专利名称：树脂传递变流道模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具生产技术领域。
背景技术：
目前社会上制作树脂传递模具时在模具法兰四周设置流道的宽度相同，在纵向流 道上各设置一个注入口 ，在模具主体上设置7个以上抽气口 ，才能保证制作产品时树脂同 时流到抽气口 ，保证产品的成功率，每个抽气口都要抽出树脂，并且直到抽出的树脂中没有气 泡为止，抽出的树脂固化后成为废品，这样不但浪费主要原材料树脂，而且还浪费一次性耗材。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型的树脂传递变流道模具，以解决现有技术因抽 气点太多，浪费原材料树脂，并且还浪费一次性耗材等缺点。 本实用新型主要由模具主体、法兰、流道、注入口、抽气口组成，解决其问题所采用 的技术方案是把模具法兰上相同宽度的流道改为变径流道，这种流道是以模具的纵向中心 线为界，流道向两端依次变宽，共分细、中、宽三档，即横向模具法兰上设置为细流道、中流 道，横向模具法兰的一部分和纵向模具法兰上设置宽流道，前后流道对称；在纵向宽流道中 间各设置一个注入口 ，在模具主体的横向中线上设置三个抽气口 ，就能保证树脂同时流到 抽气口。 采用本实用新型的积极效果是减少了抽气口数量，节省了原材料和一次性耗材， 提高了产品合格率和工作效率，降低了产品制作成本。
以下结合附图和实施例进一步说明 附
图1是本实用新型结构示意图 附图2是本实用新型的俯视图 附图3是本实用新型的局部放大图 图中l横向模具法兰、2模具主体、3细流道、4中流道、5宽流道、6注入口、7纵向 模具法兰、8抽气口
具体实施方式如图所示该变流道模具是把模具法兰上相同宽度的流道改为变径流道，这种流 道是以模具的纵向中心线为界，流道向两端依次变宽，共分细、中、宽三档，即横向模具法兰 1上设置为细流道3、中流道4，横向模具法兰1的一部分和纵向模具法兰7上设置宽流道 5，前后流道对称；在纵向宽流道5中间各设置一个注入口 6，在模具主体2的横向中线上设 置三个抽气口 8，就能保证树脂同时流到抽气口 8，比原先减少4个抽气口，减少了原材料和 一次耗材的浪费。
权利要求一种树脂传递变流道模具，主要由模具主体、法兰、流道、注入口、抽气口组成，其特征是模具法兰上的流道为变径流道；在纵向宽流道中间各设置一个注入口，在模具主体的横向中线上设置三个抽气口，即能保证树脂同时流到抽气口。
2. 按照权利要求1所述的树脂传递变流道模具，其特征是变径流道是以模具的纵向中 心线为界，向两端依次变宽，共分细流道、中流道、宽流道三档，即横向模具法兰上设置为细 流道、中流道，横向模具法兰的一部分和纵向模具法兰上设置宽流道，前后流道对称。
专利摘要一种树脂传递变流道模具，属于模具生产技术领域。该变流道模具把模具法兰上相同宽度的流道改为变径流道，这种流道是以模具的纵向中心线为界，流道向两端依次变宽，共分细、中、宽三档，即横向模具法兰上设置为细流道、中流道，横向模具法兰的一部分和纵向模具法兰上设置宽流道，前后流道对称；在纵向宽流道中间各设置一个注入口，在模具主体的横向中线上设置三个抽气口，就能保证树脂同时流到抽气口。本实用新型减少了抽气口数量，节省了原材料和一次性耗材，提高了产品合格率和工作效率，降低了产品制作成本。
文档编号B29C45/34GK201538012SQ20102010738
公开日2010年8月4日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者王秀兰 申请人:山东双一集团有限公司