一种超精滚子出料自动接收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械轴承加工技术领域，特别是涉及超精滚子出料自动接收装置。
【背景技术】
[0002]目前，滚子超精后从超精机的出料口出来，由放置在出料口附近的滚子箱接滚子。滚子箱放在一个铁架子9上，由于超精机本身很高，出料口也很高，滚子箱必须放置在出料口附近，只有这样才能避免滚子从出料口出来落到滚子箱中出现磕碰伤。因此滚子箱放置距离地面也很高，大约能有1.2米左右。(如图3所示)当一个滚子箱接满滚子后，由两个操作者抬到地面上的角铁架上，再用手动叉车拖走，再放上一个滚子箱继续接滚子。这样一台超精机，一天大约出滚子四，五箱左右，车间内没有吊车，完全靠操作者抬下来，而装满这样一箱滚子也很重，能有几百斤左右。因此，操作者的劳动强度很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可避免滚子超精后从超精机的出料口出来落到滚子箱中出现磕碰伤，影响超精滚子质量，大大减轻操作者劳动强度的超精滚子出料自动接收装置。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]—种超精滚子出料自动接收装置，包括超精机出料口、滚子箱、固定料道、活动料道、活动挡板。所述的固定料道通过支架固定在地平面，固定料道的上口与超精机出料口连接，活动料道为几个，几个活动料道上口依次与固定料道、活动料道搭接，组成一套活动料道，所述固定料道和每个活动料道末端均设置有一个活动挡板，活动挡板的上端用一个销轴分别和固定料道和各活动料道连接。所述滚子箱设置在地平面与固定料道和各活动料道的下口相对应连接。
[0006]上述的固定料道和活动料道的内侧底面和两个侧面均镶嵌一层耐磨胶皮。
[0007]上述的活动挡板与滚子接触的一个面上镶嵌有一层耐磨胶皮。
[0008]本实用新型有效的避免了滚子超精后从超精机的出料口出来落到滚子箱中出现磕碰伤，既提高了工作效率，又减轻了工人的劳动强度.方便实用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的K向视图；
[0011 ] 图3是原滚子箱放置距离地面很高位置示意图。
【具体实施方式】
[0012]—种超精滚子出料自动接收装置，包括超精机出料口 1、滚子箱6、固定料道2、活动料道3、活动挡板4。所述的固定料道2通过支架固定在地平面8，固定料道2的上口与超精机出料口 1连接，活动料道3为几个，几个活动料道3上口依次与固定料道2、活动料道3搭接，组成一套活动料道，所述固定料道2和活动料道3的内侧底面和两个侧面均镶嵌一层耐磨胶皮7，这样滚子在料道内滚动时不会产生磕碰伤。所述固定料道2和每个活动料道3末端均设置有一个活动挡板4，活动挡板4的上端用一个销轴5分别和固定料道2和各活动料道3连接，活动挡板4与滚子接触的一个面上镶嵌有一层耐磨胶皮7，并且整个活动挡板可以绕着销轴转动。所述滚子箱6设置在地平面8与固定料道2和各活动料道3的下口相对应连接，构成一种超精滚子出料自动接收装置。
[0013]工作原理
[0014]超精机的出料口距离地面大约有1.2米左右，地面滚子箱的高度大约有0.3米左右，这样两端高度差有0.9米。如果滚子从超精机的出料口出来后，经过料道直接落到地面上的滚子箱中，会产生磕碰伤。为了解决这磕碰伤的问题，首先考虑料道，在料道的内侧底面和两个侧面各镶嵌一层耐磨胶皮，这样滚子在料道内滚动时不会产生磕碰伤。但由于两端高度差有0.9米，滚子到达料道的下端时速度很大，必须使它的速度降下来，这样落到滚子箱中才不能出项磕碰伤，于是又在料道的末端设置了一个活动挡板来减速，活动挡板的上端用一个销轴和料道连为一体，活动挡板与滚子接触的一个面上也镶嵌了一层耐磨胶皮，并且整个活动挡板可以绕着销轴转动。当滚子从料道的上端滚下来后，整体速度很高，滚到料道的末端，首先撞到活动挡板，活动挡板受到撞击后，绕着销轴转动一个角度，使活动挡板和料道间产生一个空隙，而滚子经过活动挡板的阻挡后，速度将为很低，顺着空隙落到滚子箱中，整个过程完全没有磕碰伤。也非常省力，不用人抬了。同时，还可以再制作几个活动料道，在料道的末端也装有活动挡板，一个滚子箱接满后，不用立即移走滚子箱，只要把活动料道搭在原来料道内，可以组成另外一套料道，用于接第二箱滚子。以此类推，可以接第三箱，第四箱等等。既提高了工作效率，又减轻了工人的劳动强度.方便实用。
【主权项】
1.一种超精滚子出料自动接收装置，包括超精机出料口(1)、滚子箱(6)、固定料道(2)、活动料道(3)、活动挡板(4)，其特征在于所述的固定料道(2)通过支架固定在地平面(8 )，固定料道(2 )的上口与超精机出料口( 1)连接，活动料道(3 )为几个，几个活动料道(3 )上口依次与固定料道(2)、活动料道(3)搭接，组成一套活动料道，所述固定料道(2)和每个活动料道(3)末端均设置有一个活动挡板(4)，活动挡板(4)的上端用一个销轴(5)分别和固定料道(2 )和各活动料道(3 )连接，所述滚子箱(6 )设置在地平面(8 )与固定料道(2 )和各活动料道(3)的下口相对应连接。2.根据权利要求1所述的一种超精滚子出料自动接收装置，其特征在于所述的固定料道(2)和活动料道(3)的内侧底面和两个侧面均镶嵌一层耐磨胶皮(7)。3.根据权利要求1所述的一种超精滚子出料自动接收装置，其特征在于所述的活动挡板(4)与滚子接触的一个面上镶嵌有一层耐磨胶皮(7)。
【专利摘要】一种超精滚子出料自动接收装置，包括超精机出料口、滚子箱、固定料道、活动料道、活动挡板。所述的固定料道通过支架固定在地平面，固定料道的上口与超精机出料口连接，活动料道为几个，几个活动料道上口依次与固定料道、活动料道搭接，组成一套活动料道，所述固定料道和每个活动料道末端均设置有一个活动挡板，活动挡板的上端用一个销轴分别和固定料道和各活动料道连接。所述滚子箱设置在地平面与固定料道和各活动料道的下口相对应连接。本实用新型有效的避免了滚子超精后从超精机的出料口出来落到滚子箱中出现磕碰伤，既提高了工作效率,又减轻了工人的劳动强度.方便实用。
【IPC分类】B65G65/32, B65G47/74
【公开号】CN205114557
【申请号】CN201520808579
【发明人】林留生
【申请人】大连冶金轴承股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月20日