纸板输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硬纸板加工领域，具体涉及一种纸板输送装置。
【背景技术】
[0002]硬纸板是制作包装盒的主要材料，随着生产技术的不断改进，硬纸板加工设备的自动化程度越来越高，然而在加工过程中，硬纸板经过某些工序后往往需要堆放整齐，以便于搬运和储存，现有技术中通常采用人工操作方式进行堆放，但由于自动化生产设备的进给速度很快，人工操作劳动强度巨大，操作人员很难跟上设备生产节奏，严重影响生产效率，且人工操作生产成本较高。为实现硬纸板的自动化堆放，本专利的发明人设计了一套自动堆放装置，然而，要想让硬纸板整齐有序的进入该装置，首先需要一套全新输送设备进行配合。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够将硬纸板整齐输送至下游设备的纸板输送装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:一种纸板输送装置，包括机架上相互平行且间隔设置的两辊轮，其中至少一个辊轮由驱动单元驱动旋转，两辊轮上设有输送带，且输送带的带面水平或斜向设置，其特征在于:所述输送带的其中一侧设有与机架相对固定的挡壁，且挡壁与输送带边缘平行；输送带的另一侧设有推板，且推板与所述挡壁平行，所述推板沿自身法向往复运动设置，且推板与挡壁之间的最小距离等于待输送纸板的宽度。
[0005]本实用新型的技术效果在于:硬纸板在输送带上向前进给经过推板时，推板能够将硬纸板推向挡壁，使各硬纸板沿挡壁整齐有序的向前进给，为下一步的收集提供了便利。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0007]图2是本实用新型的俯视图，图中推板处于向外打开状态；
[0008]图3是本实用新型另一工位的俯视图，图中推板处于向挡壁靠拢的状态。
[0009]图4是本实用新型的销柱安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种纸板输送装置，包括机架10上相互平行且间隔设置的两辊轮11a、11b，其中至少一个辊轮Ila由驱动单元驱动旋转，两辊轮11a、Ilb上设有输送带12，且输送带12的带面水平或斜向设置，所述输送带12的其中一侧设有与机架10相对固定的挡壁13，且挡壁13与输送带12边缘平行；输送带12的另一侧设有推板14，且推板14与所述挡壁13平行，所述推板14沿自身法向往复运动设置，且推板14与挡壁13之间的最小距离等于纸板30的宽度。硬纸板30在输送带12上向前进给经过推板14时，推板14能够将硬纸板30推向挡壁13，使各硬纸板30沿挡壁13整齐有序的向前进给，为下一步的收集提供了便利。
[0011]实施例1
[0012]如图1-3所示，作为本实用新型的优选实施例，所述推板14所在一侧的机架10上设有一杠杆15，所述杠杆15通过一垂直于输送带12带面的铰接轴17与机架10交接；其中一个辊轮Ila在推板14所在一侧设有一与该辊轮Ila同步转动的凸轮16，所述凸轮16的外侧端面上设有一平滑过渡的凸部161，所述杠杆15的一端贴靠在所述凸轮16外侧端面上，且位于所述凸部161的旋转路径上，杠杆15的另一端与推板14连接，以驱动推板14向挡壁13所在方向靠拢。
[0013]进一步的，所述推板14所在一侧的机架10上还设有用于驱使推板14远离挡壁13的弹性复位单元。
[0014]进一步的，所述推板14外侧设有至少两根导柱141，所述机架10上设有与所述导柱141构成滑动导向配合的导套18，所述导柱141延伸至导套18外侧，且导柱141外端设有连接部142，所述连接部142上设有垂直于输送带12带面的销柱143，所述销柱143与杠杆15上开设的腰型孔151构成滑动配合。
[0015]优选的，所述弹性复位单元为压簧19，所述压簧19套设在导柱141上，且压簧19位于导套18与连接部142之间。
[0016]进一步的，所述销柱143在连接部142上的位置沿导柱141轴线方向可调。通过调节销柱143在连接部142上的位置，能够调节推板14的运动行程，以适应不同规格纸板30的尺寸。销柱143的具体安装方式可以是:如图4所示，在连接部142上开设条形孔，并在销柱143上设置螺纹，销柱143穿过条形孔144，然后在销柱143上设置两个螺母145，两螺母145从连接部142的上下两侧将连接部142夹紧，需要调节销柱143的位置时，只需松开其中一个螺母145，然后滑动销柱143，再将螺母145重新锁紧即可。当然，除此之外，机械领域中还存在其他可调式连接方式也能够适用于本装置，在此就不再一一例举。
[0017]该实施例利用辊轮Ila的转动来驱动推板14向挡壁13靠拢，并利用压簧19的弹力使推板14自动张开，无需设置独立的驱动机构来驱动推板14做往复运动，降低了设备成本和能耗。
[0018]实施例2
[0019]除上述实施例1以外，本装置还可以采用气缸来驱动推板14实现往复运动，采用气缸驱动时，可在气缸对应位置处设置一位置传感器，当位置传感器检测到有纸板30经过时，控制系统自动控制气缸动作。该实施例的优点在于:结构简单、便于实施，缺点在于:制造及使用成本较高。
[0020]另外，为保证纸板30在输送带上平稳进给，所述推板14下游的输送带12上方设有一横梁20，所述横梁20上设有滚轮支架21，所述滚轮支架21上设有滚轮22，所述滚轮22的轴线与所述辊轮lla、llb平行，所述滚轮22的轮面与输送带12的带面贴合，滚轮22能够使纸板30与输送带12紧密贴合，防止整形后的纸板30在输送过程中再次产生偏移。
【主权项】
1.一种纸板输送装置，包括机架(10)上相互平行且间隔设置的两辊轮(11a、11b)，其中至少一个辊轮(Ila)由驱动单元驱动旋转，两辊轮(lla、llb)上设有输送带(12)，且输送带(12)的带面水平或斜向设置，其特征在于:所述输送带(12)的其中一侧设有与机架(10)相对固定的挡壁(13)，且挡壁(13)与输送带(12)边缘平行；输送带(12)的另一侧设有推板(14)，且推板(14)与所述挡壁(13)平行，所述推板(14)沿自身法向往复运动设置，且推板(14)与挡壁(13)之间的最小距离等于纸板(30)的宽度。2.根据权利要求1所述的纸板输送装置，其特征在于:所述推板(14)所在一侧的机架(10)上设有一杠杆(15)，所述杠杆(15)通过一垂直于输送带(12)带面的铰接轴(17)与机架(10)交接；其中一个辊轮(Ila)在推板(14)所在一侧设有一与该辊轮(Ila)同步转动的凸轮(16)，所述凸轮(16)的外侧端面上设有一平滑过渡的凸部(161)，所述杠杆(15)的一端贴靠在所述凸轮(16)外侧端面上，且位于所述凸部(161)的旋转路径上，杠杆(15)的另一端与推板(14)连接，以驱动推板(14)向挡壁(13)所在方向靠拢。3.根据权利要求2所述的纸板输送装置，其特征在于:所述推板(14)所在一侧的机架(10)上还设有用于驱使推板(14)远离挡壁(13)的弹性复位单元。4.根据权利要求3所述的纸板输送装置，其特征在于:所述推板(14)外侧设有至少两根导柱(141)，所述机架(10)上设有与所述导柱(141)构成滑动导向配合的导套(18)，所述导柱(141)延伸至导套(18)外侧，且导柱(141)外端设有连接部(142)，所述连接部(142)上设有垂直于输送带(12)带面的销柱(143)，所述销柱(143)与杠杆(15)上开设的腰型孔(151)构成滑动配合。5.根据权利要求4所述的纸板输送装置，其特征在于:所述弹性复位单元为压簧(19)，所述压簧(19)套设在导柱(141)上，且压簧(19)位于导套(18)与连接部(142)之间。6.根据权利要求4所述的纸板输送装置，其特征在于:所述销柱(143)在连接部(142)上的位置沿导柱(141)轴线方向可调。7.根据权利要求1所述的纸板输送装置，其特征在于:推板(14)下游的输送带(12)上方设有一横梁(20)，所述横梁(20)上设有滚轮支架(21)，所述滚轮支架(21)上设有滚轮(22)，所述滚轮(22)的轴线与所述辊轮(IlaUlb)平行，所述滚轮(22)的轮面与输送带(12)的带面贴合。
【专利摘要】本实用新型属于硬纸板加工领域，具体涉及一种纸板输送装置，包括机架上相互平行且间隔设置的两辊轮，其中至少一个辊轮由驱动单元驱动旋转，两辊轮上设有输送带，且输送带的带面水平或斜向设置，其特征在于：所述输送带的其中一侧设有与机架相对固定的挡壁，且挡壁与输送带边缘平行；输送带的另一侧设有推板，且推板与所述挡壁平行，所述推板沿自身法向往复运动设置，且推板与挡壁之间的最小距离等于待输送纸板的宽度。硬纸板在输送带上向前进给经过推板时，推板能够将硬纸板推向挡壁，使各硬纸板沿挡壁整齐有序的向前进，为下一步的收集提供便利。
【IPC分类】B65G15/58, B65G47/82, B65G47/24
【公开号】CN205221763
【申请号】CN201520824398
【发明人】俞来水, 胡明月
【申请人】安徽华艺印刷包装有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月20日