防歪拉斜吊限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型所属技术领域涉及一种防歪拉斜吊限位装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利公告号为CN201458564U，提供一种起重行业防歪拉斜吊的检测装置，尤其是涉及一种起重用电动葫芦钢丝绳防斜拉装置。包括红外发光二极管、红外接收二极管、上壳体、下壳体，限位板、滚珠，钢丝绳。所述的红外发光二极管和红外接收二极管分别相对设置在上下壳体的中心位置且在同一直线上，所述的壳体的底部为漏斗状的斜面，且在斜面上横置有中间带有放置滚珠位置的限位板。在起重设备的钢丝绳上端上下垂直安装起重用防斜拉装置，根据所需要的限制角度，调整对相应的限位板的位置和个数，用来形成非限制传感区，当本身在轻微震动中可使滚珠移动，但并不会使起重用防斜拉装置被触发，以保证起重机正常工作。而钢丝绳发生倾斜时，便迫使起重用防斜拉装置倾斜，使滚珠大角度滚动，发光二级管发出的光源不再受滚珠的阻断，接收二级管得到发光二级管的信号，将该信号传输到控制系统以限制起升动作。缺点是使用发光二级管等电子元器较多，容易损坏，使用寿命受限。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:提供一种的防歪拉斜吊限位装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:一种防歪拉斜吊限位装置，包括，连接在钢丝绳上的绳夹，在本技术方案中，还包括连接于定滑轮梁上的固定架，一端部沿着铅垂设置的销轴转动连接在所述固定架上的限位支架，滑动架，固定设置于所述滑动架上的反射板，固定在所述的固定架上用于检测所述反射板位置的感应器，所述滑动架滑动设置在所述限位支架上并且伸出其另一端部，所述绳夹设置于所述的滑动架的伸出端上。当钢丝绳上升时出现歪拉斜吊时，位置上的偏差导致滑动架相对限位支架滑动，与/或导致限位支架相对固定架绕销轴向左或向右转动，从而使反射板偏离感应器的感应范围，从而产生信号传输到控制系统以限制起升动作。
[0005]进一步的，还包括第一弹性件，第二弹性件，所述第一弹性件与所述第二弹性件分别设置于所述滑动架与所述限位支架之间，所述第一弹性件与所述第二弹性件作用于所述滑动架在滑动方向上相对的两侧。
[0006]进一步的，还包括第三弹性件，第四弹性件，所述第三弹性件与第四弹性件分别设置于所述限位支架与所述固定架之间，所述第三弹性件与第四弹性件作用于所述限位支架在转动方向上相对的两侧。
[0007]进一步的，所述滑动架的滑动方向与所述销轴的轴心线方向相垂直。
[0008]进一步的，所述限位支架包括与一端部连接有销轴的支架筒，一端部与所述支架筒另一端部螺纹连接的安装筒，螺纹连接在安装筒另一端部上的端塞，安装筒的一端部开有第一定位孔，所述的端塞上开第二定位孔，滑动架滑动地插在第一定位孔与第二定位孔内。
[0009]进一步的，所述感应器位于反射板的下方。
[0010]本实用新型的优点是:当钢丝绳上升出现歪拉斜吊时，钢丝绳位置上的偏差导致滑动架相对限位支架滑动，与/或导致限位支架相对固定架绕销轴向左或向右转动，从而使安装在滑动架上的反射板偏离感应器的感应范围，从而产生的该信号传输到控制系统以限制起升动作，本实用新型采用机械式的，不易损坏，使用方便，使用寿命较长。
【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1为本防歪拉斜吊限位装置的俯视图；
[0013]图2为图1的A-A剖面图；
[0014]图3为限位支架、滑动架、反射板等部件分解示意图；
[0015]其中:1、固定架；2、销轴；3、挡圈；4、限位支架；5、感应器；6、绳夹；7、滑动架；8、反射板；10、钢丝绳；41、支架筒；42、安装筒；43、端塞；91、第一弹性件；92、第二弹性件；93、第三弹性件；94、第四弹性件。
【具体实施方式】
[0016]一种防歪拉斜吊限位装置，包括，连接在钢丝绳10上的绳夹6。还包括固定连接于起重机定滑轮梁上的固定架1，一端部沿着铅垂设置的销轴2转动连接在所述固定架1上的限位支架4，销轴2下方设置有防止销轴2掉落的挡圈3。防歪拉斜吊限位装置还包括滑动架7，固定设置于所述滑动架7上的反射板8，固定在所述的固定架1上用于检测所述反射板8位置的感应器5，所述感应器5位于反射板8的下方。
[0017]所述滑动架7滑动设置在所述限位支架4上并且伸出限位支架4另一端部，所述绳夹6设置于所述的滑动架7的伸出端上。所述滑动架7的滑动方向与所述销轴2的轴心线方向相垂直。
[0018]防歪拉斜吊限位装置还包括第一弹性件91，第二弹性件92，所述第一弹性件91与所述第二弹性件92分别设置于所述滑动架7与所述限位支架4之间，所述第一弹性件91与所述第二弹性件92作用于所述滑动架7在滑动方向上相对的两侧，即第一弹性件91与所述第二弹性件92在滑动架7上的作用力相对，在没有外力的作用下从而使得滑动架7及反射板8相对限位支架4位置稳定。防歪拉斜吊限位装置还包括第三弹性件93，第四弹性件94，所述第三弹性件93与第四弹性件94分别设置于所述限位支架4与所述固定架1之间，所述第三弹性件93与第四弹性件94作用于所述限位支架4在转动方向上相对的两侦牝即第三弹性件93与所述第四弹性件94在限位支架4上的作用力相对，在没有外力的作用下从而使得限位支架4相对固定架1位置稳定。即从而使得滑动架7与反射板8在没有受到外力作用下，即钢丝绳10没有歪拉斜吊的情况下，前后、上下左右三维空间位置稳定，反射板8正对感应器5，控制系统控制起升正常动作，当钢丝绳10歪拉斜吊时，反射板8偏离感应器5的感应范围，从而产生的该信号传输到控制系统以限制起升动作。
[0019]所述限位支架4包括与一端部连接有销轴2的支架筒41，一端部与所述支架筒41另一端部螺纹连接的安装筒42，螺纹连接在安装筒42另一端部上的端塞43，安装筒42的一端部开有第一定位孔，所述的端塞43上开第二定位孔，滑动架7滑动地插在第一定位孔与第二定位孔内。螺纹连接，安装拆卸方便。
[0020]本实用新型行程大小可通过改变反射板8的大小来改变，易调整；通过使用弹簧来实现复位；采用金属的传感器，取得激励型号进入控制系统，经济适用；螺纹连接部分均采用紧定螺钉进行防松，安全可靠。
[0021]上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防歪拉斜吊限位装置，包括，连接在钢丝绳(10)上的绳夹(6)，其特征在于，还包括连接于定滑轮梁上的固定架(1)，一端部沿着铅垂设置的销轴(2)转动连接在所述固定架(1)上的限位支架(4)，滑动架(7)，固定设置于所述滑动架(7)上的反射板(8)，固定在所述的固定架(1)上用于检测所述反射板(8 )位置的感应器(5 )，所述滑动架(7 )滑动设置在所述限位支架(4 )上并且伸出其另一端部，所述绳夹(6 )设置于所述的滑动架(7 )的伸出端上。2.根据权利要求1所述的防歪拉斜吊限位装置，其特征在于，还包括第一弹性件(91)，第二弹性件(92)，所述第一弹性件(91)与所述第二弹性件(92)分别设置于所述滑动架(7)与所述限位支架(4)之间，所述第一弹性件(91)与所述第二弹性件(92)作用于所述滑动架(7)在滑动方向上相对的两侧。3.根据权利要求1所述的防歪拉斜吊限位装置，其特征在于，还包括第三弹性件(93)，第四弹性件(94)，所述第三弹性件(93)与第四弹性件(94)分别设置于所述限位支架(4)与所述固定架(1)之间，所述第三弹性件(93)与第四弹性件(94)作用于所述限位支架(4)在转动方向上相对的两侧。4.根据权利要求1所述的防歪拉斜吊限位装置，其特征在于，所述滑动架(7)的滑动方向与所述销轴(2)的轴心线方向相垂直。5.根据权利要求1所述的防歪拉斜吊限位装置，其特征在于，所述限位支架(4)包括与一端部连接有销轴(2)的支架筒(41 )，一端部与所述支架筒(41)另一端部螺纹连接的安装筒(42 )，螺纹连接在安装筒(42 )另一端部上的端塞(43 )，安装筒(42 )的一端部开有第一定位孔，所述的端塞(43)上开第二定位孔，滑动架(7)滑动地插在第一定位孔与第二定位孔内。6.根据权利要求1所述的防歪拉斜吊限位装置，其特征在于，所述感应器(5)位于反射板(8)的下方。
【专利摘要】<b>一种防歪拉斜吊限位装置</b><b>,</b><b>包括连接在钢丝绳上的绳夹</b><b>,</b><b>在本技术方案中</b><b>,</b><b>还包括连接于定滑轮梁上的固定架</b><b>,</b><b>一端部沿着铅垂设置的销轴转动连接在固定架上的限位支架</b><b>,</b><b>滑动架</b><b>,</b><b>固定设置于滑动架上的反射板</b><b>,</b><b>固定在固定架上用于检测反射板位置的感应器</b><b>,</b><b>滑动架滑动设置在限位支架上并且伸出其另一端部</b><b>,</b><b>绳夹设置于滑动架的伸出端上。当钢丝绳上升出现歪拉斜吊时，钢丝绳位置上的偏差导致滑动架相对限位支架滑动，与</b><b>/</b><b>或导致限位支架相对固定架绕销轴向左或向右转动，从而使安装在滑动架上的反射板偏离感应器的感应范围，从而产生的该信号传输到控制系统以限制起升动作，本实用新型采用机械式的，不易损坏，使用方便，使用寿命较长。</b>
【IPC分类】B66C13/16, B66C13/00
【公开号】CN205087810
【申请号】CN201520737228
【发明人】袁秀峰
【申请人】法兰泰克重工股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月22日