专利名称：玻璃钢螺母的制造方法
技术领域：
本发明在国际专利分类表中，属于紧固或固定构件小类，即F16B，特别涉及耐腐蚀 紧固件的制造方法。
背景技术：
公知公用的螺母为金属材料，它通过车床上丝锥攻丝生产。由于钢铁不耐酸碱和 大气环境腐蚀，不得不用较昂贵的不锈钢材料和其他贵重金属。不锈钢也有不耐氯离子侵 蚀的缺点，而且导电。因此许多行业迫切需要耐腐蚀，电绝缘，耐气候的设备、管道、泵、阀， 也包括紧固件。本公司为国内最早生产管、泵、阀的企业之一。制造玻璃钢螺母为最近课题。 经检索，没有检出玻璃钢螺母的技术方案。这里所称的"玻璃钢"已为国内公众所知，国外 名称为"玻璃纤维增强塑料"，它的工艺为成熟技术。但是制造螺母沿用丝锥攻丝的办法，屡 遭失败，攻丝时螺牙碎裂，不能避免。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃钢螺母的制造方法，所产产品能耐腐蚀，耐气候，具
有良好电绝缘性，有一定强度。 实现上述目的新技术方案如下 —种玻璃钢螺母的制造方法，选用进口环氧树脂和玻璃纤维制品为原料，包括以 下步骤 以涂抹液态脱模剂k-501的标准螺纹丝杆为模具； 在模具上包覆一层预浸胶的高强硼玻璃纤维平纹布，厚度为0. 4mm ; 再沿轴环向缠绕相当于螺母的顶角到螺纹之间距离的预浸胶玻璃纤维纱； 最后在最外面的加工面厚度上包覆预浸胶的厚度为0. 4mm的高强硼纤维平纹布
并固化； 旋出标准螺纹丝杆，形成中空棒材，此中空棒材已预制有内螺纹； 将中空棒材磨成中空正六面柱体； 按螺母厚度逐个或同时切割成单体螺母并表面处理。 按照上述方案能有效制造玻璃钢螺母，该螺母具有较强的耐腐蚀性，耐气候，耐候 性预期为20年左右，同时显露出优良的电绝缘性。与不锈钢螺母相比，抗拉伸强度为1/4 1/3，质量为1/3，体积电阻率达到2. 6X 1015Q cm，电气强度达到14kV/mm。使用期间不必 保养维护，可广泛用于电力、化工、医药、农药、环保等领域，可节省不锈钢和其他贵重金属 材料。
具体实施例方式
—种玻璃钢螺母的制造方法，选用进口环氧树脂和玻璃纤维制品为原料，包括以 下步骤
以涂抹液态脱模剂k-501的标准螺纹丝杆为模具； 在模具上包覆一层预浸胶的高强硼纤维平纹布，厚度为0. 4mm ; 再沿轴环向缠绕相当于螺母的顶角到螺纹之间距离的预浸胶玻璃纤维纱； 最后在最外面的加工面厚度上包覆预浸胶的高强度玻璃纤维布并固化； 旋出标准螺纹丝杆，形成中空棒材，此中空棒材已预制有内螺纹； 将中空棒材磨成中空正六面柱体； 按螺母厚度逐个或同时切割成单体螺母并表面处理。 胶模剂优选为k-501 。 预浸胶优选为D-451 。 高强硼纤维平纹布优选为B-0. 4。 玻璃纤维纱优选为ET-1200。 固化时间优选为24小时，温度优选为80°C 。 表面处理包括倒角、倒圆、抛光。
权利要求
一种玻璃钢螺母的制造方法，选用进口环氧树脂和玻璃纤维制品为原料，包括以下步骤A、以涂抹液态脱模剂的标准螺纹丝杆为模具；B、在模具上包覆一层预浸胶的高强硼纤维平纹布，厚度为0.4mm；C、再沿轴环向缠绕相当于螺母的顶角到螺纹之间距离的预浸胶玻璃纤维纱；D、最后在最外面的加工面厚度上包覆预浸胶的厚度为0.4mm厚的高强硼纤维平纹布并固化；E、旋出标准螺纹丝杆，形成中空棒材，此中空棒材已预制有内螺纹；F、将中空棒材磨成中空正六面柱体；G、按螺母厚度逐个或同时切割成单体螺母并表面处理。
2. 如权利要求书l所述的玻璃钢螺母制造方法，其特征在于脱模剂为K-501。
3. 如权利要求书l所述的玻璃钢螺母制造方法，其特征在于预浸胶为D-451。
4. 如权利要求书1所述的玻璃钢螺母制造方法，其特征在于高强硼纤维平纹布为 B-O. 4。
5. 如权利要求书1所述的玻璃钢螺母制造方法，其特征在于玻璃纤维纱为ET-1200。
6. 如权利要求书1所述的玻璃钢螺母制造方法，其特征在于固化时间为24小时，温度 为80°C。
7. 如权利要求书l所述的玻璃钢螺母制造方法，其特征在于表面处理包括倒角、倒圆、 抛光。
全文摘要
一种玻璃钢螺母的制造方法，先在标准丝杆上涂脱模剂并作为模具，再依次在模具上缠绕高强度硼纤维平纹布、纱、布。然后固化24小时，旋出丝杆。磨成中空正六面柱体，按螺母厚度切割成单体，最后表面处理成螺母产品。这是一种全新的加工方法，所生产的螺母耐腐蚀、电绝缘、质量轻，适用于电力、化工、医药、农药、环保等领域，可节约不锈钢和有色金属，使用寿命长，免维护。
文档编号B29K309/08GK101758625SQ20081016371
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者郁大铿, 魏康军 申请人:嘉善三方电力器材有限公司