专利名称：注塑机单油缸注射装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机中的关键部件，注塑机单油缸注射装置。
背景技术：
传统注塑机采用平行双油缸注射，但其同步性不好，很难实现高速注射，而能耗大。
专利号02292978.9“注塑机活塞旋转注射油缸”虽提供了一种单油缸注射机构，但此结构中的活塞在预塑时要和螺杆一起旋转后退，活塞上的密封圈转动后很易损坏，若采用专用的旋转密封圈其价格昂贵，此结构的注射装置实用性较差。
专利号03210373.5“注塑机单缸注射机构”也提供了一种单油缸注射机构，此结构中的活塞在预塑时是不旋转的，而是由油马达带动活塞中心孔与螺杆连成一体的传动轴旋转，并在活塞中心孔内安装与传动轴连接，并使其转动更灵活的轴承，但此机构仍存在一些不足之处，即此机构中的传动轴其轴向尺寸较长，塑化时传动轴还要后移伸长旋转，需要有较长的机身，同时此种前带油马达的长悬臂结构，转动很不稳定，所以此结构仅适宜在注射行程较短的小型注塑机上安装使用，使用局限性较大，难实现高速平稳注射。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机单油缸注射装置，其结构简单、零件少、受力均匀、能高速注射，适宜在各种不同注射行程及大小的注塑机上使用，实用性强、使用范围广。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为注塑机单油缸注射装置，由固定有油马达的油缸后盖和带密封圈的射胶活塞分别与注射油缸、传动轴配合及传动轴与料筒内的螺杆连接构成，所述射胶活塞两端由轴承支承，轴承连接在传动轴上，所述传动轴通过动力输入轴与油马达连接成整体，所述传动轴的一端与动力输入轴配合并在注射油缸中移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用活塞杆与传动轴为同一零件的结构，省略了活塞杆并由传动轴直接通过花键套、花键轴与油马达输出轴连接成的一体，结构简单、零件少。注射油缸外由油马达、油缸后盖构成的悬臂端长度短，旋转稳定，另外不管是塑化、注射程序，传动轴一直在注射油缸内左、右移动、旋转与花键轴配合，不会伸到注射油缸外，因此悬臂端长度不会发生变化，旋转稳定、受力均匀，可实现高速注射。同时机身长度可短，即注塑机整体尺寸可小，即节约材料又能耗低。
图1、本实用新型的结构示意图(注射状态)。
图2、图1中B处放大图(塑化状态)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
活塞杆与传动轴11为同一零件，省略了活塞杆、传动轴11的一端有盲孔，盲孔的长度与动力输入轴花键轴3在注射油缸4内的长度匹配，盲孔的开口端连接有花键套5，传动轴上连接有推力轴承10，圆锥推力轴承6，为使轴承不轴向移动，推力轴承10靠在传动轴肩处，而在圆锥推力轴承6的传动轴上螺纹处固定螺母15用于锁紧。
油马达1用螺钉固定在油缸后盖2上，油马达1的输出轴直接经花键轴3与传动轴11一端上的花键套5连接构成整体的传动轴，油缸后盖2用螺钉固定在注射油缸4的端面上。
射胶活塞9的外表面两端上固定有支撑环14，中间固定有活塞密封圈7，内表面中间固定有传动轴密封圈8，射胶活塞9套在传动轴11上分别与注射油缸4和传动轴11滑配，射胶活塞9的两端由推力轴承10、圆锥推力轴承6支承，传动轴11用键与螺杆12连接成转动的一体，螺杆12插入料筒13内。
预塑时，油马达1转动，带动花键轴3及连接成整体的传动轴11转动，传动轴11前端连接的螺杆12也一起转动，进行塑化，同时在注射油缸4的油腔右侧内充入压力油推动射胶活塞9向左侧移动，从而由射胶活塞9带动螺杆12向后退完成防涎动作，在料筒13前端形成塑化好的塑料进行储料，如图2所示。
注射时，在注射油缸4的油腔左侧内充入压力油，推动射胶活塞9向右移动，由射胶活塞9推动螺杆12向前进完成注射，如图1所示。
权利要求1.一种注塑机单油缸注射装置，由固定有油马达(1)的油缸后盖(2)和带密封圈的射胶活塞(9)分别与注射油缸(4)、传动轴(11)配合及传动轴与料筒(13)内的螺杆(12)连接构成，其特征在于所述射胶活塞(9)的两端由轴承支承，轴承连接在传动轴(11)上，所述传动轴(11)通过动力输入轴与油马达(1)连接成整体，所述传动轴的一端与动力输入轴配合并在注射油缸(4)中移动。
2.根据权利要求1所述的注塑机单油缸注射装置，其特征在于动力输入轴为花键轴(3)，传动轴(11)的一端有盲孔，盲孔的长度与花键轴(3)在注射油缸(4)内的长度匹配，盲孔的开口端连接有花键套(5)，油马达(1)的输出轴直接经花键轴(3)与传动轴(11)一端上的花键套(5)连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机单油缸注射装置，其特征在于射胶活塞(9)的外表面两端上固定有支撑环(14)，中间固定有活塞密封圈(7)，内表面中间固定有传动轴密封圈(8)。
4.根据权利要求1所述的注塑机单油缸注射装置，其特征在于射胶活塞(9)的两端由推力轴承(10)、圆锥推力轴承(6)支承，推力轴承(10)靠在传动轴肩处，圆锥推力轴承(6)安装在传动轴的固定螺母(15)处。
专利摘要一种注塑机单油缸注射装置，由固定有油马达的油缸后盖和带密封圈的射胶活塞分别与注射油缸、传动轴配合及传动轴与料筒内的螺杆连接构成，所述射胶活塞两端由轴承支承，轴承连接在传动轴上，所述传动轴通过动力输入轴与油马达连接成整体，所述传动轴的一端与动力输入轴配合并在注射油缸中移动。省略了活塞杆，结构简单、零件少。不管是塑化、注射程序，传动轴一直在注射油缸内左、右移动、旋转与花键轴配合，不会伸到注射油缸外，因此悬臂端长度不会发生变化，旋转稳定、受力均匀，可实现高速注射，适宜在各种不同注射行程及大小的注塑机上使用，实用性强、使用范围广。
文档编号B29C45/46GK2832493SQ200520013429
公开日2006年11月1日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者夏善海, 杜宁, 许国旗, 宋祖勇, 陈海东 申请人:夏善海