专利名称：汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种模具及生产方法，是一种热压成型模具及生产方法。
背景技术：
现有的汽车顶棚等热压成型模具，生产过程中需要使用脱模剂，且其表面具有粘附性，产品尺寸公差的稳定性差，精度难于保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，模具表面不粘附，使产品尺寸公差的稳定性好，精度高的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法。
本发明的技术解决方案是一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具，包括模具体，其特征是在模具体的表面涂有聚四氟乙烯涂料层。
一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是依次包括下列步骤①清洁处理用清洁剂对模具的表面进行清洗，再以300～500℃的高温进行去脂处理；②喷砂将经步骤①处理的模具冷却至80℃～100℃，进行表面喷砂处理；③喷漆将聚四氟乙烯涂料均匀喷涂于模具表面，加温烘干。
清洁剂是水、肥皂液或洗衣粉液等常规清洁剂。
步骤①中去脂处理的温度为380℃～420℃，时间为40～120分钟。
步骤②喷砂处理后，还用气体进行模具表面除尘。
喷漆分三遍进行，第一遍均匀喷涂后，在160℃～200℃烘干，冷却至30℃～50℃，用气体对模具表面进行除尘，然后均匀喷涂第二遍，紧接着喷涂第三遍。第一遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-1909BNK，第二遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3809M3，第三遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3800C3。步骤③中烘干温度为350℃～420℃，烘干时间为50～120分钟，并保温5～20分钟。
本发明模具结构合理，生产方法具有无污染，不损害员工身体健康的特点；生产过程中无需使用脱模剂，从而大幅度降低了生产成本；生产过程中无须对模具进行停机清理，显著提高了生产效率；有效避免了对模具的清理而使其表面受到损害，提高了模具的使用寿命；因解决了模具表面的粘附性问题，进而提高了产品尺寸公差的稳定性，使之精度得到保证；因不须使用脱模剂使车体的配件容易装配，从而提高了产品装配的质量。
附图是本发明一个实施例的结构示图。
具体实施例方式①清洁处理用水、肥皂液或洗衣粉液等常规清洁剂对模具的表面进行清洗，再以300～500℃(例300℃、380℃、420℃、500℃)的高温进行去脂处理40～120分钟(例40分钟、80分钟、120分钟)；②喷砂将经步骤①处理的模具冷却至80℃～100℃(例80℃、90℃、100℃)，进行表面喷砂处理，并用气体进行模具表面除尘；③喷漆将聚四氟乙烯涂料均匀喷涂于模具表面，喷漆分三遍进行，第一遍均匀喷涂后，在160℃～200℃烘干，冷却至30℃～50℃，用气体对模具表面进行除尘，然后均匀喷涂第二遍，紧接着喷涂第三遍。第一遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-1909BNK，第二遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3809M3，第三遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3800C3。喷涂完毕后加温烘干，烘干温度为350℃～420℃，烘干时间为50～120分钟，并保温5～20分钟。得表面涂有聚四氟乙烯涂料层1的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具，附图中还有模型体2。所述汽车内饰件是汽车顶棚等。
本发明还可以有其他合适实施例，例四氟乙烯涂料采用其他型号和品牌。例采用美国杜邦公司产品、日本大金公司产品、美国3C公司、美国华孚公司产品等。
权利要求
1.一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具，包括模具体，其特征是在模具体的表面涂有聚四氟乙烯涂料层。
2.一种权利要求1所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是依次包括下列步骤①清洁处理用清洁剂对模具的表面进行清洗，再以300～500℃的高温进行去脂处理；②喷砂将经步骤①处理的模具冷却至80℃～100℃，进行表面喷砂处理；③喷漆将聚四氟乙烯涂料均匀喷涂于模具表面，加温烘干。
3.根据权利要求2所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是清洁剂是水、肥皂液或洗衣粉液。
4.根据权利要求2所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是步骤①中去脂处理的温度为380℃～420℃，时间为40～120分钟。
5.根据权利要求2、3或4所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是步骤②喷砂处理后，还用气体进行模具表面除尘。
6.根据权利要求2、3或4所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是喷漆分三遍进行，第一遍均匀喷涂后，在160℃～200℃烘干，冷却至30℃～50℃，用气体对模具表面进行除尘，然后均匀喷涂第二遍，紧接着喷涂第三遍。
7.根据权利要求6所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是第一遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-1909BNK，第二遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3809M3，第三遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3800C3。
8.根据权利要求2、3或4所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是步骤③中烘干温度为350℃～420℃，烘干时间为50～120分钟，并保温5～20分钟。
全文摘要
本发明公开了一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法，包括模具体，在模具体的表面涂有聚四氟乙烯涂料层。生产方法包括清洁处理、喷砂、喷漆等步骤。本发明产品结构合理，模具表面不粘附，使产品尺寸公差的稳定性好，精度高。
文档编号B29C33/38GK1746000SQ200510094718
公开日2006年3月15日 申请日期2005年10月5日 优先权日2005年10月5日
发明者冯建军 申请人:如皋市超达模具配套有限公司