专利名称：橡塑挤出机冷却控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡塑挤出机冷却控制系统，尤其是橡塑挤出机的挤出螺杆冷却控制系统。
背景技术：
橡塑产品在加工挤出过程需要冷挤出，因为橡塑挤出机的挤出螺杆11与螺筒3之间会产生磨擦，从而使橡塑挤出机螺筒内产生热量，以至造成橡塑产品的质量不稳定。目前国内外的橡塑挤出机的冷却控制系统都采用自来水冷却的原理，即在螺筒3与螺筒冷却套9之间用以水来冷却螺筒3方法的来控制磨擦产生的热量。控制方法是根据温控表的显示温度，用调整进水控制阀8的开口大小来控制水的流量，冷却水从排水口12排出。
根据橡塑产品的挤出特点，在挤出过程中螺筒3内的温差变化应当控制在较小范围。但由于冷却水的温度随气侯的不同而发生较大变化，解决的办法只有根据水的温度来调整橡塑材料配方工艺，用这样的控制方法只能勉强生产，保证不了产品质量，并且冷却水是直接排放的，这样水资源浪费很大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种橡塑挤出机冷却控制系统的改进，该冷却控制系统应能克服上述背景技术的不足，具有温差控制准确，产品质量稳定，以及结构简单、制造容易，成本较低的特点。
本实用新型提出的技术方案是橡塑挤出机冷却控制系统，包括螺筒及螺筒外圆周面同心安装的螺筒冷却套，螺筒与螺筒之间的冷却腔内置有冷却水，所述的冷却控制系统安装有制冷控制系统。
所述的制冷控制系统中螺筒的外圆周面上绕制有冷却液循环铜管，该冷却液循环铜管与制冷压缩机相接，螺筒冷却套上还装有测温反馈的热电阻，该热电阻又与电器温控系统相接。
所述的螺筒的外圆周面上绕制的冷却液循环铜管分成两套，各自分别与制冷压缩机相通，并分别绕制在螺筒的前半部和后半部。
由于通过螺筒与冷却螺套层之间加装制冷控制系统，冷却水温度能够控制在正负2度之间，使螺杆与螺筒之间磨擦产生的热量得到准确控制，满足了橡塑材料冷挤出的要求，并且不再需要考虑由于气侯的变化而产生的温度变化问题，确保了橡塑材料配方工艺稳定性，使产品的质量得到了保证。另外，由于采用的是常规的制冷控制系统，因而结构也简单，制造方便容易，成本也较低。
附图是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，橡塑挤出机冷却控制系统，包括螺杆11外部的螺筒3，以及螺筒外圆周面外部同心安装的螺筒冷却套9，螺筒与螺筒之间的冷却腔2内置有冷却水，所述的冷却控制系统安装有制冷控制系统。
所述的制冷控制系统中螺筒的外圆周面上绕制有冷却液循环铜管4，该冷却液循环铜管与制冷压缩机6相接，使得冷却液往复循环，构成基本的制冷回路。另外，为达到精确控温目的，螺筒冷却套上还装有测温反馈的热电阻1，该热电阻又与安装在挤塑机身7上的温控系统10相接，随时将所测得的温度数据传给温控系统，由温控系统决定启动或关闭制冷压缩机。
为获得更有效的制冷效果，所述的螺筒的外圆周面上绕制的冷却液循环铜管分为两套，各自分别与制冷压缩机6相通，并且分别绕制在螺筒3的前半部和后半部，构成各自的冷却液循环回路。
权利要求1.橡塑挤出机冷却控制系统，包括螺筒(3)、螺筒外圆周面同心安装的螺筒冷却套(9)、螺筒与螺筒之间的冷却腔内的冷却水，其特征在于所述的冷却控制系统安装有制冷控制系统。
2.根据权利要求1所述的橡塑挤出机冷却控制系统，其特征在于所述的制冷控制系统中螺筒的外圆周面上绕制有冷却液循环铜管(4)，该冷却液循环铜管与制冷压缩机(6)相接，螺筒冷却套上还装有测温反馈的热电阻(1)，该热电阻又与电器温控系统(10)相接。
3.根据权利要求2所述的橡塑挤出机冷却控制系统，其特征在于所述的螺筒的外圆周面上绕制的冷却液循环铜管分作两套，各自分别与制冷压缩机6相通，并分别绕制在螺筒的前半部和后半部。
专利摘要本实用新型涉及一种橡塑挤出机的挤出螺杆冷却控制系统。目的是提供一种橡塑挤出机冷却控制系统的改进，该冷却控制系统具有温差控制准确，产品质量稳定，以及结构简单、制造容易，成本较低的特点。技术方案是橡塑挤出机冷却控制系统，包括螺筒及螺筒外圆周面同心安装的螺筒冷却套，螺筒与螺筒之间的冷却腔内置有冷却水，冷却控制系统还安装有制冷控制系统。制冷控制系统中螺筒的外圆周面上绕制有冷却液循环铜管，该冷却液循环铜管与制冷压缩机相接，螺筒冷却套上还装有测温反馈的热电阻，该热电阻又与电器温控系统相接。螺筒的外圆周面上绕制的冷却液循环铜管还分成两套，各自分别与制冷压缩机相通，并分别绕制在螺筒的前半部和后半部。
文档编号B29C47/92GK2843811SQ20052001559
公开日2006年12月6日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者王洪林 申请人:王洪林