颗粒料混合上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于物料混合输送技术领域。一种颗粒料混合上料装置，包括下支架、设置在下支架上的螺旋混合送料装置、设置在螺旋混合送料装置上的进料斗、设置在下支架上部的上支架、下部枢接设置在上支架上的混料料筒、和设置在混料料筒上部的摆动组件，所述的混料料筒底部开设有下料口，下料口与进料斗之间通过密封袋软连接，所述的摆动组件包括摆动电机、与摆动电机连接的凸轮、和其中一端枢接设置在混料料筒上的驱动抱箍，所述的驱动抱箍的另一端与凸轮枢接。本实用新型结构设计合理，能够实现物料的顺利下料，大大提高了上料效率，再通过螺旋混合送料装置的螺旋输送上料，从而实现物料的二次混合和定量上料，大大提高了整个上料装置的上料效率。
【专利说明】
颗粒料混合上料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于物料混合输送技术领域，具体涉及一种颗粒料混合上料装置。
【背景技术】
[0002]在物料的加工过程中，往往需要将多种物料进行初步混合后，再进行上料，对于一些流动性差的物料在上料过程中往往存在上料效率低，无法及时补料的缺点，导致设备处于空转运行状态，大大浪费了电力资源，而如果配备工人进行专门的控制上料，那么会造成成本投入的增加，不利于企业的长期发展。
[0003]针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理、紧凑，能够有效的进行晃动抖动，实现初步混合输送物料的颗粒料混合上料装置。
[0004]为解决上述问题，所采取的技术方案是:
[0005]—种颗粒料混合上料装置，包括下支架、设置在下支架上的螺旋混合送料装置、设置在螺旋混合送料装置上的进料斗、设置在下支架上部的上支架、下部枢接设置在上支架上的混料料筒、和设置在混料料筒上部的摆动组件，所述的混料料筒底部开设有下料口，下料口与进料斗之间通过密封袋软连接，所述的摆动组件包括摆动电机、与摆动电机连接的凸轮、和其中一端枢接设置在混料料筒上的驱动抱箍，所述的驱动抱箍的另一端与凸轮枢接。
[0006]所述的混料料筒内设置有螺旋导料叶片。
[0007]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0008]本实用新型结构设计合理，通过混料料筒的左右往复晃动，能够实现物料的顺利下料，防止上料机构架空空转，大大提高了上料效率，同时在此过程中也能够实现物料的混合，再通过螺旋混合送料装置的螺旋输送上料，从而实现物料的二次混合和定量上料，大大提高了整个上料装置的上料效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中序号:I为下支架、2为螺旋混合送料装置、3为进料斗、4为上支架、5为混料料筒、6为下料口、7为密封袋、8为摆动电机、9为凸轮、10为驱动抱箍。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0012]参见图1，本实用新型一种颗粒料混合上料装置，包括下支架1、设置在下支架I上的螺旋混合送料装置2、设置在螺旋混合送料装置2上的进料斗3、设置在下支架I上部的上支架4、下部枢接设置在上支架4上的混料料筒5、和设置在混料料筒5上部的摆动组件，所述的混料料筒5底部开设有下料口 6，下料口 6与进料斗3之间通过密封袋7软连接，所述的摆动组件包括摆动电机8、与摆动电机连接的凸轮9、和其中一端枢接设置在混料料筒上的驱动抱箍1，所述的驱动抱箍1的另一端与凸轮9枢接。
[0013]为了增强物料在混料料筒中的混合作用，可以在所述的混料料筒内设置有螺旋导料叶片。
[0014]本实用新型结构设计合理，通过混料料筒的左右往复晃动，能够实现物料的顺利下料，防止上料机构架空空转，大大提高了上料效率，同时在此过程中也能够实现物料的混合，再通过螺旋混合送料装置的螺旋输送上料，从而实现物料的二次混合和定量上料，大大提高了整个上料装置的上料效率。
[0015]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种颗粒料混合上料装置，其特征在于:包括下支架、设置在下支架上的螺旋混合送料装置、设置在螺旋混合送料装置上的进料斗、设置在下支架上部的上支架、下部枢接设置在上支架上的混料料筒、和设置在混料料筒上部的摆动组件，所述的混料料筒底部开设有下料口，下料口与进料斗之间通过密封袋软连接，所述的摆动组件包括摆动电机、与摆动电机连接的凸轮、和其中一端枢接设置在混料料筒上的驱动抱箍，所述的驱动抱箍的另一端与凸轮枢接。2.根据权利要求1所述的颗粒料混合上料装置，其特征在于:所述的混料料筒内设置有螺旋导料叶片。
【文档编号】B65G65/46GK205602457SQ201620432111
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】朱汉娟
【申请人】朱汉娟