专利名称:一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置，包括：尾架，设置于尾架上端面的尾轮，头架,设置于头架上端的头轮，中间架，与尾轮和头轮配合形成滚动输送带机构的不锈钢网输送带和风冷装置；风冷装置包括：风机和风机的冷却风道；冷却风道的冷却风口位于不锈钢网输送带、尾轮和头轮形成输送带机构的输送表面上方，且冷却风口数量大于等于2个，且均匀分布于不锈钢网输送带、尾轮和头轮形成输送带机构的输送表面上方；采用上述技术方案的本实用新型，将高温尼龙改性母料通过输送带机构输送，在输送图中形成不同冷却程度的风冷，进而实现定型，代替原有的水冷装置。
【专利说明】一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却装置，特别涉及一种取代传统水冷却装置的一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置。
【背景技术】
[0002]经过被螺杆挤出机强力挤出(已经熔融状态)的尼龙改性母料有两种冷却切粒方法，一是水冷却，即经过很长的水槽将把刚挤出的母料条拉到定型状态方可进入切粒机切粒，这种工艺母料损耗大，须设有足够大的冷却水池，只有水温降到40度以下才能起到冷却定型的效果，二是母料刚被挤出机从机头挤出就设有一组切刀直接将还没有定型有很高度温度的母料切落到振动筛上把不成粒度的细小料过滤除去同时有冷却风机边冷却边输送到收集器补集下来包装，这两种工艺都较复杂，成本高，造成很大浪费，所需人员也多！
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提出一种取代传统水冷却装置的一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置。
[0004]为达到以上目的，通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置，包括:尾架，设置于尾架上端面的尾轮，头架，设置于头架上端的头轮，两端分别与尾架和头架连接的中间架，与尾轮和头轮配合形成滚动输送带机构的不锈钢网输送带和风冷装置；
[0006]尾架、头架和中间架都通过支腿支撑于地面上；
[0007]不锈钢网输送带的尾架端与输出熔融状态尼龙改性母料的双螺旋杆挤出机输出端连接，不锈钢网输送带的头架端与母料切粒机连接；
[0008]风冷装置包括:风机和风机的冷却风道；冷却风道的冷却风口位于不锈钢网输送带、尾轮和头轮形成输送带机构的输送表面上方，且冷却风口数量大于等于2个，且均匀分布于不锈钢网输送带、尾轮和头轮形成输送带机构的输送表面上方。
[0009]作为优选结构，每一个冷却风口管路上都设置有用于控制风量的调节阀。
[0010]作为优选结构，冷却风口出风方向为垂直于不锈钢网输送带、尾轮和头轮形成输送带机构的输送表面，且冷却风口为直径逐渐扩大的锥体风口。
[0011]风机变频调速实现节能降耗；能极大的利用风机效能，各个冷却喷吹管都设有调节阀以适应各个阶段的冷却要求；实现整个工艺的自动化控制。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型具备如下有益效果:
[0013]1、通过在现有输送机上设置冷却风量供给装置，实现高温尼龙母料在输送过程中均匀冷却，以满足生产过程的工艺要求。
[0014]2、根据物料降温需求，通过调整供风阀门或网带转速，实现满足物料不同程度的降温需求。
[0015]3、设置的风量供给装置，风机可设置在传输机偏前部，风管设置在传输机外部，可以使母料均匀冷却，快速定型。
[0016]4、风量供给装置仅是通过风机和风管的设置，制造成本低，操作维护方便。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0018]本实用新型共I幅附图，其中:
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]图中:1、尾架，2、尾轮，3、双螺旋杆挤出机，4、高温尼龙融化的母料，5、冷却风口，6、冷却风道，7、风机，8、头轮，9、母料切粒机，10、头架，11、中间架，12、支腿，13、不锈钢网输送带，14、调节阀。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示的一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置，包括:尾架1，设置于尾架I上端面的尾轮2，头架10，设置于头架10上端的头轮8，两端分别与尾架I和头架10连接的中间架11，与尾轮2和头轮8配合形成滚动输送带机构的不锈钢网输送带13和风冷装置；
[0022]尾架1、头架10和中间架11都通过支腿12支撑于地面上；
[0023]不锈钢网输送带13的尾架I端与输出熔融状态尼龙改性母料的双螺旋杆挤出机3输出端连接，不锈钢网输送带13的头架10端与母料切粒机9连接；
[0024]风冷装置包括:风机7和风机7的冷却风道6 ;冷却风道6的冷却风口 5位于不锈钢网输送带13、尾轮2和头轮8形成输送带机构的输送表面上方，且冷却风口 5数量大于等于2个，且均匀分布于不锈钢网输送带13、尾轮2和头轮8形成输送带机构的输送表面上方。
[0025]作为优选结构，每一个冷却风口 5管路上都设置有用于控制风量的调节阀14。
[0026]作为优选结构，冷却风口 5出风方向为垂直于不锈钢网输送带13、尾轮2和头轮8形成输送带机构的输送表面，且冷却风口 5为直径逐渐扩大的锥体风口。
[0027]其中，风机变频调速实现节能降耗；能极大的利用风机效能，各个通过调节阀调节冷却风口 5出风量以适应各个阶段的冷却要求；
[0028]其中，支腿12选用高度可调节支腿，以适用不平地面；
[0029]其中，中间架11上还设有辅助支撑不锈钢网输送带的托辊，拖板等；不锈钢网输送带13封闭环绕在尾轮2和头轮8上，两个滚轮分别固定在尾架I和头架10上，通过调节尾架I上的尾轮可以张紧不锈钢网输送带的松紧度，中间架11起到支撑和导向网带的作用；在中间架11长度上设有支撑作用的托滚轮和托板(在宽度方向左右各有一条)，托板和托滚轮分为上下两层分别拖住不锈钢网输送带，当双螺杆混炼机把高温尼融化龙母4料挤出来就落到不锈钢网输送带13上并被带走，在距离不锈钢网输送带13垂直上方450mm处设有均匀分布的冷却喷吹管口均匀分布在12米长的不锈钢网输送带13上，且各个冷却风口 5的风量风速均不相同，均由各个调节阀14来控制，以满足均匀快速冷却定型的目的；各个冷却风口 5 口由管道连接到冷却风道6的主风管道上，同时风机7也由管道连接到冷却风道6的主风管道上，已形成完整的风冷却工艺的系统风量供给；
[0030]其中，采用不锈钢网输送带优点是便于通风散热，不生锈，不粘连，若有粉粒可以直接漏下去，落到接料槽中，便于回收。最后进入母料切粒机9中的母料刚好定型又不过硬过脆，在切粒过程中颗粒形状完整，均匀，细小粉粒极少。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置，其特征在于:包括，尾架(1)，设置于尾架(I)上端面的尾轮(2)，头架(10)，设置于头架(10)上端的头轮(8)，两端分别与尾架⑴和头架(10)连接的中间架(11)，与尾轮(2)和头轮⑶配合形成滚动输送带机构的不锈钢网输送带(13)和风冷装置； 所述尾架(1)、头架(10)和中间架(11)都通过支腿(12)支撑于地面上； 所述不锈钢网输送带(13)的尾架(I)端与输出熔融状态尼龙改性母料的双螺旋杆挤出机⑶输出端连接，不锈钢网输送带(13)的头架(10)端与母料切粒机(9)连接； 所述风冷装置包括:风机(7)和风机(7)的冷却风道￠);冷却风道￠)的冷却风口(5)位于不锈钢网输送带(13)、尾轮(2)和头轮(8)形成输送带机构的输送表面上方，且冷却风口(5)数量大于等于2个，且均匀分布于不锈钢网输送带(13)、尾轮(2)和头轮(8)形成输送带机构的输送表面上方。2.根据权利要求1所述的一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置，其特征在于:所述每一个冷却风口(5)管路上都设置有用于控制风量的调节阀(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高温尼龙改性母料冷却定型的风冷装置，其特征在于:冷却风口(5)出风方向为垂直于不锈钢网输送带(13)、尾轮(2)和头轮(8)形成输送带机构的输送表面，且冷却风口(5)为直径逐渐扩大的锥体风口。
【文档编号】B29C47-88GK204278492SQ201420760803
【发明者】张梦显, 柏长辉, 张延大 [申请人]大连环球矿产有限公司