轿顶护栏和电梯的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及电梯技术领域，特别设及一种轿顶护栏和电梯。
【背景技术】
[0002] 为了保护电梯安装，维保人员在轿顶操作的安全，GB7588-2003《电梯制造与安装 安全规范》中规定，轿顶需要设置护栏，当护栏扶手外缘水平的自由距离不大于0.85m时，护 栏高度不应小于0.70m;当护栏扶手外缘水平的自由距离大于0.85m时，护栏高度不应小于 1.10m。当电梯井道顶层高度过小，但是护栏扶手外缘水平的自由距离又大于0.85m时，采用 1.10m高度的护栏就会造成护栏与井道顶部干设，无法满足井道顶层高度的要求。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种轿顶装置，旨在达到具有伸缩功能。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轿顶护栏，装设于电梯轿顶上部，所述 轿顶护栏包括上部扶手、多个连接立柱和套体；
[0005] 多个所述套体与所述电梯轿顶连接;多个所述连接立柱在上下方向可伸缩地插于 所述套体中；所述上部扶手与多个所述连接立柱连接，W跟随所述连接立柱在上下方向上 伸缩，其中，所述套件由多个圆管焊接而成。
[0006] 优选地，所述套体包括上下延伸的多个护栏撑管，和分别装设于多个所述护栏撑 管的上部的多个护栏喉管；所述连接立柱在上下方向上活动插合于对应的所述护栏喉管 内。
[0007] 优选地，所述套体还包括连接底板，所述连接底板连接于多个所述护栏撑管的下 部之间，其中，所述连接底板为角钢。
[000引优选地，所述轿顶护栏还包括与所述套体固定的锁紧装置;所述锁紧装置限制所 述连接立柱在上下方向上的移动。
[0009] 优选地，所述护栏喉管在对应所述连接立柱的位置设有通孔，所述通孔处焊接有 一同轴设置的螺母;所述锁紧装置包括与所述螺母螺接的蝶形螺钉，所述蝶形螺钉一时针 方向旋转时朝所述通孔内移动W与所述连接立柱抵接;所述蝶形螺钉另一时针方向旋转时 朝所述通孔外移动W与所述连接立柱分离。
[0010] 优选地，所述锁紧装置还包括装设于设置于护栏喉管的下方的口摔装置；
[0011] 所述口摔装置包括前轴套、后轴套、插销和手柄；
[0012] 所述前轴套通过固定板与所述套体连接，所述前轴套设有前后方向延伸的第一轴 孔，所述第一轴孔的内壁的前端向内凸出形成第一台阶；
[0013] 所述后轴套设有前后方向延伸且与所述前轴套同轴设置的第二轴孔，所述第二轴 孔的内壁的中端向内凸出形成第二台阶，所述后轴套的前端与所述前轴套的后端螺接;所 述后轴套的后端向前凹设有滑道，所述滑道贯通所述第二轴孔的周壁而与所述第二轴孔连 通；
[0014] 所述插销包括与所述第一台阶的后表面抵接的挡圈、与所述挡圈的前端连接并经 所述第一轴孔伸出的前轴部，和与所述挡圈的后端连接并经所述第二轴孔伸出的后轴部， 所述后轴部伸出所述第二台阶的部位上设有径向延伸的一安装孔；
[0015] 所述手柄与所述安装孔插合，并经所述滑道而凸出于所述后轴套的周面；
[0016] 所述手柄受力向后移动时，所述插销向后移动而与所述连接立柱分离;所述手柄 受力向前移动时，所述插销向前移动而与所述连接立柱抵接。
[0017] 优选地，所述锁紧装置还包括压缩弹黃；
[0018] 所述压缩弹黃套设于所述插销上，所述压缩弹黃呈压缩状地抵接于所述挡圈的后 表面和所述第二台阶的前表面；
[0019] 所述压缩弹黃的弹性力推动所述插销朝前移动而与所述连接立柱抵接。
[0020] 优选地，所述上部扶手包括后杆和分别焊接于所述后杆两端的两侧杆;所述侧杆 的两端分别通过焊接板与两个连接立柱焊接固定。
[0021] 优选地，所述轿顶护栏还包括装设于所述套体顶端的下部扶手;所述下部扶手与 所述上部扶手对称设置。
[0022] 本实施例中还提供了一种电梯，包括装设于电梯轿顶上部的轿顶护栏，其中，所述 轿顶护栏包括上部扶手、多个连接立柱和套体；
[0023] 多个所述套体与所述电梯轿顶连接;多个所述连接立柱在上下方向可伸缩地插于 所述套体中；所述上部扶手与多个所述连接立柱连接，W跟随所述连接立柱在上下方向上 伸缩。
[0024] 本实用新型所提供的轿顶护栏，其上部扶手能够跟随连接立柱一起移动，从而向 下缩回套体或向上伸出套体。当安装维修人员需要到达轿顶维修时，将上部扶手向上移动， 从而使得上部扶手的高度满足保护安装维修人员的高度。当维修完毕，则将上部扶手向下 移动，从而降低轿顶的高度，避免与井道顶部干设。
【附图说明】
[0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026] 图1示出了本实用新型轿顶护栏的一实施例的装配示意图；
[0027] 图2示出了图1中A区域的放大结构示意图；
[0028] 图3示出了图1中口摔装置的结构示意图；
[0029] 图4为图3中口摔装置的剖视示意图。
[0030] 附图标号说明： 「00311
'[0033]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，I参照附图做进一步说明。I
【具体实施方式】
[0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当人认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要 求的保护范围之内。
[0037] 图1至图4示出了本实用新型轿顶护栏的一实施例，其中，图1示出了本实用新型轿 顶护栏的一实施例的装配示意图；图2示出了图1中A区域的放大结构示意图；图3示出了图1 中口摔装置的结构示意图；图4为图3中口摔装置的剖视示意图。
[0038] 请参看图1，一种轿顶护栏，装设于电梯轿顶上部，所述轿顶护栏包括上部扶手 100、多个连接立柱200和套体300。
[0039] 多个所述套体300与所述电梯轿顶连接;多个所述连接立柱200在上下方向可伸缩 地插于所述套体300中；所述上部扶手100与多个所述连接立柱200连接，W跟随所述连接立 柱200在上下方向上伸缩，其中，所述套件300由多个圆管焊接而成。
[0040] 其中，本实施例中，采用的是套体300设有上下方向上延伸的管道，连接立柱200伸 出管道或缩回管道内，W达到上下伸缩的效果。在其他实施例中还可W是:连接立柱200可 W采用多节状设置，并且多节之间可W相互缩回或伸出，从而达到带动上部扶手100在上下 方向上伸缩的效果。
[0041] 为了将解决【背景技术】中所提及的技术问题，本实施例中所提供的轿顶护栏，其上 部扶手100能够跟随连接立柱200-起移动，从而向下缩回套体300或向上伸出套体300。当 安装维修人员需要到达轿顶维修时，将上部扶手100向上移动，从而使得上部扶手100的高 度满足保护安装维修人员的高度。当维修完毕，则将上部扶手100向下移动，从而降低轿顶 的高度，避免与井道顶部干设。
[0042] 请结合参看图2,优选地，所述套体300包括上下延伸的多个护栏撑管310,和分别 装设于多个所述护栏撑管310的上部的多个护栏喉管320;所述连接立柱200在上下方向上 活动插合于对应的所述护栏喉管320内。本实施例中，通过护栏喉管320来对连接立柱200进 行限位和导向，而通过护栏撑管310来起到支撑的效果。
[0043] 优选地，所述套体300还包括连接底板330,所述连接底板330连接于多个所述护栏 撑管310的下部之间。本实施例中，通过增设连接底板330,能够使得多个护栏撑管310连为 一体，从而能够整体安装至轿顶上，并且，通过增设连接底板330,还能够增加护栏撑管310 的结构强度。其中，连接底板330、护栏撑管31