用于跑台印刷的放带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备领域，更具体地说，它涉及一种用于跑台印刷的放带装置。
【背景技术】
[0002]目前国内台板丝网印刷行业大多采用人工手动操作或跑台印刷装置来实现，通过人工摆放网框、套色印刷来完成印刷作业，这样不仅劳动强度高、生产效率低下，而且印刷精准度低；也有采用跑台印刷，跑台印刷机就可以实现自动化印刷，不仅可以提高生产效率，而且相比于手工印刷，其印刷精度得到很大的提高。
[0003]在进行跑台印刷之前需要将原料带放置在跑台上，现有技术中的放带装置结构复杂、操作不便、成本较高，也有采用人工放置的手法，人工放置工作效率较低，且原料带的水平、垂直方向的精度难以保证，针对现有技术存在需要改进的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于跑台印刷的放带装置，该放带装置具有较高的工作效率且结构简单、调节方便。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于跑台印刷的放带装置，包括底部带有滚动件的机架，所述机架上设有用于放置若干原料带的安置机构和用于分离相邻原料带的隔离机构，机架上设有若干与放带方向相垂直的固定杆，所述机架上设有用于压紧原料带的压紧机构，所述机架上还设有用于控制机架与跑台边缘距离的定位机构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述定位机构包括带有若干通孔的定位架，所述定位架上连接有第一滚动件和第二滚动件，所述第一滚动件表面抵触跑台轨道内壁，所述第二滚动件便面抵触跑台轨道外壁。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一滚动件、第二滚动件和定位架均设有两个，所述两定位架之间还设有连杆，所述第二滚动件通过直杆连接于定位架，所述直杆与连接之间均连接有弹性件。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述安置机构包括与放带方向相垂直的移动杆，所述移动杆与机架可拆卸连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述机架上端一侧连接有至少两根相互平行设置的立杆，所述立杆上开设有用于架设移动杆的安装部，所述安装部为通孔或凹槽。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述隔离机构包括带有若干隔离片的连杆，所述连杆连接机架且与移动杆呈平行设置。
[0011]本实用新型进一步设置为:若干所述固定杆呈平行设置，所述固定杆分布于原料带两侧。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述压紧机构包括与跑台表面呈抵触设置的压辊，压辊与机架转动连接且与连杆呈平行设置。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述机架上连接有与压辊平行设置的连接块，所述连接块位于压辊上方I至5厘米处。
[0014]本实用新型进一步设置为:还包括与压紧机构相邻设置的若干用于穿设原料带的通道，所述通道方向与放带方向一致。
[0015]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，采用安置机构将若干呈卷状的原料带放置在机架上，采用隔离机构将各个原料带分开，避免相互发生缠绕，同时有利于增加放带的数量，以达到提高工作效率的目的，采用若干根固定杆有利于保证原料带的张紧度，避免原料带松弛从而影响放带的精度，采用压紧机构将原料带紧贴在跑台表面，同时利用压紧机构和机架滚动件相结合，提供一个在印刷跑台上持续向前压紧的力，在机架与跑台轨道采用定位机构控制调节间距，有利于保证放带精度和适应不同的印刷跑台，该放带装置整体结构简单，便于操作且具有较高的工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例用于跑台印刷的放带装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例用于跑台印刷的放带装置的示意图；
[0018]图3为图1的局部放大图1 ;
[0019]图4为图1的局部放大图1I ;
[0020]图5为图1的局部放大图1II ;
[0021]图6为图1的局部放大图1V。
[0022]附图标记:1、跑台；2、机架；3、原料带；4、轴承；5、固定杆；6、安置机构；61、立杆；62、移动杆；63、安装部；7、隔离机构；71、立杆；72、凹槽；73、连杆；74、隔离片；8、通道；9、压紧机构；91、压辊；92、连接块；10、轨道；11、定位机构；111、定位架；1111、通孔；112、第一滚动件；113、第二滚动件；114、连杆；115、弹性件；116、直杆。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
[0024]—种用于跑台I印刷的放带装置，包括底部带有滚动件的机架2，机架2为框架型结构，机架2通过若干铝合金方管拼接而成，可以选择相互插接或者直接通过紧固件连接，机架2底部的滚动件可以选择滚轮或者直接使用轴承4代替，本实施例中使用四个轴承4固定于机架2下端面四个角落的方式实现机架2的运行。
[0025]定位机构11包括带有若干通孔1111的定位架111，定位架111呈杆状且与跑台I垂直设置，定位架111上连接有第一滚动件112和第二滚动件113，第一滚动件112和第二滚动件113均包括螺纹杆和滚动体，滚动体选用轴承或滚轮，第一滚动件112通过紧固件和通孔1111固定于定位架111，第二滚动件113通过直杆116连接于定位架111，第一滚动件112表面抵触跑台I轨道10内壁，第二滚动件113表面抵触跑台I轨道10外壁；第一滚动件112、第二滚动件113和定位架111均设有两个，两定位架111平行设置且之间还设有连杆114，连杆114与定位架111相互垂直，直杆116与连接之间均连接有弹性件115，弹性件115为拉簧，拉簧的设置有利于第一滚动件112和第二滚动件113之间的紧密性，保证机架2向前运行时的稳定性和放带精确度。
[0026]机架2上设有用于放置若干原料带3的安置机构6，安置机构6包括与放带方向相垂直的移动杆62，移动杆62与机架2可拆卸连接。机架2上端一侧连接有两根相互平行设置的立杆61，两根立杆61固定于两个角落，在立杆61上开设有用于架设移动杆62的安装部63，安装部63的形式可以有多种方式，方式一:在立杆61上端各开设凹槽结构，将移动杆62两端嵌设于凹槽中，方便将移动杆62取下穿设呈卷状设置的原料带3 ;方式二:在每个立杆61侧壁上均开设一个通孔，此时移动杆62需要具有一定弹性的材料制成，通过通孔对移动杆62进行固定；方式三:移动杆62的一端与机架2上端一个角落铰接，移动杆62另一端采用凹槽嵌