流水线工件翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及翻转装置技术领域，尤其是一种流水线工件翻转装置。
【背景技术】
[0002]随着自动化程度的提高，翻转装置在工程机械技术领域的应用非常广泛。工件在加工、焊接、装配等过程中，常常会需要将工件翻转，对另一面进行加工或组装等作业，因此需要一些翻转工件的设备，用于替代人工手动翻转。翻转装置即用于改变工件原来位置的专用机器，可将工件翻转至需要的位置，便于操作者对工件进行加工、焊接或装配等作业，节省了人力，提高了工作的效率。
[0003]传统的翻转装置一般采用气缸和夹具将工件定位并夹紧，控制复杂，需要的动力较多，结构复杂，占地空间较大且成本较高；并且传统的翻转装置需要人工将工件放入夹具，不能自动夹取工件，使得工作效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有翻转装置控制复杂，需要的动力较多，不能自动夹取工件，自动化程度低的问题，提供一种流水线工件翻转装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流水线工件翻转装置，包括电机、减速机构、转轴、翻转台、支撑座和传送装置，所述减速机构一端连接电机输出轴，另一端连接转轴，所述转轴与支撑座转动连接，所述转轴上固定安装有翻转台夹持块，所述传送装置设置在转轴的下方，所述传送装置用来传送翻转台。将工件固定在翻转台上，传送装置将翻转台传送至转轴，翻转台夹持块将翻转台夹持，启动电机，转轴转动，从而使翻转台及工件旋转。
[0006]作为优选，所述减速机构为带轮减速机构，包括大带轮、小带轮和同步带，所述小带轮连接电机的输出轴，所述大带轮连接转轴，所述同步带连接大带轮和小带轮。
[0007]进一步的，所述传送装置包括第一载具板和第二载具板，所述第一载具板和第二载具板均与转轴轴线垂直设置，且与转轴转动连接，所述第一载具板与第二载具板相对的一侧安装有传动链，所述翻转台设置在传动链上，传动链将多个翻转台连续传送至转轴处，节省了人力，提高了工作效率。
[0008]进一步的，所述翻转台夹持块设置在第一载具板和第二载具板之间，所述翻转台夹持块的两侧各开有一容纳翻转台的凹槽，翻转台向转轴移动，直至翻转台进入翻转台夹持块的凹槽内，并被卡在凹槽内，翻转台随着转轴转动；由于翻转台夹持块的两侧各开有一个凹槽，翻转台夹持块旋转180°即可夹持下一个翻转台，节省动力和时间，提高工作效率。[0009 ]作为优选，所述凹槽的高度与翻转台的厚度相等。
[0010]进一步的，为了将翻转台夹持牢固，所述翻转台夹持块的数量为2个。
[0011]所述转轴周面轴向开有第一键槽，所述翻转台夹持块与转轴的连接面上开设有第二键槽，所述转轴和翻转台夹持块通过平键连接。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型设置传送装置，将翻转台连续传送至翻转台夹持块的凹槽内，使翻转台被卡紧，无需使用动力，结构简单;翻转台可连续不断地自动被卡紧，节省了时间和动力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型中翻转台夹持块的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的爆炸图。
[0017]图中:1.电机，2.减速机构，3.支撑座，4.转轴，5.翻转台夹持块，6.翻转台，7.第一载具板，8.传动链，9.第二载具板，1.第一键槽，11.凹槽，12.第二键槽。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1-3所示的一种流水线工件翻转装置，包括电机1、减速机构2、转轴4、翻转台
6、支撑座3和传送装置，所述减速机构2—端连接电机I输出轴，另一端连接转轴4，作为优选，所述减速机构2为带轮减速机构，包括大带轮、小带轮和同步带，所述小带轮连接电机I的输出轴，所述大带轮连接转轴4，所述同步带连接大带轮和小带轮。所述转轴4与支撑座3转动连接，所述传送装置设置在转轴4的下方，所述传送装置用来传送翻转台6，所述传送装置包括第一载具板7和第二载具板9，所述第一载具板7和第二载具板9均与转轴4轴线垂直设置，且与转轴4转动连接，所述第一载具板7与第二载具板9相对的一侧安装有传动链8，所述第一载具板7和第二载具板9之间的距离与翻转台6的长度相等，所述翻转台6设置在传动链8上，翻转台6被夹在第一载具和第二载具之间，从而使翻转台6定位;传动链8将多个翻转台6连续传送至转轴4处，节省了人力，提高了工作效率;所述转轴4上固定安装有翻转台夹持块5，所述转轴4周面轴向开有第一键槽10，所述翻转台夹持块5与转轴4的连接面上开设有第二键槽12，所述转轴4和翻转台夹持块5通过平键连接，为了将翻转台6夹持牢固，所述翻转台夹持块5的数量为2个，所述翻转台夹持块5设置在第一载具板7和第二载具板9之间，所述翻转台夹持块5的两侧各开有一容纳翻转台6的凹槽11，所述凹槽11的高度与翻转台6的厚度相等，翻转台6向转轴4移动，直至翻转台6进入翻转台夹持块5的凹槽11内，并被卡在凹槽11内，翻转台6随着转轴4转动；由于翻转台夹持块5的两侧各开有一个凹槽11，翻转台夹持块5旋转180°即可夹持下一个翻转台6，节省动力和时间，提高工作效率。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种流水线工件翻转装置，其特征在于:包括电机(I)、减速机构(2)、转轴(4)、翻转台(6)、支撑座(3)和传送装置，所述减速机构(2) 一端连接电机(I)输出轴，另一端连接转轴(4)，所述转轴(4)与支撑座(3)转动连接，所述转轴(4)上固定安装有翻转台夹持块(5)，所述传送装置设置在转轴(4)的下方，所述传送装置用来传送翻转台(6)。2.如权利要求1所述的流水线工件翻转装置，其特征在于:所述减速机构(2)为带轮减速机构，包括大带轮、小带轮和同步带，所述小带轮连接电机(I)的输出轴，所述大带轮连接转轴(4)，所述同步带连接大带轮和小带轮。3.如权利要求1所述的流水线工件翻转装置，其特征在于:所述传送装置包括第一载具板(7)和第二载具板(9)，所述第一载具板(7)和第二载具板(9)均与转轴(4)轴线垂直设置，且与转轴(4)转动连接，所述第一载具板(7)与第二载具板(9)相对的一侧安装有传动链(8)，所述翻转台(6)设置在传动链(8)上。4.如权利要求3所述的流水线工件翻转装置，其特征在于:所述翻转台夹持块(5)设置在第一载具板(7)和第二载具板(9)之间，所述翻转台夹持块(5)的两侧各开有一容纳翻转台(6)的凹槽(11)。5.如权利要求4所述的流水线工件翻转装置，其特征在于:所述凹槽(11)的高度与翻转台(6)的厚度相等。6.如权利要求5所述的流水线工件翻转装置，其特征在于:所述翻转台夹持块(5)的数量为2个。7.如权利要求5所述的流水线工件翻转装置，其特征在于:所述转轴(4)周面轴向开有第一键槽(10)，所述翻转台夹持块(5)与转轴(4)的连接面上开设有第二键槽(12)，所述转轴(4)和翻转台夹持块(5)通过平键连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种流水线工件翻转装置，包括电机、减速机构、转轴、翻转台、支撑座和传送装置，减速机构一端连接电机输出轴，另一端连接转轴，转轴与支撑座转动连接，转轴上固定安装有翻转台夹持块，传送装置设置在转轴的下方，传送装置用来传送翻转台；本实用新型设置传送装置，将翻转台连续传送至翻转台夹持块的凹槽内，使翻转台被卡紧，无需使用动力，结构简单；翻转台可连续不断地自动被卡紧，节省了时间和动力，提高了工作效率。
【IPC分类】B65G47/248
【公开号】CN205169743
【申请号】CN201520896921
【发明人】戚国强, 窦小明, 刘元
【申请人】常州快克锡焊股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月11日