一种链轮链条提升翻转机构张紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，包括翻转机构、电机安装座、机架和立柱，所述机架的底端四角固定安装底座，机架上固定焊接立柱；所述机架的内部设有电机安装座，电机安装座上固定安装刹车电机，刹车电机的一侧连接有主动链轮。本链轮链条提升翻转机构张紧装置，滚柱链条链轮翻转机构由于惯性原因容易出现链条拉断的缺陷，链条增加一定的越程长度，当机构出现越程时给予链条相应的越程冗余，避免链条拉断情况的发生，冗余的链条长度通过张紧链轮的前后移动予以吸收，实现提升翻转机构的稳定工作。
【专利说明】
一种链轮链条提升翻转机构张紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产线输送提升翻转机构设备技术领域，具体为一种链轮链条提升翻转机构张紧装置。
【背景技术】
[0002]现有机械零件加工制造行业在零件加工生产过程中，由于以下几种原因存在；1、前后道加工机床进出口高度差异，2、加工机床进出口方向调整需求，3、零件加工基准面的不一致等因素存在需要对零件进行翻转和提升的动作。
[0003]为了达到上述要求，常见提升翻转机构有以下几种方式；1、气缸顶升和翻转分步进行方式，2、丝杆螺母提升翻转机构，3、滚柱链条、链轮提升翻转机构。针对上述种种分析如下:气缸顶升翻转分步方式受到气缸行程的限制提升高度有一定的局限，气源供气量和气压的稳定性因素造成机构运转不到位;丝杆螺母提升翻转机构精度高，速度快，但同时也有成本高，机构复杂和维护保养要求高缺陷;滚柱链条、链轮提升翻转机构结构简单但存在由于机构和电机惯性的因素造成机构动作需要停止时容易出现越程的缺点，从而导致链条拉断事故频频发生的状况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，包括翻转机构、电机安装座、机架和立柱，所述机架的底端四角固定安装底座，机架上固定焊接立柱;所述机架的内部设有电机安装座，电机安装座上固定安装刹车电机，刹车电机的一侧连接有主动链轮;所述机架上焊接有立柱，翻转机构安装在立柱上，翻转机构内有需要翻转的工件，翻转机构的一侧固定安装从动链轮，从动链轮的转动轴通过轴承包裹，轴承安装在轴承座上;所述刹车电机的上方设有固定座，固定座上从上到下依次设有下翻张紧组件和上翻张紧组件，下翻张紧组件和上翻张紧组件的内部均设有张紧弹簧;所述下翻张紧组件和上翻张紧组件均安装有张紧链轮，链条通过张紧链轮与主动链轮和从动链轮活动连接;所述翻转机构的极限位置设置油压缓冲器。
[0006]优选的，所述机架内设有两组感应开关。
[0007]优选的，所述张紧弹簧内部设有套杆，张紧弹簧为高弹性弹簧。
[0008]优选的，所述机架为碳钢方型管材质，机架的表面涂有防锈漆，机架和底座的连接处设有调整机架高度的特殊螺钉。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本链轮链条提升翻转机构张紧装置，机架内设有两组感应开关，一组控制变速，另一组控制停止，对翻转机构实现了精准的控制;张紧弹簧内部设有套杆，张紧弹簧在套杆上来回收缩，避免张紧弹簧摆动，造成张紧弹簧超出弹性限度，缩短弹簧的使用寿命；张紧弹簧为高弹性弹簧，弹性性能优良，使用寿命长;机架为碳钢方型管材质，机架的表面涂有防锈漆，对机架起到了保护作用，长时间使用时可避免机架表面生锈;机架和底座的连接处设有调整机架高度的特殊螺钉，具有良好的减振作用，从而降低了噪音。
[0011](2)本链轮链条提升翻转机构张紧装置，滚柱链条链轮翻转机构由于惯性原因容易出现链条拉断的缺陷，链条增加一定的越程长度，当机构出现越程时给予链条相应的越程冗余，避免链条拉断情况的发生，冗余的链条长度通过张紧链轮的前后移动予以吸收，实现提升翻转机构的稳定工作；由于使用润滑油很少，使得机构润滑系统保养维护变得十分方便;机构结构简单，传动平稳，有较好的减震和缓冲的功能，损耗也小，刹车电机在机构需要运动时启动，反之停止以利于节约能源，易于实现机构小型化。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的侧视图；
[0014]图3为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图中:I工件;2翻转机构；3链条;4从动链轮;5张紧链轮;6下翻张紧组件;7上翻张紧组件;8主动链轮;9油压缓冲器;10刹车电机;11张紧弹簧;12固定座；13底座；14电机安装座;15机架;16轴承及轴承座;17立柱；
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，包括翻转机构2、电机安装座14、机架15和立柱17，机架15的底端四角固定安装底座13，机架15和底座13的连接处设有调整机架高度的特殊螺钉;机架15上固定焊接立柱17，加强了机架15的稳定性;机架15为碳钢方型管材质，机架15的表面涂有防锈漆，对机架15起到了保护作用，长时间使用时可避免机架表面生锈;机架15内设有两组感应开关，一组控制变速，另一组控制停止，对翻转机构2实现了精准的控制，做到随时变速，随时停车;机架15的内部设有电机安装座14，电机安装座14上固定安装刹车电机1，刹车电机14的一侧连接有主动链轮8;机架15上焊接有立柱17，翻转机构2安装在立柱17上，翻转机构2内有需要翻转的工件I，翻转机构2的一侧固定安装从动链轮4，从动链轮4的转动轴通过轴承包裹，轴承安装在轴承座16上;刹车电机10的上方设有固定座12，固定座12上从上到下依次设有下翻张紧组件6和上翻张紧组件7，下翻张紧组件6和上翻张紧组件7的内部均设有张紧弹簧11，张紧弹簧11内部设有套杆，张紧弹簧11在套杆上来回收缩，避免张紧弹簧11摆动，造成张紧弹簧11超出弹性限度，缩短弹簧的使用寿命;张紧弹簧11为高弹性弹簧，弹性性能优良，使用寿命长;下翻张紧组件6和上翻张紧组件7均安装有张紧链轮5，链条3通过张紧链轮5与主动链轮8和从动链轮4活动连接;翻转机构2的极限位置设置油压缓冲器9，对翻转机构2起到了保护作用。
[0018]本实用新型的工作原理为:
[0019]需要向上翻转时，主动链轮8顺时针旋转，链条3A侧受力，带动翻转机构2向上绕轴回转，当翻转机构2到达止点位置时翻转机构2停止运动，刹车电机10断电后由于惯性作用主动链轮8还处在惯性转动的状态;A侧链条3还处在进一步拉紧过程中，A侧链3条弯曲角度越来越大，A侧链条3长度冗余减少，上翻张紧组件7后退，张紧弹簧11被链条张紧力压缩;B侦_条3还处在进一步加长过程中，B侧链条3弯曲角度越来越小，B侧链条3长度冗余增加，下翻张紧组件7前移，在张紧弹簧11弹力的作用下B侧链条3被张紧，张紧弹簧11伸长吸收B侧链条11的多余冗余长度;直至刹车电机10彻底停止为止；当翻转机构2需要向下翻转时，翻转机构2所有运动零件运动方向反向即可;张紧弹簧11选择以克服翻转机构2与工件I在最大扭矩时向上翻转所需的链条3拉力为设计依据。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，包括翻转机构(2)、电机安装座(14)、机架(15)和立柱(17)，其特征在于:所述机架(15)的底端四角固定安装底座(13)，机架(15)上固定焊接立柱(17);所述机架(15)的内部设有电机安装座(14)，电机安装座(14)上固定安装刹车电机(1)，刹车电机(1)的一侧连接有主动链轮(8);所述机架(15)上焊接有立柱(17)，翻转机构(2)安装在立柱(17)上，翻转机构(2)内有需要翻转的工件(I)，翻转机构(2)的一侧固定安装从动链轮(4)，从动链轮(4)的转动轴通过轴承包裹，轴承安装在轴承座(16)上;所述刹车电机(10)的上方设有固定座(12)，固定座(12)上从上到下依次设有下翻张紧组件(6)和上翻张紧组件(7)，下翻张紧组件(6)和上翻张紧组件(7)的内部均设有张紧弹簧(11);所述下翻张紧组件(6)和上翻张紧组件(7)均安装有张紧链轮(5)，链条(3)通过张紧链轮(5)与主动链轮(8)和从动链轮(4)活动连接;所述翻转机构(2)的极限位置设置油压缓冲器(9)。2.根据权利要求1所述的一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，其特征在于:所述机架(15)内设有两组感应开关。3.根据权利要求1所述的一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，其特征在于:所述张紧弹簧(11)内部设有套杆，张紧弹簧(11)为高弹性弹簧。4.根据权利要求1所述的一种链轮链条提升翻转机构张紧装置，其特征在于:所述机架(15)为碳钢方型管材质，机架(I5)的表面涂有防锈漆，机架(I5)和底座(I3)的连接处设有调整机架(15)高度的可调节螺钉。
【文档编号】B65G23/44GK205661994SQ201620454237
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】王益波
【申请人】灵克科技(广州)有限公司