6 )。4.根据权利要求3所述的一种收线装置，其特征在于:所述两个传感器(6)之间的距离与所述收线架(I)的长度一致。5.根据权利要求4所述的一种收线装置，其特征在于:所述驱动电机(4)为步进电机。6.根据权利要求5所述的一种收线装置，其特征在于:所述收线架(I)为橡胶材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种收线装置，包括收线架，所述收线架的一端设置有相互配合的蜗杆和蜗轮，所述蜗轮上连接有驱动电机。通过电机驱动蜗轮，从而带动蜗杆转动，使线架来回移动，保证线材沿收线架均匀的收取，避免出现交叉错乱。
【IPC分类】B65H54/74, B65H54/28
【公开号】CN204689241
【申请号】CN201520313952
【发明人】宋萌瑶
【申请人】宋萌瑶
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月15日