专利名称：一种用在注塑机上的吊粒烫金装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机的部件，更具体地说，涉及一种用在注塑机上的吊粒 烫金装置。
背景技术：
目前，传统的注塑机并没有烫金功能，因此，注塑和烫金是完全分开的，即烫金和 注塑需要两台独立的机器来完成。由于注塑和烫金为两道独立的工序，因此，必须购买两台 机器，其成本非常高；另外，由于注塑和烫金必须分开由两台机器独立完全，因此，也给操作 带来不便并增加了工作强度、劳动力等。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、烫金效果好并且降低注塑 烫金成本以及提高生产效率的用在注塑机上的吊粒烫金装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案一种用在注塑机上的吊粒烫金装置，该烫金装置由安装在注塑机模板上的上支 架、下支架组成；在上支架、下支架之间设有工件烫金纸调整结构和烫金结构；工件烫金纸 调整结构由对称设置的安装在上支架下方的上调整块及安装在下支架上方的下调整块组 成，上调整块由上主板及位于上主板两头的左上板体、右上板体组成并且左上板体、右上板 体通过两个套弹簧的导柱分别连接上主板，下调整块由下主板及位于下主板两头的左下板 体、右下板体组成并且左下板体、右下板体分别通过两个套弹簧的导柱连接下主板；烫金结 构由相向对称设置的上烫金模板、下烫金模板组成，上烫金模板与上主板连接，以及上烫金 模板位于左上板体、右上板体之间并且其位置高于左上板体、右上板体的位置，下烫金模板 与下主板连接，以及下烫金模板位于左下板体、右下板体之间并且其位置低于左下板体、右 下板体的位置；其还包括由左同步调整杆和右同步调整杆组成的同步调整杆结构，所述左 同步调整杆位于上主板左侧的两个套弹簧的导柱之间并且该左同步调整杆上端固定在上 主板上，以及右同步调整杆位于上主板右侧的两个套弹簧的导柱之间并且该右同步调整杆 上端固定在上主板上；在上支架上方安装有升降机构，该升降机构与上主板连接并带动作 上主板升降运动；在上支架、下支架上都装有一个用于给工件烫金提供烫金纸的传送回收 结构，该传送回收结构由固定在上支架、下支架两侧的烫金纸安装部和烫金纸回收部组成。本实用新型由于采用了上述结构，在注塑机模板及升降机构的带动下，上主板向 下移动并带动左上板体、右上板体、上烫金模板都伴随着上主板向下移动，在上烫金模板向 下移动靠近下烫金模板之前，先是左上板体与左下板体接触，同时右上板体与右下板体接 触夹紧上烫金纸、工件、下烫金纸，此时，由于弹簧的缓冲、弹性作用，位于下烫金模板上的 工件得到调整，最后，同步调整杆结构推左上板体、右上板体、左下板体、右下板体向下动 作，最终实现上烫金模板、下烫金模板靠近，并且通过紧压烫金纸实现给工件的两面同时烫 金。故本实用新型操作方便、烫金效果好；另外，由于本实用新型是安装在注塑机上，因此，其避免注塑和烫金需要由两台独立的机器来完成而造成成本的增加以及增加工作强度和 劳动力等，本实用新型可降低注塑烫金的成本并且提高生产效率。在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后，本实用新型的特点和优点 将变得更加清楚。
图1是本实用新型的实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面以一个实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但应当说明，本实用新 型的保护范围不仅仅限于此。参阅图1，一种用在注塑机上的吊粒烫金装置，该烫金装置由安装在注塑机模板上 的上支架1、下支架16组成。在上支架1、下支架16之间设有工件烫金纸调整结构和烫金 结构。工件烫金纸调整结构由对称设置的安装在上支架1下方的上调整块6及安装在下支 架16上方的下调整块15组成；上调整块6由上主板5及位于上主板5两头的左上板体7、 右上板体9组成并且左上板体7、右上板体9通过套弹簧的导柱8分别连接上主板5 ；下调 整块15由下主板13及位于下主板13两头的左下板体12、右下板体14组成并且左下板体 12、右下板体14分别通过套弹簧的导柱8连接下主板13 ；套弹簧的导柱8上端的螺帽19 具有可调整套弹簧的导柱8的作用；上述工件烫金纸调整结构能实现上、下烫金纸夹紧工 件与上烫金板10、下烫金板11同时接触，同时复位离开上烫金模板10、下烫金模板11，这 也是两面同时烫金是否成功的关键。烫金结构由相向对称设置的上烫金模板10、下烫金模 板11组成；上烫金模板10与上主板5连接，以及上烫金模板10位于左上板体7、右上板体 9之间并且其位置高于左上板体7、右上板体9的位置；下烫金模板11与下主板13连接，以 及下烫金模板11位于左下板体12、右下板体14之间并且其位置低于左下板体12、右下板 体14的位置。本实施方式还包括由左同步调整杆17和右同步调整杆18组成的同步调整 杆结构，所述左同步调整杆17位于上主板5左侧的两个套弹簧的导柱8之间并且该左同步 调整杆17上端固定在上主板5上，以及右同步调整杆18位于上主板5右侧的两个套弹簧 的导柱8之间并且该右同步调整杆18上端固定在上主板5上；其中，上述的同步调整杆结 构是能够实现工件、烫金纸同时接触上烫金模板10、下烫金模板11的调整机构。在上支架 1上方安装有升降机构2，该升降机构2为气缸升降机构，升降机构2与上主板5连接并带 动作上主板5升降运动。在上支架1、下支架16上都装有一个用于给工件烫金提供烫金纸 的传送回收结构，上支架1上的传送回收结构由固定在上支架1两侧的烫金纸安装部3和 烫金纸回收部4组成，下支架16上的传送回收结构由固定在下支架16两侧的烫金纸安装 部3和烫金纸回收部4组成。本实施方式使用时，首先，把烫金纸装在传送回收结构的烫金纸安装部3上，烫金 纸经上烫金模板10、下烫金模板11后装在烫金纸回收部4上；在工作的时候，把注塑而成 的工件放在下烫金模板11的烫金纸上；注塑机锁模时本实施方式的烫金装置的上主板5、 下主板13靠近到一定位置时，左上板体7、右上板体9同时与左下板体12、右下板体14接 触夹紧上烫金纸、工件、下烫金纸，在注塑机锁模终止后射胶动作时气缸升降机构开始往下动作，由于气缸升降机构与上主板5连接，故在气缸升降机构的带动下，上主板5向下移动， 由于左上板体7、右上板体9通过套弹簧的导柱8分别连接上主板5并且上烫金模板10与 上主板5连接，故左上板体7、右上板体9、上烫金模板10都伴随着上主板5向下移动；在气 缸升降机构的带动下，由于套弹簧的导柱8的缓冲、弹性作用，位于下烫金模板11上的工件 得到调整；左同步调整杆17、右同步调整杆18同时动作推左上板体7、右上板体9、左下板 体12、右下板体14向下动作，最后，上烫金模板10靠近下烫金模板11，并且通过紧压烫金 纸实现给工件的两面烫金，在烫金完成后，气缸升降机构复位左上板体7、右上板体9、左下 板体12、右下板体14，由于套弹簧的导柱8中的弹簧复位，所以上烫金纸、下烫金纸夹紧烫 金好的工件同时离开上烫金模板10、下烫金模板11，实现本实用新型的烫金功效。 虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附 权利要求的范围之内作出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保 护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种用在注塑机上的吊粒烫金装置，其特征在于该烫金装置由安装在注塑机模板上的上支架(1)、下支架(16)组成；在上支架(1)、下支架(16)之间设有工件烫金纸调整结构和烫金结构；工件烫金纸调整结构由对称设置的安装在上支架(1)下方的上调整块(6)及安装在下支架(16)上方的下调整块(15)组成，上调整块(6)由上主板(5)及位于上主板(5)两头的左上板体(7)、右上板体(9)组成并且左上板体(7)、右上板体(9)通过两个套弹簧的导柱(8)分别连接上主板(5)，下调整块(15)由下主板(13)及位于下主板(13)两头的左下板体(12)、右下板体(14)组成并且左下板体(12)、右下板体(14)分别通过两个套弹簧的导柱(8)连接下主板(13)；烫金结构由相向对称设置的上烫金模板(10)、下烫金模板(11)组成，上烫金模板(10)与上主板(5)连接，以及上烫金模板(10)位于左上板体(7)、右上板体(9)之间并且其位置高于左上板体(7)、右上板体(9)的位置，下烫金模板(11)与下主板(13)连接，以及下烫金模板(11)位于左下板体(12)、右下板体(14)之间并且其位置低于左下板体(12)、右下板体(14)的位置；其还包括由左同步调整杆(17)和右同步调整杆(18)组成的同步调整杆结构，所述左同步调整杆(17)位于上主板(5)左侧的两个套弹簧的导柱(8)之间并且该左同步调整杆(17)上端固定在上主板(5)上，以及右同步调整杆(18)位于上主板(5)右侧的两个套弹簧的导柱(8)之间并且该右同步调整杆(18)上端固定在上主板(5)上；在上支架(1)上方安装有升降机构(2)，该升降机构(2)与上主板(5)连接并带动作上主板(5)升降运动；在上支架(1)、下支架(16)上都装有一个用于给工件烫金提供烫金纸的传送回收结构，该传送回收结构由固定在上支架(1)、下支架(16)两侧的烫金纸安装部(3)和烫金纸回收部(4)组成。
专利摘要一种用在注塑机上的吊粒烫金装置，其由上、下支架组成，在两者间有由上、下调整块组成的工件烫金纸调整结构和由上、下烫金模板组成的烫金结构；上调整块由上主板及左、右上板体组成且左、右上板体经套弹簧的导柱接上主板，下调整块由下主板及左、右下板体组成且左、右下板体经套弹簧的导柱接下主板；上烫金模板与上主板连接，上烫金模板位于左、右上板体间且其高于左、右上板体，下烫金模板与下主板连接，下烫金模板位于左、右下板体间且其低于左、右下板体；在上主板两侧设有由左、右同步调整杆；在上支架上有升降机构，升降机构接上主板；在上、下支架上有传送回收结构。本实用新型操作方便、烫金效果好且降低注塑烫金成本、提高生产效率。
文档编号B29C45/17GK201579936SQ201020105149
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者林瑞英 申请人:林瑞英;白海峰;郑贤斌