一种真空贴膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴膜机，具体说的是一种真空贴膜机。
【背景技术】
[0002]电子行业多采用手工或借助贴标机对屏幕、外壳进行贴膜，手工贴膜的缺点是工作效率低、人工成本较大，容易出现贴位不准确、贴膜不平整或贴膜内含有气泡等现象;借助贴标机虽能提高作业效率，但每台贴标机仅能对单一型号产品进行贴膜，其应用兼容性较差，无法实现对多种型号外观或结构的镜片或外壳进行复贴作业，很大程度上限制贴膜工艺的自动化程度。另外手工贴膜或借助贴标机贴膜均存在操作环境清洁度不佳的问题，容易导致镜片或外壳贴膜受到污染，达不到产品质量要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种真空贴膜机，能够实现自动化、准确地完成贴I旲，提尚贴I旲效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种真空贴膜机，包括贴膜组件和空压组件;所述空压组件设于所述贴膜组件的下方;所述贴膜组件包括上盖板、下盖板以及转动机构;所述转动机构包括转动轴;所述上盖板的一侧边与所述转动轴连接;所述下盖板设于所述上盖板的侧边位置，所述上盖板在所述转动轴的带动下翻转盖设于所述下盖板上方；
[0006]所述上盖板上设有可拆卸的工件载板，所述工件载板上开设有工件放置槽;所述工件放置槽上开设有吸气孔；
[0007]所述下盖板上设有与所述工件放置槽尺寸相适配的保护膜吸附槽;所述保护膜吸附槽上开设有吸气孔；
[0008]所述吸气孔与所述空压组件的吸气管相通。
[0009]其中，所述空压组件包括空气压缩机，所述空气压缩机设于所述上盖板的下方。
[0010]其中，所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件与所述转动轴传动连接。
[0011 ]其中，所述驱动件与所述转动轴带传动或链传动连接。
[0012]其中，所述工件载板与所述上盖板之间螺纹连接。
[0013]其中，所述贴膜组件还包括支架，所述转动轴设于所述支架上。
[0014]本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术的贴膜技术存在贴膜不准确，贴膜效果不佳等问题，本实用新型的真空贴膜机，将待贴膜的工件放置在上盖板的工件放置槽，将保护膜放置在下盖板的保护膜吸附槽，工件放置槽与保护膜吸附槽尺寸、位置均相适配；启动空压组件，将工件和保护膜真空吸附住，避免贴膜过程发生位移，提高贴膜精准度;通过转动机构带动上盖板翻转盖设在下盖板上，实现对工件的高准确度、高平整度和高效率的真空贴膜操作，显著改善贴膜效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种真空贴膜机的俯视图；
[0016]图2为本实用新型一种真空贴膜机的结构示意图。
[0017]标号说明:
[0018]1、贴膜组件;2、空压组件;3、上盖板;4、下盖板;5、转动机构；
[0019]6、转动轴;7、工件载板;8、工件放置槽;9、吸气孔；
[0020]10、保护膜吸附槽;11、空气压缩机。
【具体实施方式】
[0021]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]本实用新型最关键的构思在于:左右对称设置上盖板和下盖板，真空吸附上盖板上的工件，以及下盖板上的保护膜;通过转动机构翻转上盖板盖设于下盖板，实现自动、精准、平整的真空贴膜操作。
[0023]请参照图1以及图2，本实用新型提供一种真空贴膜机，包括贴膜组件I和空压组件2;所述空压组件2设于所述贴膜组件I的下方;所述贴膜组件I包括上盖板3、下盖板4以及转动机构5 ；所述转动机构5包括转动轴6 ；所述上盖板3的一侧边与所述转动轴6连接;所述下盖板4设于所述上盖板3的侧边位置，所述上盖板3在所述转动轴6的带动下翻转盖设于所述下盖板4上方；
[0024]所述上盖板3上设有可拆卸的工件载板7，所述工件载板7上开设有工件放置槽8;所述工件放置槽8上开设有吸气孔9;
[0025]所述下盖板4上设有与所述工件放置槽8尺寸相适配的保护膜吸附槽10;所述保护膜吸附槽10上开设有吸气孔9;
[0026]所述吸气孔9与所述空压组件2的吸气管相通。
[0027]进一步的，所述空压组件2包括空气压缩机11，所述空气压缩机11设于所述上盖板3的下方。
[0028]由上述描述可知，上述结构能够尽可能的缩减真空贴膜机的占用空间，使之结构更加紧凑。
[0029]进一步的，所述转动机构5还包括驱动件，所述驱动件与所述转动轴6传动连接。
[0030]进一步的，所述驱动件与所述转动轴6带传动或链传动连接。
[0031]由上述描述可知，通过传动连接方式驱动转动轴6转动，进而带动上盖板3翻盖于下盖板4上方，实现上盖板3于下盖板4之间的准确盖合，实现自动化贴膜操作。
[0032]进一步的，所述工件载板7与所述上盖板3之间螺纹连接。
[0033]由上述描述可知，可拆卸的工件载板7通过螺纹连接于上盖板3上，便于拆卸操作。
[0034]进一步的，所述贴膜组件I还包括支架，所述转动轴6设于所述支架上。
[0035]由上述描述可知，通过支架固定转动轴6，以及与转动轴6连接的上盖板3，提高真空贴膜机整体结构的稳固性，有助于延长使用寿命。
[0036]请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为
[0037]本实施方式提供一种真空贴膜机，包括贴膜组件I和空压组件2。所述空压组件2包括空气压缩机11，以及与所述空气压缩机11连接的吸气管。所述贴膜组件I包括上盖板3、下盖板4、转动机构5以及支架;所述转动机构5包括转动轴6和驱动件，所述驱动件与所述转动轴6传动连接。可选的，所述上盖板3和下盖板4为矩形;优选所述转动轴6架设于所述支架上，与真空贴膜机的底座保持一定距离。
[0038]所述上盖板3的一侧边与所述转动轴6连接;所述下盖板4设于所述上盖板3的侧边位置，所述上盖板3于下盖板4相对转动轴6左右对称设置;所述上盖板3在所述转动轴6的带动下翻转盖设于所述下盖板4上方；
[0039]所述上盖板3上设有可拆卸的工件载板7，所述工件载板7上开设有工件放置槽8;所述工件放置槽8上开设有吸气孔9;所述工件载板7与所述上盖板3之间螺纹连接，便于更换拆卸;所述工件载板7上的工件放置槽8的尺寸大小依据待贴合的工件的尺寸大小配置，能够确保待贴合的工件相适配的嵌设于所述工件放置槽8内；同时又能适配不同工件的贴膜操作，提高真空贴膜机的实用性；
[0040]所述下盖板4上设有与所述工件放置槽8尺寸相适配的保护膜吸附槽10;所述保护膜吸附槽10上开设有吸气孔9;所述保护膜吸附槽10的尺寸大小以及位置与待贴膜的工件尺寸大小以及位置均相适配;能够确保上盖板3盖合其上后，放置在保护膜吸附槽10上的保护膜准确的贴合于工件上；
[0041]所述吸气孔9与所述空压组件2的吸气管相通;所述空压组件2设于所述贴膜组件I的下方;优选所述空气压缩机11设于所述上盖板3的正下方位置，有利于整体结构的紧凑。
[0042]当上盖板3的工件放置槽8上安设有待贴合的工件，所述下盖板4的保护膜吸附槽10上安置有保护膜之后，启动空压组件2，通过空气压缩机11的吸气管对工件放置槽8和保护膜吸附槽10上的吸气孔9抽取真空，将工件和保护膜牢固的吸附在上盖板3和下盖板4上；启动传动机构，驱动件驱动转动轴6转动，所述上盖板3在所述转动轴6的带动下翻转盖设于所述下盖板4上方;上盖板3和下盖板4盖合后，关闭空压组件2，不受真空吸附的保护膜在气压的作用下贴附在工件表面，从而实现对工件高效、高准确度、高平整度的自动真空贴膜操作。
[0043]综上所述，本实用新型提供的一种真空贴膜机，克服传统贴膜方式容易导致贴膜不平整或保护膜内存在气泡等贴膜效果不佳的问题。本实用新型能够实现对工件的高准确度、高平整度和高效率的真空贴膜操作，显著改善贴膜效果；同时，本实用新型的真空贴膜机结构简单，紧凑，操作简单，便于推广使用。
[0044]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种真空贴膜机，其特征在于，包括贴膜组件和空压组件;所述空压组件设于所述贴膜组件的下方;所述贴膜组件包括上盖板、下盖板以及转动机构；所述转动机构包括转动轴;所述上盖板的一侧边与所述转动轴连接;所述下盖板设于所述上盖板的侧边位置，所述上盖板在所述转动轴的带动下翻转盖设于所述下盖板上方； 所述上盖板上设有可拆卸的工件载板，所述工件载板上开设有工件放置槽;所述工件放置槽上开设有吸气孔； 所述下盖板上设有与所述工件放置槽尺寸相适配的保护膜吸附槽;所述保护膜吸附槽上开设有吸气孔； 所述吸气孔与所述空压组件的吸气管相通。2.如权利要求1所述的一种真空贴膜机，其特征在于，所述空压组件包括空气压缩机，所述空气压缩机设于所述上盖板的下方。3.如权利要求1所述的一种真空贴膜机，其特征在于，所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件与所述转动轴传动连接。4.如权利要求3所述的一种真空贴膜机，其特征在于，所述驱动件与所述转动轴带传动或链传动连接。5.如权利要求1所述的一种真空贴膜机，其特征在于，所述工件载板与所述上盖板之间螺纹连接。6.如权利要求1所述的一种真空贴膜机，其特征在于，所述贴膜组件还包括支架，所述转动轴设于所述支架上。
【专利摘要】本实用新型提供一种真空贴膜机，包括贴膜组件和空压组件；贴膜组件包括上盖板、下盖板以及转动机构；转动机构包括转动轴；上盖板的一侧边与转动轴连接；下盖板设于上盖板的侧边位置，上盖板在转动轴的带动下翻转盖设于所述下盖板上方；上盖板上设有可拆卸的工件载板，其上开设有工件放置槽；工件放置槽上开设有吸气孔；下盖板上设有与工件放置槽尺寸相适配的保护膜吸附槽；保护膜吸附槽上开设有吸气孔；吸气孔与空压组件的吸气管相通。本实用新型能够实现对工件的高准确度、高平整度和高效率的真空贴膜操作，显著改善贴膜效果；同时，本实用新型的真空贴膜机结构简单，紧凑，操作简单，便于推广使用。
【IPC分类】B65C1/02
【公开号】CN205327603
【申请号】CN201620030290
【发明人】柳效锋
【申请人】厦门长江物流有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日