专利名称：一种超导硫化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种硫化器，尤其是涉及到使用超导液作为加热方式的橡胶制品硫化器。
背景技术：
目前公知的橡胶制品硫化器大多属带压式蒸汽釜，并利用较高压力的蒸汽对橡胶制品硫化成型。其弱点是设备造价高，并要求硫化器高度密封且带压操作，存在着不安全性。
发明内容
为了克服现有硫化设备中的不足，本实用新型提供一种造价低，散热箱体内不带压力的新型硫化器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种内部装有超导液的储液管(9)，在其上焊接有若干根呈圆弧形的且而下部两端与储液管(9)相通的导热管(11)，而且在储液管(9)外壁设置了加热圈(12)，当加热圈通电发热后能对储液管内的超导液加温汽化，并由超导管(11)对箱体内空间散热，并设置箱体(8)罩盖住超导加热系统起保温作用。
本实用新型有益的效果是不需要使用带压锅炉，设备造价低，生产操作更安全，没有带压高温蒸汽伤人的危险。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是超导加热系统结构示意图。
图中1.温度表，2.阀门，3.压力表，4.真空表，5.安全伐，6.横管，7.竖管，8.箱体，9.储液管，10.立杆，11.导热管，12.加热圈，13.箱门，14.支脚，15.挂杆，16.下支架。
具体实施方式
在
图1中，箱体(8)是一个设置了活动门(13)的呈可封闭状态的腔体，在其上设置了温度仪(1)，并直接固定在箱体后部的顶部，其感应温度的探头伸入箱体内；箱体(8)内设置了超导加温系统，其中储液管(9)置于箱体(8)的下部且该管底壁固定在下支架(16)上；在下下支架(16)的四个角下固定了支脚(14)；在箱体(8)内的储液管(9)的中上部两侧焊接有若干导热管(11)；多组加热圈(12)固定在储液管(9)的外壁；竖管(7)焊接在储液管(9)的后部，竖管(7)的上部焊接着横管(6)；阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)和安全阀(5)固定在后部的横管(6)上并伸出箱体(8)；立杆(10)固定在储液管的后部且位于竖管(7)前面，挂杆(15)位于导热管(11)的上部圆弧内并焊接在立杆(10)的上部。箱门(13)固定在箱体(8)的前面。
权利要求1.一种超导硫化器，它由温度表(1)、阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)、安全阀(5)、横管(6)、竖管(7)、箱体(8)、储液管(9)、导热管(11)、、加热圈(12)、立杆(10)、挂杆(15)等组成，其特征在于在箱体(8)内的下部设置了储液管(9)，在该管中上部两侧焊接有若干导热管(11)；多组加热圈(12)固定在储液管(9)的外壁；阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)和安全阀(5)固定在横管(6)上并伸出箱体(8)上部；温度表(1)固定在箱体(8)后部的上面；立杆(10)固定在储液管的后部且位于竖管(7)的前面，挂杆(15)位于导热管(11)的上部圆弧内并焊接在立杆(10)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种超导硫化器，其特征是导热管(11)是一个圆弧形的空管，其圆弧下部的两端与储液管(9)的中上壁相通并焊牢。
3.根据权利要求1所述的一种超导硫化器，其特征是竖管(7)是一空管，其下部与储液管(9)相通且焊死密封，上部与两端密封的横管(6)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种超导硫化器，其特征是阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)和安全阀(5)固定在横管(6)上且与横管相通。
专利摘要一种超导硫化器，它由箱体(8)、储液管(9)、导热管(11)、加热圈(12)、立杆(10)、挂杆(15)、横管(6)、竖管(7)、下支架(16)及各种仪表等组成。其中，导热管(11)固定在储液管(9)中上部两侧；加热圈(12)固定在储液管(9)表面；竖管(7)焊接在储液管(9)后部，横杆焊接在竖管(7)的上部；立杆(10)焊接在储液管(9)后部位于竖管(7)的前面，在其上焊接着挂杆(15)。本实用新型工作原理是利用电热圈(12)对储液管(9)内的超导液加温后通过导热管(11)在箱体内散热，从而对橡胶制品硫化成型。
文档编号B29C35/04GK2782351SQ20052001105
公开日2006年5月24日 申请日期2005年4月4日 优先权日2005年4月4日
发明者李艺 申请人:李艺