专利名称：双柱排气换网器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机熔体换网器，具体为一种双柱排气换网器。
背景技术：
换网器是一种专用于生产塑料板片、薄膜挤出机的配套设备，用于对挤出机中流出的熔体进行过滤。现有的换网器为液压控制，由模体、滤网立柱组件、液压动力组件和密封件组成，通过液压动力组件驱动，滤网立柱组件上下移动定位，当从换网状态进入工作状态过程中，立柱的滤网安装孔内会有残留空气，整个生产线在生产过程中会有换网而产生废品浪费的现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双柱排气换网器，在从换网状态转换到工作状态的过程中，解决滤网安装孔中残留空气排除的技术问题，从而保证了生产线在生产过程中不会因为换网而产生废品浪费或因为换网而影响产品质量。
为实现上述目的，是通过以下技术方案实现的双柱排气换网器，由模体，滤网立柱组件、液压动力组件和密封盖板组成，其特征在于模体内设置有两个模腔与进料通道和出料通道接通，双滤网立柱组件设置在模体模腔内，滤网立柱组件由立柱和设置在立柱过滤孔内的滤网板组成，在立柱上开有至少一个排气槽与立柱过滤孔接穿。
所述的液压动力组件包括有一与立柱组件连接的动力油缸组件，该动力油缸组件通过外接液压站提供动力。
所述的液压站具有用以控制油缸行程的控制系统。
采用上述结构的双柱排气换网器，通过在立柱上开排气槽与立柱过滤孔接穿，当立柱从换网状态进入到工作状态中，通过液压动力组件，立柱位移，立柱过滤孔与模体的进料通道部分交集接触，有熔体进入过滤孔，立柱位移停顿，废气由熔体挤压与少量熔体一起沿排气槽排出机体，经过一段时间将废气从排气槽中完全排出后由外接的液压站控制系统给出信号，立柱移动至与模体完全配合，挤出机开始正常工作状态。上述技术方案在从换网状态转换到工作状态的工作过程中，解决滤网安装孔中残留空气排除的技术问题，从而保证了生产线在生产过程中不会因为换网而产生废品浪费或因为换网而影响产品质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的模体内部横截面结构示意图；图3为本实用新型的滤网立柱组件的结构示意图；图4为本实用新在换网状态下的结构示意图；图5为本实用新型在正常工作状态下的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，双柱排气换网器，由模体1，滤网立柱组件2、液压动力组件3和密封盖板4组成，模体1内设置有两个模腔11与进料通道5和出料通道6贯通，双滤网立柱组件2通过上下密封盖板4设置在模体1贯通的模腔11内，液压动力组件3连接滤网立柱组件2和模体1，液压动力组件3包括有一与立柱组件2连接的动力油缸组件31，该动力油缸组件31通过外接液压站提供动力，液压站具有用以控制油缸行程的控制系统。
如图3所示，滤网立柱组件2，由立柱21和设置在立柱21过滤孔22内的滤网板23组成，在立柱21上开有至少一个排气槽24与立柱过滤孔22接穿。
如图4、5所示，当立柱2从换网状态进入到工作状态中，通过液压动力组件，立柱2位移，立柱过滤孔22与模体的进料通道部分交集接触，有熔体进入过滤孔22，立柱2位移停顿，废气由熔体挤压与少量熔体一起沿排气槽24排出机体，经过一段时间将废气从排气槽24中完全排出后由控制系统给出信号，立柱2移动至与模体1完全配合，挤出机开始正常工作状态。
权利要求1.双柱排气换网器，由模体，滤网立柱组件、液压动力组件和密封盖板组成，其特征在于模体内设置有两个模腔与进料通道和出料通道接通，双滤网立柱组件设置在模体模腔内，滤网立柱组件由立柱和设置在立柱过滤孔内的滤网板组成，在立柱上开有至少一个排气槽与立柱过滤孔接穿。
2.如权利要求1所述的双柱排气换网器，其特征在于所述的液压动力组件包括有一与立柱组件连接的动力油缸组件，该动力油缸组件通过外接液压站提供动力。
3.如权利要求2所述的双柱排气换网器，其特征在于所述的液压站具有用以控制油缸行程的控制系统。
专利摘要本实用新型公开了一种双柱排气换网器，由模体，滤网立柱组件、液压动力组件和密封盖板组成，模体内设置有两个模腔与进料通道和出料通道接通，双滤网立柱组件设置在模体模腔内，滤网立柱组件由立柱和设置在立柱过滤孔内的滤网板组成，在立柱上开有至少一个排气槽与过滤孔接穿。本实用新型所公开的双柱排气换网器，在换网状态从工作状态工作过程中，解决滤网安装孔中残留空气排除的技术问题。
文档编号B29C47/58GK2871172SQ20062010110
公开日2007年2月21日 申请日期2006年2月21日 优先权日2006年2月21日
发明者梁斌 申请人:梁斌