专利名称：直角橡塑挤出机机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡塑挤出机，尤其是涉及到直角橡塑挤出机，具体讲是一种直角 橡塑挤出机机头。
技术背景直角橡塑挤出机机头是挤出机的重要部件，机头的优劣关系到产品的质量。直角 橡塑挤出机机头主要由机体、芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、偏心座挡圈固定螺栓、口 型座、口型、机头压盖、口型压盖、口型调整螺栓组装而成，其连接装配关系为，按由内至外 的顺序依次将芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、口型座、口型、机头压盖、口型压盖装配在 机体上，装配时，用紧固螺栓穿过偏心座挡圈将偏心座固定在机体上，用紧固螺栓将机头压 盖盖住口型座并固定在偏心座上，口型压盖以螺旋的方式将口型定位在口型座上，口型调 整螺栓的内端从径向方向旋进穿过偏心座顶在口型座上，通过各个口型调整螺栓从不同方 向挤压或放松口型座，以达到调整口型不要偏心的目的。现有的直角橡塑挤出机机头由于 在产品设计上存在以下缺陷，1、口型座的外周面为圆形面，口型调整螺栓内端面与口型座 的外周面接触是点与圆弧面的接触，其口型调整螺栓的着力方向难免会产生滑动偏移，因 而也就难以将口型调整到位，使口型位置产生较大的偏心，由此造成挤出机挤出来的胶管 的管壁一边厚一边薄的厚薄不均勻的现象；2、偏心座与口型座之间留有调整间隙过大，一 般设计在3-5mm之间，使口型调整螺栓的调整偏心的范围过大，也是造成口型难以调整到 位的原因之一；3、口型调整螺栓是通过设置在偏心座上的内螺孔旋进旋出的，在进行口型 调整时，经常性地会发生口型调整螺栓断在偏心座上的内螺孔内，造成其断段很难取出，误 工误时，造成停工停产事故
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题之一是，针对上述现有直角橡塑挤出机机头存在的 缺陷和不足，提供一种能够方便快速将口型调整到位的直角橡塑挤出机机头；还要解决的技术问题之二是，提供一种能够方便取出断在偏心座上的内螺孔内的 断口型调整螺栓的直角橡塑挤出机机头。本实用新型的技术解决方案之一是一种直角橡塑挤出机机头，包括机体、芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、偏心座 挡圈固定螺栓、口型座、口型、机头压盖、口型压盖、口型调整螺栓，其结构连接装配关系是， 按由内至外的顺序依次为芯型座、芯型、偏心座、偏心座挡圈、口型座、口型、机头压盖、口型 压盖装配在机体上，用偏心座挡圈固定螺栓穿过偏心座挡圈将偏心座固定在机体上，用紧 固螺栓将机头压盖压住口型座并固定在偏心座上，口型压盖以螺旋的方式将口型定位在口 型座上，口型调整螺栓的内端从径向方向旋进穿过偏心座顶在口型座上，其特点是，偏心座 与口型调整螺栓接触面设置为平面。本实用新型的技术解决方案之二是在技术方案一的基础上再加以改进，在偏心
3座的内螺孔上新增一螺母座，螺母座内设置有螺纹孔与口型调整螺栓螺旋连接，螺母座的 外壁设置有卡槽或螺纹与偏心座的内螺孔配合成可拆卸式连接。这种结构，能够将不小心 断在偏心座内螺孔内的口型调整螺栓断开段从偏心座内螺孔内很容易和很方便地取出来。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点由于将偏心座与口 型调整螺栓接触面设置为平面，在对机头上的口型进行调整时，口型调整螺栓就不会产生 滑动偏移现象，很容易并且很方便地将口型调整到位，不会产生偏心，挤出机挤出来的管子 的管壁厚薄均勻，产品质量也有保障。同时，能够将不小心断在偏心座内螺孔内的口型调整 螺栓断开段从偏心座内螺孔内很容易和很方便地取出来。作为进一步优化，偏心座与口型调整螺栓接触平面设置为凹平面。这种结构，更能 使口型调整螺栓定位，更不会产生滑动偏移现象。作为改进，偏心座与口型座之间的调整间隙设置为l_2mm。这种结构，能使口型调 整螺栓的调整范围缩小，进一步提高了调整精度。
图1为本实用新型直角橡塑挤出机机头结构示意图；图2为本实用新型直角橡塑挤出机机头上的口型座的轴向平面示意图；图3为实用新型直角橡塑挤出机机头上的螺母座的剖视示意图。图中所示1、机体，2、芯型座，3、芯型，4、偏心座，41、偏心座平面，5、偏心座挡圈， 6、偏心座挡圈固定螺栓，7、口型座，8、口型，9、机头压盖，10、口型压盖，11、口型调整螺栓， 12、螺母座，121、卡槽，13、调整间隙。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图1所示，一种直角橡塑挤出机机头，包括机体1、芯型座2、芯型3、偏心座4、偏心 座挡圈5、偏心座挡圈固定螺栓6、口型座7、口型8、机头压盖9、口型压盖10、口型调整螺栓 11，其结构连接装配关系是，按由内至外的顺序依次为芯型座2、芯型3、偏心座4、偏心座挡 圈5、口型座7、口型8、机头压盖9、口型压盖10装配在机体1上，用偏心座挡圈固定螺栓6 穿过偏心座挡圈5将偏心座4固定在机体1上，用紧固螺栓将机头压盖9压住口型座7并 固定在偏心座4上，口型压盖10以螺旋的方式将口型8定位在口型座7上，口型调整螺栓 11的内端从机体1径向方向旋进穿过偏心座4顶在口型座7周边上，偏心座4的外壁与口 型座7的内壁之间留有调整间隙13，其特点是，偏心座4与口型调整螺栓11的接触面设置 为平面41。在偏心座4的内螺孔上新增一螺母座12，螺母座12内设置有螺纹孔与口型调 整螺栓U螺旋连接，螺母座12的外壁设置有卡槽121或螺纹与偏心座4的内螺孔配合为 可拆卸式连接。作为进一步优化，偏心座4与口型调整螺栓11接触平面设置为凹平面。这种结构， 更能使口型调整螺栓11定位，更不会产生滑动偏移现象。作为改进，偏心座4与口型座7之间的调整间隙13设置为l_2mm。本实施例设置 为1. 5mm。这种结构，能使口型调整螺栓11的调整范围缩小，进一步提高了调整精度。
权利要求一种直角橡塑挤出机机头，包括机体(1)、芯型座(2)、芯型(3)、偏心座(4)、偏心座挡圈(5)、偏心座挡圈固定螺栓(6)、口型座(7)、口型(8)、机头压盖(9)、口型压盖(10)、口型调整螺栓(11)，其结构连接装配关系是，按由内至外的顺序依次为芯型座(2)、芯型(3)、偏心座(4)、偏心座挡圈(5)、口型座(7)、口型(8)、机头压盖(9)、口型压盖(10)装配在机体(1)上，用偏心座挡圈固定螺栓(6)穿过偏心座挡圈(5)将偏心座(4)固定在机体(1)上，用紧固螺栓将机头压盖(9)压住口型座(7)并固定在偏心座(4)上，口型压盖(10)以螺旋的方式将口型(8)定位在口型座(7)上，口型调整螺栓(11)的内端从机体(1)径向方向旋进穿过偏心座(4)顶在口型座(7)周边上，其特点在于偏心座(4)与口型调整螺栓(11)的接触面设置为平面(41)。
2.如权利要求1所述的直角橡塑挤出机机头，其特点在于在所述的偏心座(4)的内 螺孔上新增一螺母座(12)，所述的螺母座(12)内设置有螺纹孔与口型调整螺栓(11)螺旋 连接，所述的螺母座(12)的外壁设置有卡槽(121)或螺纹与偏心座(4)的内螺孔配合为可 拆卸式连接。
3.如权利要求1所述的直角橡塑挤出机机头，其特点在于所述偏心座(4)与所述口 型调整螺栓(U)接触平面(41)设置为凹平面。
4.如权利要求1所述的直角橡塑挤出机机头，其特点在于所述偏心座(4)的外壁与 所述口型座(7)的内壁之间留有调整间隙(13)。
5.如权利要求4所述的直角橡塑挤出机机头，其特点在于所述的调整间隙(13)设置 为 l-2mm0
6.如权利要求5所述的直角橡塑挤出机机头，其特点在于所述的调整间隙(13)设置 为 1. 5mm ο
专利摘要本实用新型公开了一种直角橡塑挤出机机头，其内部结构关系，由内至外的顺序依次为芯型座2、芯型3、偏心座4、偏心座挡圈5、口型座7、口型8、机头压盖9、口型压盖10装配在机体1上，用偏心座挡圈固定螺栓6穿过偏心座挡圈5将偏心座4固定在机体1上，用紧固螺栓将机头压盖9压住口型座7并固定在偏心座4上，口型压盖10将口型8定位在口型座7上，口型调整螺栓11穿过偏心座4顶在口型座7上，其特点是，偏心座4与口型调整螺栓11的接触面设置为平面41，在偏心座4的内螺孔上新增一螺母座12；其优点是，很方便地将口型调整到位，不会产生偏心，产品质量有保障，同时能方便地取出断在偏心座4内螺孔的断栓。
文档编号B29C47/28GK201677492SQ20102010597
公开日2010年12月22日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者尤建义 申请人:宁波市天普汽车部件有限公司