接料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续带钢生产过程中的废板接料技术，尤其涉及一种接料装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，焊机后部废板的接料斗通过地脚螺栓将接料斗支柱固定连接在基座上，设置在焊机后部张力辊组出口侧下方，起到收集焊机横向圆盘剪切边废料的作用，同时也起收集前部液压横切剪遗落到运行带钢上的小板头的作用，防止这些切边废料及板头随带钢运行到后部对设备所造成破坏，尤其是对张力辊后部相邻的设备--CPC检测光栅造成破坏。
[0003]由于张力辊组要随时配合焊机的焊接作业，需频繁正反转动及加减速度，存在轻微的速度不匹配，加上使用时间长后两根张力辊表面磨损情况不同，张力辊组中的两根张力辊表面圆周速度就会有一定偏差，造成带钢有时会在辊子间起活套鼓起，如图2所示，带钢与出口侧的接料斗干涉摩擦甚至碰撞，带钢起活套鼓起会在焊接机作业需正反转时出现，正常放料生产时由于带钢形成张力而消失。
[0004]带钢与接料斗之间摩擦或者碰撞将产生如下后果:一、划伤、撞坏带钢表面，产生质量事故;二、对接料斗造成破坏，甚至损毁。如果通过加宽接料斗与张力辊组之间间距的方式来解决摩擦和碰撞的问题，则接料斗不能实现接料的作用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接料装置，可以避免因碰撞损坏接料斗，防止带钢被划伤。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的接料装置，包括接料斗和支撑装置，所述接料斗包括接料斗本体和支柱，所述接料斗本体固定在支柱上，所述支柱的底部设置有滚动装置;所述支撑装置包括底板和设置在底板四周的挡板，所述底板上具有倾斜面;所述滚动装置置于所述倾斜面上。
[0007]进一步的，所述倾斜面与水平面之间的夹角为5°?12°。
[0008]进一步的，所述滚动装置为自带密封的圆珠滚动轴承。
[0009]进一步的，所述接料斗端面上设置有保护板。
[0010]进一步的，所述保护板为尼龙胶板。
[0011 ]进一步的，所述尼龙胶板通过沉头螺钉固定在接料斗上。
[0012]本实用新型的有益效果:当带钢与接料斗发生碰撞时，接料斗在碰撞力及带钢的挤压力作用下，通过滚动装置沿着倾斜面向上移动，增大接料斗与张力辊之间的间距，缓解及消除因碰撞带来的破坏；当带钢处于正常状态，活套消除后，接料斗受到的外在横向作用力消除，接料斗在自身重力作用下，通过滚动装置沿着倾斜面向下移动，接料斗又会向张力辊方向自动回复，直到滚动装置被底板上的挡板抵住。从而实现接料斗受力向远离张力辊的方向移动，以消除带钢与接料斗之间因相互摩擦或者碰撞造成的破坏，正常生产后自动回复原位的目的。因此，本实用新型的接料装置工作可靠，满足正常及非正常工况需求;结构简单实用，维护方便，硬尼龙胶板更换简单。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术中接料斗正常状态工作示意图；
[0014]图2是现有技术中带钢起活套后与接料斗碰撞示意图；
[0015]图3是本实用新型的结构不意图；
[0016]图4是本实用新型的现场安装示意图；
[0017]图5是图3中A处放大示意图；
[0018]图6是图5的俯视不意图；
[0019]图7是图3的左视不意图；
[0020]图8是图7的右视不意图；
[0021 ]图1?图8中所示:接料斗1、接料斗本体11、支柱12、滚动装置13、保护板14、沉头螺钉15、支撑装置2、底板21、挡板22、倾斜面211、焊机3、带钢4、I张力辊51、Π张力辊52、切边废料6、地脚螺栓7、基座8。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]如图3、图5和图6所示，本实用新型的接料装置，包括接料斗I和支撑装置2，所述接料斗I包括接料斗本体11和支柱12，所述接料斗本体11固定在支柱12上，所述支柱12的底部设置有滚动装置13;所述支撑装置2包括底板21和设置在底板21四周的挡板22，所述底板21上具有倾斜面211;所述滚动装置13置于所述倾斜面211上。其中，接料斗用普通碳钢板及槽钢、角钢等制作，其外形尺寸依据现场需要确定;支柱12用于支撑接料斗本体11，底板21用于支撑支柱12。支柱12的数量可以为4根、6根、8根等，一般情况下设置4根支柱12，分别对称设置在接料斗I的四个角；可以使用一个支撑装置2支撑位于同一侧的两根支柱，一般情况下，使用一个支撑装置2支撑一个支柱12，即支撑装置2的数量与支柱12的数量相同，每个支柱12对应一个支撑装置2。
[0024]如图4所示，使用本实用新型的接料装置接焊机后部的切边废料时，通过焊接或螺栓连接将支撑装置2固定于焊机后部张力辊组出口侧下方的基座8上，使得正常放料生产时，接料斗I能起到收集废料的作用，并且倾斜面211的低端靠近张力辊组，倾斜面211的高端远离张力辊组。当带钢4与接料斗I发生碰撞时，接料斗I在碰撞力及带钢4的挤压力作用下，通过滚动装置13沿着倾斜面211向上移动，增大接料斗I与张力辊之间的间距，缓解及消除因碰撞带来的破坏；当带钢处于正常状态，活套消除后，接料斗I受到的外在横向作用力消除，接料斗I在自身重力作用下，通过滚动装置13沿着倾斜面211向下移动，接料斗I又会向张力辊方向自动回复，直到滚动装置13被底板21上的挡板22抵住防止接料斗I被撞击及复位时出轨，从而实现接料斗I受力向远离张力辊的方向移动，以消除带钢4与接料斗I之间因相互摩擦或者碰撞造成的破坏，正常生产后自动回复原位的目的。本实用新型的接料装置可以避免因碰撞损坏接料斗，确保不划伤带钢，并且接料斗更换、倒料方便。
[0025]在带钢4与接料斗I发生碰撞时，为了接料斗I在碰撞力能顺利沿着倾斜面211向上移动，增大接料斗I与张力辊之间的间距，作为优选的实施方式，所述倾斜面211与水平面之间的夹角为5°?12°。本实施例中，所述倾斜面211与水平面之间的夹角为7°。
[0026]所述滚动装置13可以是设置在支柱12底部的滚轮，圆柱体，圆柱滚动轴承等，作为优选的实施方式，所述滚动装置13为自带密封的圆珠滚动轴承。其摩擦系数小，接料斗I在沿着倾斜面211向上移动过程中，受到的阻力更小。
[0027]如图4所示，作为优选的实施方式，所述接料斗I的端面上设置有保护板14。该端面为使用状态时，靠近张力辊的面，以利于保护接料斗I，防止接料斗I与带钢4对接料斗I造成磨损等破坏。保护板14外形尺寸由接料斗安装端面决定。
[0028]作为优选的实施方式，所述保护板14为尼龙胶板。因其硬度远低于钢材，起到缓冲碰撞、双重保护作用，即保护接料斗不易撞坏，也保护带钢表面不易碰伤划花。
[0029]尼龙胶板可以粘接在接料斗I上，如图7所示，作为优选的实施方式，所述尼龙胶板通过沉头螺钉15固定在接料斗I上，沉头螺钉螺帽不可露出尼龙胶板的表面。即可以使得尼龙胶板与接料斗I的端面连接稳固，又便于更换。
【主权项】
1.接料装置，其特征在于:包括接料斗(I)和支撑装置(2)，所述接料斗(I)包括接料斗本体(11)和支柱(12)，所述接料斗本体(11)固定在支柱(12)上，所述支柱(12)的底部设置有滚动装置(13);所述支撑装置(2)包括底板(21)和设置在底板(21)四周的挡板(22)，所述底板(21)上具有倾斜面(211);所述滚动装置(13)置于所述倾斜面(211)上。2.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于:所述倾斜面(211)与水平面之间的夹角为5。?12。ο3.如权利要求1或2所述的接料装置，其特征在于:所述滚动装置(13)为自带密封的圆珠滚动轴承。4.如权利要求1或2所述的接料装置，其特征在于:所述接料斗(I)的端面上设置有保护板(14) ο5.如权利要求4所述的接料装置，其特征在于:所述保护板(14)为尼龙胶板。6.如权利要求5所述的接料装置，其特征在于:所述尼龙胶板通过沉头螺钉(15)固定在接料斗(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接料装置，其包括接料斗和支撑装置，所述接料斗包括接料斗本体和支柱，所述接料斗本体固定在支柱上，所述支柱的底部设置有滚动装置；所述支撑装置包括底板和设置在底板四周的挡板，所述底板上具有倾斜面；所述滚动装置置于所述倾斜面上。当带钢与接料斗发生碰撞时，接料斗在碰撞力及带钢的挤压力作用下，通过滚动装置沿着倾斜面向上移动，增大接料斗与张力辊之间的间距，缓解及消除因碰撞带来的破坏；当带钢处于正常状态，活套消除后，接料斗在自身重力作用下，通过滚动装置沿着倾斜面向下移动，直到滚动装置被底板上的挡板抵住。本实用新型的接料装置，可以避免因碰撞损坏接料斗，防止带钢被划伤。
【IPC分类】B65G65/32
【公开号】CN205204295
【申请号】CN201520944941
【发明人】钟兵
【申请人】攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月24日