一种皮带压边装置及使用该装置的皮带输送机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种皮带压边装置及使用该装置的皮带输送机，皮带输送机包括输送带和设于输送带两侧上方的皮带压边装置，皮带压边装置包括压边，皮带压边装置还包括用于与皮带输送机的墙板相连的调整紧固架，调整紧固架上设有用于固定所述压边的顶紧结构。本实用新型的有益效果在于：皮带输送机的墙板上设有调整紧固架，调整紧固架上设有固定所述压边的顶紧结构，通过顶紧结构来实现压边的固定，这样在更换压边时只需将顶紧结构调松，即可将压边取出，安装新的压边时，不需要在压边上打孔并通过螺钉和螺帽固定，只需将顶紧结构调紧即可，方便了压边的更换，提高了压边更换的效率。
【专利说明】
一种皮带压边装置及使用该装置的皮带输送机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种皮带压边装置及使用该装置的皮带输送机。
【背景技术】
[0002]皮带输送机是烟草制丝线上的重要输送设备，常用皮带输送机的带面一般为平面，在物料输送过程中，为了防止物料泄漏，需在输送带两边设置压边。现有技术中，压边一般呈L型，L型压边的一边通过螺钉和螺帽固定在皮带输送机侧面的墙板上，另一边贴着输送带，当设备运行一段时间后，随着压边与输送带的摩擦，压边逐渐出现磨损，压边与输送带之间逐渐出现间隙，从而造成漏料和卡料，此时就需要及时对压边进行更换。由于压边采用多个螺钉固定，各个固定孔之间孔距较小，因此在更换时需要将多颗螺钉和螺帽逐个拆除才能将其取出，另外还需要先在新的压边上开设与墙板对应的固定孔，然后再通过螺钉和螺帽将其固定在墙板上，整个过程重复劳动多、操作繁琐，使压边的更换极为不便，更换效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种皮带压边装置，以解决现有技术中压边更换效率低的问题;本实用新型的目的还在于提供一种使用该装置的皮带输送机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型中皮带压边装置的技术方案为:
[0005]—种皮带压边装置，包括用于设于皮带输送机的输送带上方的压边，皮带压边装置还包括用于与皮带输送机的墙板相连的调整紧固架，调整紧固架上设有用于固定所述压边的顶紧结构。
[0006]所述顶紧结构包括设于调整紧固架上的螺纹孔以及穿装于螺纹孔中用于将压边顶紧固定在皮带输送机上的顶丝。
[0007]所述调整紧固架具有倒U型卡槽，所述压边通过所述顶丝顶紧固定于倒U型卡槽中。
[0008]调整紧固架上方设有用于与皮带输送机的墙板相连的安装座，安装座和调整紧固架之间设有用于调整紧固架上下导向移动的导向件，安装座和调整紧固架之间还设有套设在导向件上用于调整紧固架向下补偿的弹性件。
[0009]所述导向件的下部与调整紧固架固定连接，导向件的上部具有螺纹结构，安装座上设有导向件穿孔，导向件穿出安装座的伸出端与螺母连接。
[0010]本实用新型中皮带输送机的技术方案为:
[0011 ] 一种皮带输送机，包括输送带和设于输送带两侧上方的皮带压边装置，皮带压边装置包括压边，皮带压边装置还包括用于与皮带输送机的墙板相连的调整紧固架，调整紧固架上设有用于固定所述压边的顶紧结构。
[0012]所述顶紧结构包括设于调整紧固架上的螺纹孔以及穿装于螺纹孔中用于将压边顶紧固定在皮带输送机上的顶丝。
[0013]所述调整紧固架具有倒U型卡槽，所述压边通过所述顶丝顶紧固定于倒U型卡槽中。
[0014]调整紧固架上方设有用于与皮带输送机的墙板相连的安装座，安装座和调整紧固架之间设有用于调整紧固架上下导向移动的导向件，安装座和调整紧固架之间还设有套设在导向件上用于调整紧固架向下补偿的弹性件。
[0015]所述导向件的下部与调整紧固架固定连接，导向件的上部具有螺纹结构，安装座上设有导向件穿孔，导向件穿出安装座的伸出端与螺母连接。
[0016]本实用新型的有益效果在于:皮带输送机的墙板上设有调整紧固架，调整紧固架上设有固定所述压边的顶紧结构，通过顶紧结构来实现压边的固定，这样在更换压边时只需将顶紧结构调松，即可将压边取出，安装新的压边时，不需要在压边上打孔并通过螺钉和螺帽固定，只需将顶紧结构调紧即可，方便了压边的更换，提高了压边更换的效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中皮带输送机的一个实施例的侧视图；
[0018]图2为本实用新型中皮带输送机的一个实施例的主视图。
[0019]图中:1.墙板;2.固定螺母;3.固定螺栓;4.调整螺母;5.安装座;6.弹簧;7.导向件;8.顶丝;9.调整紧固架；10.压边;11.垫圈。
【具体实施方式】
[0020]皮带输送机的实施例如图卜图2所示，包括输送带(图中未示出)和设于输送带两侧上方的皮带压边装置，皮带压边装置包括压边10，压边10通过顶丝8固定于具有倒U型卡槽的调整紧固架9中，顶丝8与压边10接触的一端设有垫圈11，调整紧固架9上方于皮带输送机的墙板I上固定设置有呈L型的安装座5，安装座5和调整紧固架9之间设有两个用于调整紧固架9上下导向移动的导向件7，导向件7上套设有用于调整紧固架9向下补偿的弹簧6。安装座5的竖边通过固定螺栓3和固定螺母2与墙板I固定，安装座5的水平边上开设有两个与导向件7相匹配的穿孔，导向件7穿过安装座5的水平边并通过调整螺母4固定，导向件7的下部通过螺纹结构固定于调整紧固架9上。
[0021]顶紧结构采用顶丝和在调整紧固架上设置螺纹孔，这样可以方便顶紧结构的设置。在调整紧固架上方设置导向件和安装座并在导向件上设置弹性件，这样当皮带输送机运行一段时间，输送带与压边磨损出现间隙时，调整紧固架在弹力的作用下就可以带动压边自动向下补偿，使压边与输送带始终处于接触状态，降低压边的更换频率，延长压边的使用周期。当调整紧固架上方没有设置导向件和安装座，调整紧固架直接固定在墙板上时，也可以通过手动调节，使压边向下补偿。在顶丝与压边接触的一端设有垫圈，这样可以防止过大的顶紧力使压边出现变形和破损。由于压边不需开设固定孔，压边完好无损，因此当压边的一条边磨损后，另一条边仍可以使用，从而大大降低压边的使用成本。
[0022]在皮带输送机的其他实施例中:调整紧固架上设有的顶紧结构可以是在调整紧固架上开设带有键槽的光孔，在光孔的径向开设有容纳挡止件的挡止孔，顶紧结构还包括一根圆周上具有所述挡止件的顶紧轴，顶紧轴可以穿入所述光孔中，经过旋转将挡止件旋入挡止孔中，从而实现轴向顶紧；调整紧固架也可以呈倒L型直接固定在墙板上，此时压边通过穿装在调整紧固架上的顶丝顶紧在墙板上；调整紧固架上方可以不设置安装座和导向件以及弹性件，而是直接固定在墙板上。
[0023]皮带压边装置的实施例如图1?图2所示，皮带压边装置的具体结构与上述皮带输送机中的皮带压边装置相同，在此不再详述。
【主权项】
1.一种皮带压边装置，包括用于设于皮带输送机的输送带上方的压边，其特征在于:皮带压边装置还包括用于与皮带输送机的墙板相连的调整紧固架，调整紧固架上设有用于固定所述压边的顶紧结构。2.根据权利要求1所述的皮带压边装置，其特征在于:所述顶紧结构包括设于调整紧固架上的螺纹孔以及穿装于螺纹孔中用于将压边顶紧固定在皮带输送机上的顶丝。3.根据权利要求2所述的皮带压边装置，其特征在于:所述调整紧固架具有倒U型卡槽，所述压边通过所述顶丝顶紧固定于倒U型卡槽中。4.根据权利要求3所述的皮带压边装置，其特征在于:调整紧固架上方设有用于与皮带输送机的墙板相连的安装座，安装座和调整紧固架之间设有用于调整紧固架上下导向移动的导向件，安装座和调整紧固架之间还设有套设在导向件上用于调整紧固架向下补偿的弹性件。5.根据权利要求4所述的皮带压边装置，其特征在于:所述导向件的下部与调整紧固架固定连接，导向件的上部具有螺纹结构，安装座上设有导向件穿孔，导向件穿出安装座的伸出端与螺母连接。6.一种皮带输送机，包括输送带和设于输送带两侧上方的皮带压边装置，皮带压边装置包括压边，其特征在于:皮带压边装置还包括用于与皮带输送机的墙板相连的调整紧固架，调整紧固架上设有用于固定所述压边的顶紧结构。7.根据权利要求6所述的皮带输送机，其特征在于:所述顶紧结构包括设于调整紧固架上的螺纹孔以及穿装于螺纹孔中用于将压边顶紧固定在皮带输送机上的顶丝。8.根据权利要求7所述的皮带输送机，其特征在于:所述调整紧固架具有倒U型卡槽，所述压边通过所述顶丝顶紧固定于倒U型卡槽中。9.根据权利要求8所述的皮带输送机，其特征在于:调整紧固架上方设有用于与皮带输送机的墙板相连的安装座，安装座和调整紧固架之间设有用于调整紧固架上下导向移动的导向件，安装座和调整紧固架之间还设有套设在导向件上用于调整紧固架向下补偿的弹性件。10.根据权利要求9所述的皮带输送机，其特征在于:所述导向件的下部与调整紧固架固定连接，导向件的上部具有螺纹结构，安装座上设有导向件穿孔，导向件穿出安装座的伸出端与螺母连接。
【文档编号】B65G15/56GK205500030SQ201620182477
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】鲁中甫, 杨光露, 李章纪, 牛坡, 张桂铭
【申请人】河南中烟工业有限责任公司