专利名称：二次顶出机构的制作方法
技术领域：
二次顶出机构
技术领域：
本实用新型涉及一种顶出机构，且特别涉及一种应用于含有牛角流道的模具中的 二次顶出机构。
背景技术：
目前所有模具都采用一次顶出机构(除特殊产品结构需要二次顶出或多次顶 出)，但是在含有牛角流道的模具中，一次顶出机构生产的成品进点位置有拉白、顶白和斜 销印现象。请参阅图1、图2，其绘示现有顶出机构的结构示意图，该顶出机构，应用于模具 中，其包括下顶出板12，其设于该模具下固定板130上，该下顶出板12上设有第一通孔121 ；上顶出板11，其固定连接于上述下顶出板12上，该上顶出板11上设有第二通孔 111，该第二通孔111与上述第一通孔121相对应；顶板导套19，其完全位于上述第一通孔121和第二通孔111内，且与上顶出板12 和下顶出板11固定连接；顶板导销18，其一端固定在该模具下固定板130上，且从上述顶板导套19中穿过。顶针13，其一端设于上述上顶出板11上，另一端与牛角流道14相接触；开模时，公模板120与母模板110分开，在该模具机台顶杆140的推动下，上顶出 板11与下顶出板12带动顶出机构顶针13、顶杆(图未示)、斜销(图未示)开始顶出运动， 牛角流道14与成品15被同时顶出。顶出一定位置时，牛角流道14扭曲变形，牛角流道14 与进点16并没有分开，进点16未受到牛角流道14的拉力，而成品15在顶杆、斜销的顶出 下拉断进点16，受力点集中在加强筋根部17，所以在成品进点位置表面有拉白现象，而且 靠近进点位置的斜销在成品表面还会有顶白、斜销印现象，严重影响成品外观及生产良率。有鉴于此，实有必要提供一种二次顶出机构，达到改善成品表面因牛角流道而造 成的拉白、顶白和斜销印现象的效果，提高生产良率。
发明内容因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种二次顶出机构，该二次顶出机构 可以改善成品表面因牛角流道而造成的拉白、顶白和斜销印现象，提高生产良率。为解决上述技术问题，本实用新型的二次顶出机构，应用于含有牛角流道的模具 中，该二次顶出机构包括至少八个顶出板支撑柱，其分别设于该模具下固定板上，该顶出板支撑柱远离下 固定板的一端设有下顶出板，该下顶出板上设有上顶出板，其中顶板导套位于上顶出板和 下顶出板内；一次顶出板，其以位于上述下顶出板与该模具下固定板之间的方式设于该模具下 固定板上，且该一次顶出板上设有一通孔；
3[0015]一次顶板导套，其完全位于上述通孔内，该一次顶板导套一侧与上述一次顶出板 的侧边固定连接；顶板导销，其一端固定在该模具下固定板上，且该顶板导销从上述顶板导套和一 次顶板导套中穿过；顶针，其一端设于上述一次顶出板上，另一端与牛角流道相接触；一次顶板回位销，其一端固定在上述一次顶出板上，另一端与该模具母模板相接 触。另外，上述一次顶板回位销从顶板回位弹簧中穿过，该顶板回位弹簧一端与上述 的一次顶出板接触，另一端与该模具公模板相接触。与现有技术相比，本实用新型在现有顶出机构的基础上，追加设计一组二次顶出 机构，将牛角流道与成品分为两次顶出，通过改变受力位置，改善成品表面因牛角流道而造 成的拉白、顶白和斜销印现象。
图1绘示现有顶出机构的合模状态示意图。图2绘示现有顶出机构的开模状态局部图。图3绘示本实用新型二次顶出机构的合模状态示意图。图4绘示本实用新型二次顶出机构的开模状态第一次顶出示意图。图5绘示本实用新型二次顶出机构的开模状态第一次顶出局部图。图6绘示本实用新型二次顶出机构的开模状态第二次顶出示意图。
具体实施方式请参阅图3、图4、图5、图6，其分别为本实用新型二次顶出机构的合模状态示意 图、本实用新型二次顶出机构的开模状态第一次顶出示意图、本实用新型二次顶出机构的 开模状态第一次顶出局部图、本实用新型二次顶出机构的开模状态第二次顶出示意图。本实用新型的二次顶出机构，应用于含有牛角流道的模具中，该二次顶出机构包 括至少八个顶出板支撑柱30，其分别设于该模具下固定板230上；下顶出板22，其设于上述顶出板支撑柱30远离下固定板的一端，且该下顶出板上 设有第一通孔221 ；上顶出板21，其固定连接于上述下顶出板22上，该上顶出板上设有第二通孔211， 其中第二通孔211与上述第一通孔221相对应；顶板导套34，其完全位于上述第一通孔221和第二通孔211内，且与上述上顶出板 22和下顶出板21固定连接；一次顶出板31，其以位于上述下顶出板22与该模具下固定板230之间的方式设于 该模具下固定板230上，该一次顶出板31上设有一通孔311，该通孔311为第三通孔，其中 第三通孔311与上述第一通孔221和第二通孔211相对应；一次顶板导套33，其完全位于上述第三通孔311内，该一次顶板导套33 —侧与一 次顶出板31侧边固定连接；[0035]顶板导销28，其一端固定在该模具下固定板230上，且该顶板导销从上述顶板导 套34和一次顶板导套33中穿过；顶针23，其一端设于上述一次顶出板31上，另一端与牛角流道24相接触；—次顶板回位销29，其一端固定在上述一次顶出板31上，另一端与该模具母模板 210相接触；另外，上述一次顶板回位销29从顶板回位弹簧32中穿过，该顶板回位弹簧32 — 端与一次顶出板31接触，另一端与该模具公模板220相接触，且其内径大于或等于一次顶 板回位销29的外径。本实施例中，顶出板支撑柱30为一次顶出板31提供行程空间，且增强一次顶出板 31的强度，防止一次顶出板31变形。开模时，公模板220与母模板210分开，在该模具机台 顶杆240的推动下，一次顶出板31带动顶针23、一次顶板回位销29向上运动，同时一次顶 板导套33沿着顶板导销28向上运动，一次顶板导套33和顶板导销28起导向和定位作用， 顶板回位弹簧32被压缩，上顶出板21与下顶出板22保持不动，此时只有牛角流道24被顶 起，而成品25不动。当一次顶出板31接触到下顶出板22时，牛角流道24的胶口从进点26 上拉断，此时其受力点位置在进点26而不在加强筋根部27，牛角流道24脱离成品25，但未 脱离模具，第一次顶出行程结束。通过改变受力位置，可避免加强筋根部27受力导致成品 表面拉白现象，同时还可避免顶白和斜销印现象。第一次顶出行程结束后，一次顶出板31与上顶出板21、下顶出板22带动顶针23、 一次顶板回位销29、顶杆(图未示)、斜销(图未示)共同向上运动，顶板导套34和一次顶 板导套33沿着顶板导销28向上运动，顶板回位弹簧32继续被压缩，此时牛角流道24与成 品25都被顶起，当上顶出板21接触到该模具公模板220时，牛角流道24与成品25被一起 顶出，脱离模具，第二次顶出行程结束，顶出过程完成。当顶出过程完成后，在模具合模时，公模板220向母模板210运动，一次顶板回位 销29最先接触母模板210，在反作用力的作用下，同时借助顶板回位弹簧32将一次顶出板 31、一次顶板导套33回位并带动顶针23回位，此时上顶出板21、下顶出板22保持不动。当 一次顶出板31将一次顶出行程回位后，一次顶出板31与上顶出板21、下顶出板22及一次 顶板回位销29、顶板导套34、一次顶板导套33、顶针23、顶杆(图未示)、斜销(图未示)共 同回位二次顶出行程。当一次顶出板31接触到该模具下固定板230，下顶出板22接触到顶 出板支撑柱30时，顶出机构回位完成。相较于现有技术，本实用新型在现有顶出机构的基础上，追加设计一组二次顶出 机构，将牛角流道与成品分为两次顶出，第一次顶出行程先将牛角流道顶起，与成品脱离， 但未脱离模具，第二次顶出牛角流道与成品被同时顶出，脱离模具。通过改变受力位置，改 善成品表面因牛角流道造成的拉白、顶白和斜销印现象。
权利要求一种二次顶出机构，应用于含有牛角流道的模具中，其特征在于，该二次顶出机构包括至少八个顶出板支撑柱，其分别设于该模具下固定板上，该顶出板支撑柱远离下固定板的一端设有下顶出板，该下顶出板上设有上顶出板，其中顶板导套位于上顶出板和下顶出板内；一次顶出板，其以位于上述下顶出板与该模具下固定板之间的方式设于该模具下固定板上，且该一次顶出板上设有一通孔；一次顶板导套，其完全位于上述通孔内，该一次顶板导套一侧与上述一次顶出板的侧边固定连接；顶板导销，其一端固定在该模具下固定板上，且该顶板导销从上述顶板导套和一次顶板导套中穿过；顶针，其一端设于上述一次顶出板上，另一端与牛角流道相接触；一次顶板回位销，其一端固定在上述一次顶出板上，另一端与该模具母模板相接触。
2.根据权利要求1所述的二次顶出机构，其特征在于所述的一次顶板回位销从顶板 回位弹簧中穿过，该顶板回位弹簧一端与上述一次顶出板接触，另一端与该模具公模板相 接触。
专利摘要一种二次顶出机构，应用于含有牛角流道的模具中，该二次顶出机构包括至少八个顶出板支撑柱，其分别设于该模具下固定板上，该顶出板支撑柱远离下固定板的一端设有下顶出板，该下顶出板上设有上顶出板，其中顶板导套位于上顶出板和下顶出板内；一次顶出板，其设于该模具下固定板上；一次顶板导套，其一侧与上述一次顶出板侧边固定连接；顶板导销，其一端固定在该模具下固定板上，且从上述顶板导套和一次顶板导套中穿过；顶针，其一端设于上述一次顶出板上，另一端与牛角流道接触；一次顶板回位销，其一端固定在上述一次顶出板上，另一端与该模具母模板接触。本实用新型可避免因牛角流道造成的成品表面有拉白、顶白和斜销印现象，提高生产良率。
文档编号B29C33/44GK201579908SQ200920257550
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者马升仓 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司