螺旋输送机及物料输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种螺旋输送机及包括该螺旋输送机的物料输送系统。
【背景技术】
[0002]物料输送是工业生产中的一个重要环节，通过物料输送，能够使各个生产工序连接起来，形成连续化生产。其中散装物料输送是一种常见的物料输送。散装物料是指堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状或粉状物料，例如煤炭、矿石、水泥、谷物和糖块等，散装物料一般使用皮带机输送。目前的工业生产大都采用连续不间断生产的模式(如煤炭的输送)，这就需要保证作为输送设备的皮带机能够连续稳定的运行，但是皮带机在运行一段时间后，不可避免的会出现跑偏或磨损的情况，这就需要对皮带机进行维护或维修。因此，为了保证能够实现连续物料输送，现有技术中一般都使用两个皮带机，一备一用。由于使用了两个皮带机，相应的就需要两套皮带机上料系统，这导致了皮带机的上料系统结构复杂、控制运行成本高。
[0003]针对于这一技术问题，在现有技术中出现了使用具有两个出料口的刮板机同时为两个皮带机供料的技术。刮板机上的两个出料口分别对应于一个皮带机的进料口，从而解决两个皮带机相互备用的问题。但是，由于刮板机的链条在运行时会少量带煤(或其他散装物料)，这就导致设置在靠近刮板机进料口一侧的皮带机运行时，煤粉无法全部从该皮带机对应的刮板机的出料口排出，有少量煤粉被链条带至刮板机的另一个出料口处，由于该出料口处的皮带机没有运行，从而发生堵煤，导致刮板机仅能持续运行30分钟左右，严重时还会导致刮板机堵塞跳机，因此导致皮带机无法实现相互之间的一备一用。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种螺旋输送机，能够实现皮带输送机相互之间的一备一用。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种螺旋输送机具有进料口和至少两个出料口，位于所述进料口的左侧或右侧的两两相邻的所述出料口之间的螺旋叶片间断设置。
[0007]优选地，所述螺旋输送机的螺旋叶片间断处还设置有可拆卸并且能够阻挡物料在所述螺旋输送机内移动的挡料装置。
[0008]优选地，所述挡料装置为挡料隔板。
[0009]可选地，所述螺旋输送机的壳体包括开口向上的U形料槽和设置在U形料槽上的盖板，所述U形料槽的内壁侧上设置有用于导向所述挡料隔板的滑轨或滑槽。
[0010]优选地，所述U形料槽和所述盖板的连接处设置有密封件。
[0011 ] 可选地，所述螺旋叶片的间断处的间断长度为100-140毫米。
[0012]优选地，所述进料口位于所述螺旋输送机的壳体的左上部，所述出料口的数量为两个，两个所述出料口分别位于所述壳体的右下部。
[0013]优选地，两个所述出料口中靠近所述进料口一侧的出料口与两个所述出料口之间的所述螺旋叶片的间断处的距离为40-60毫米。
[0014]优选地，所述螺旋输送机的壳体内可转动地安装有转轴，所述螺旋叶片设置在所述转轴上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的螺旋输送机通过设置至少两个出料口，并将在位于进料口同侧的两个出料口之间的螺旋叶片间断设置，当出料口为两个时，靠近进料口的第一出料口与第一皮带机的进料口连通，第二出料口(另一个出料口)与第二皮带机的进料口连通，从而第一皮带机使用时，螺旋输送机输送的物料会从第一出料口进入第一皮带机(第一皮带机工作)，由于第一皮带机与第二皮带机之间的螺旋叶片间断设置，物料不会被螺旋叶片带到与第二皮带机相对应的第二出料口处，因此能够避免物料被输送至第二皮带机而导致第二皮带机堵塞(此时第二皮带机作为备用皮带机不工作)或者螺旋输送机损坏；当第一皮带机备用，第二皮带机工作时，将第一皮带机与第一出料口连接的封闭，使物料不能从第一出料口排出，此时物料在螺旋叶片推力的作用下，穿过螺旋叶片之间设置的间断，从第二出料口排出，输送到第二皮带机，从而本实用新型的螺旋输送机能够实现皮带输送机相互之间的一备一用。
[0016]本实用新型的另一个目的在于提出一种物料输送系统，以实现其内使用的皮带输送机能够实现一备一用。
[0017]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0018]—种物料输送系统，包括上述的一种螺旋输送机，所述螺旋输送机的每个出料口处均设置有一个皮带机。
[0019]本实用新型所述的物料输送系统与上述的螺旋输送机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0020]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本实用新型螺旋输送机的结构示意图(主视)；
[0023]图2为本实用新型螺旋输送机的结构示意图(俯视)；
[0024]图3为图1中A处的放大视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-进料口，2-出料口，
[0027]3-螺旋叶片，4-挡料隔板，
[0028]5-uB料槽，6-盖板，
[0029]7-转轴。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本实用新型中，在未作出相反说明的情况下，使用的方位词“上、下、左、右”通常指在本实用新型提供的螺旋输送机在正常使用情况下定义的，并且与附图1所示方向一致。“内、外”是指相对于零部件本身的轮廓的内外。
[0032]这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
[0033]首先需要说明的是，本实用新型旨在提供一种螺旋输送机，当应用到需要两台皮带输送机一备一用或多台皮带输送机相互备用的工况时，通过将螺旋输送机的两个相邻的出料口之间的螺旋叶片间断设置，能够避免物料从一个出料口被带到另一个出料口，从而实现皮带输送机的一备一用或相互备用。在此技术构思的范围内，本实用新型的螺旋输送机并不局限于图1-3中所示的特定的具体细节结构。例如，螺旋叶片可以采用各种已知的方式设置在螺旋输送机的壳体内，如通过转轴设置，或者两端直接设置在壳体上。这些将在下文的【具体实施方式】的描述中，附带予以简略说明。
[0034]适当参见图1-图3，为了实现本实用新型的上述技术目的，本实用新型基本实施方式的螺旋输送机可以具有进料口 1和至少两个出料口 2，位于所述进料口 1的左侧或右侧的两两相邻的所述出料口 2之间的螺旋叶片3间断设置。
[0035]螺旋输送机在工作时，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机壳体对物料的摩擦阻力。随着螺旋叶片的转动，物料在其