专利名称：硅胶花洒出水孔模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属模具成型技术领域，是对现有技术的改造，具体涉 及一种硅胶花洒出水孔模具结构。
背景技术：
花洒广泛应用于人们的生活领域，而目前硅胶花洒的成型模具， 其不足之处是该模具成型后的花洒出水孔小端面产生横向,散乱,杂乱 毛边，导致出水水花斜射、散射、乱射、滴水等不良。
发明内容
本发明的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种 硅胶花洒出水孔模具结构。该模具成型的花洒，其出水孔小端面不产 生毛边，或形成垂直毛边，达到水花直射，无斜射、散射等不良现象。
本发明的目的可通过下列的措施来实现
本发明包括前模(定模)、后模(动模)，其特征在于在前模(定模) 与后模(动模)出水孔小端面处设置碰穿或插穿结构。
上述所述的碰穿结构包括前模(定模)镶针、后模(动模)镶针、前 模(定銜镶针与后模(动模)镶针出水孔小端面处"设置碰穿位。
上述所述的插穿结构，在前模(定模)上设置插穿镶针，在后模(动 模)上设置插穿位。
上述所述该模具产品是射出包括:液体硅胶射出LSR Injection,液 体硅胶二次成型LSR Overmolding,液体硅胶双色成型2 Component Injection Molding with Liquid Silicone Rubber或模压成型。上述所述该模具射出成型的材质为液体硅胶，模压成型的材质 为固体硅胶。
本发明相比现有技术具有如下优点
一是本发明采用碰穿或插穿结构，碰穿则出水孔小端面无毛边, 插穿则出水孔小端面形成垂直毛边，"达到水花直射，无斜射、散射 等不良现象；二是适用范围广，实用性强，是未来花洒产品的趋势； 三是自然环保的硅胶原料，不长霉，对人体无伤害；
图1是本发明碰穿方式模具结构。
图2是本发明插穿方式模具结构。
具体实施例方式
本发明下面结合附图(实施例)作进一步详述
参照附图l，本发明由前模(定模)l、后模(动模)2、碰穿结构3、 前模(定模)镶针31、后模(动模)镶针32、碰穿位33组成，在前模(定 模)镶针31与后模(动模)32镶针出水孔小端面处设置碰穿结构3。
上述所述的碰穿结构3包括前模(定模)镶针31、后模(动模)镶针 32、碰穿位33，在前模(定模)1上设置前模(定模)镶针31，在后模(动 模)2上设置后模(动模)镶针32，前模(定模)镶针31与后模(动模)镶针 32出水孔小端面处设置碰穿位33。
参照附图2，本发明由前模(定模)l、后模(动模)2、插穿结构4、 插穿镶针41、插穿位42组成，上述所述的插穿结构，在前模(定模)l 上设置插穿镶针41,在后模(动模)2上设置插穿位42。
权利要求
1.一种硅胶花洒出水孔模具结构，包括前模、后模，其特征在于在前模与后模出水孔小端面处设置碰穿或插穿结构。
2. 根据权利要求1所述的一种硅胶花洒出水孔模具结构，其特征在 于所述的碰穿结构包括前模镶针、后模镶针前模镶针与后模镶针 在花洒出水孔小端面处设置碰穿位。
3. 根据权利要求1所述的一种硅胶花洒出水孔模具结构，其特征在 于所述的插穿结构，在前模上设置插穿镶针，在后模上设置插穿 位。
4. 根据权利要求1所述的一种硅胶花洒出水孔模具结构，其特征在于该模具产品是射出或模压成型。
5. 根据权利要求1所述的一种硅胶花洒出水孔模具结构，其特征在 于该模具射出成型的材质为液体硅胶，模压成型的材质为固体硅 胶。
全文摘要
本发明属模具成型技术领域，是对现有技术的改造，具体涉及一种硅胶花洒出水孔模具结构。本发明包括前模(定模)、后模(动模)，在前模与后模出水孔小端面处或(定模与动模出水孔小端面处)设置碰穿或插穿结构。上述所述的碰穿结构包括前模(定模)镶针、后模(动模)镶针、碰穿位，前模(定模)镶针与后模(动模)镶针在出水孔小端面设置碰穿位。上述所述的插穿结构，在前模(定模)上设置插穿镶针，在后模(动模)上设置插穿位。本发明适用范围广，实用性强，是未来硅胶花洒产品的趋势。
文档编号B29K83/00GK101306571SQ20081002880
公开日2008年11月19日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者李建新 申请人:李建新