专利名称：模具进胶点防拉丝速断装置的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料模具技术领域，涉及一种在注塑生产中因浇口处冷却不充分而出现拉丝现象的解决方案，特别涉及一种模具进胶点防拉丝速断装置。
背景技术：
在热流道生产中，因热嘴附近的温度较高，如热嘴得不到充分的冷却。热嘴处的胶料凝固时间较长，在模具打开时，热嘴处的胶料还没完全凝固，就会产生塑胶拉丝的现象，就是热流道拉出型腔后，还会有细细的胶丝与浇口连在一起。这胶丝如果粘在模具上， 在模具合模时就会损坏模具的精密度和模具本身；如粘在再一批产品上，就会影响产品的外观，特别是对于高精密度的塑件制品，如果塑件上粘了胶丝，该一批产品就将作为废品处理，因此，解决好拉丝的现象，不仅可提高模具的质量和使用寿命，还可提高产品的质量和生产效率，减少废品率，从而达到节能降耗。现有技术对这种现象的产生只能手工去清除或控制注塑温度，前者明显会影响产品的生产效率，而后者对产品的注塑成型又存在一定的局限性。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种在热嘴附近增加冷却运水和通压缩空气来加快热嘴的冷却和吹断初期拉丝，从而有效防止拉丝的现象发生的模具进胶点防拉丝速断装置。本发明是这样实现的它包括在热嘴附近设有的冷却镶块，冷却镶块设有两种防拉丝速断技术方案
第一种为所述的冷却镶块上设有吹气块，或与吹气块连接，吹气块的一端与模具内的进气管连通，吹气块的吹气孔的吹气方向与热嘴的出口的位置对应；
第二种为所述的冷却镶块内设有运水管，运水管一端与模具内的进水管连通，另一端与模具内的出水管连通，运水管设置在热嘴出口附近。优选是上述两种技术方案的结合，所述的冷却镶块内设有运水管，所述的冷却镶块上设有吹气块，或与吹气块连接。所述的吹气块的吹气孔在冷却镶块的下方，吹气孔的吹气方向正对着开模后的产品的浇口部分，冷却镶块的底端面与该模的模面水平，另一模上设有凹槽，合模时，吹气块的吹气孔落入所述的凹槽内。所述的冷却镶块设置在热嘴出口的下方，运水管为冷却镶块的内钻孔，运水管设在产品的浇口部分附近。本发明在冷却镶块内钻孔用来通冷却水，和冷却镶块边上再增加吹气块，在胶料注入模具型腔后，立刻给冷却镶块通冷却水；冷却水在运水管内流动时会带走大量的的热量，从而使热嘴处的温度快速降下来，开模后才不会形成拉丝。然后在模具刚打开时，压缩空气通过吹气块内的吹气孔快速吹向浇口，从而再次对浇口冷却和吹断初期拉丝，通过这双重作用能完全来避免拉丝现象的产生。
图1、本发明实施例1模具局部主视示意图。图2、本发明实施例1模具局部侧视示意图。图3、本发明实施例1模具局部刚打开时的吹气示意图。图中吹气块1，热嘴2，冷却镶块3，出水管4，进气管5，进水管6，运水管7，吹气孔8。
具体实施例方式本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。实施例1
它包括在热嘴2附近设有的冷却镶块3，所述的冷却镶块3内设有运水管7，运水管7 一端与模具内的进水管6连通，另一端与模具内的出水管4连通，运水管7设置在热嘴2出口附近。所述的冷却镶块3上设有吹气块1，或与吹气块1连接，吹气块1的一端与模具内的进气管5连通，吹气块1的吹气孔8的吹气方向与热嘴2的出口也就是产品浇口部的位置对应；
所述的吹气块1的吹气孔8在冷却镶块3的下方，吹气孔8的吹气方向正对着开模后的产品的浇口部分，冷却镶块3的底端面与该模的模面水平，另一模上设有凹槽，合模时， 吹气块1的吹气孔8落入所述的凹槽内。所述的冷却镶块3设置在热嘴2出口的下方，运水管7为冷却镶块3的内钻孔，运水管7设在型腔内产品的浇口部分附近。浇口的快速冷却是通过以下方法实现的。在热嘴2处增加一冷却镶块3，为了使冷却效果更好，冷却镶块3使用了传热效果较好的铍铜来制造。在冷却镶块3上沿热嘴周边增加冷却水孔，在冷却水孔内通冷却水。在塑胶刚注入模具型腔时，立刻给冷却镶块3通冷却水，冷却水在冷却镶块3内快速流动，从而带走热嘴处的热量，使热嘴处胶料快速冷却； 在模具刚打开时，给吹气块1通压速空气，压速空气通过吹气块1内的孔快速吹向浇口。从而再次对浇口进行冷却和，浇口处的胶位因为冷却而完全凝固，凝固后本就可避免拉丝现象的产生，同时压速空气又可吹断初期形成的短的拉丝，从而完全避免了拉丝现象的产生。
权利要求
1.一种模具进胶点防拉丝速断装置，它包括在热嘴(2)附近设有的冷却镶块(3)，其特征是所述的冷却镶块(3)上设有吹气块(1)，或与吹气块(1)连接，吹气块(1)的一端与模具内的进气管(5)连通，吹气块(1)的吹气孔(8)的吹气方向与热嘴(2)的出口的位置对应；或所述的冷却镶块(3)内设有运水管(7)，运水管(7) —端与模具内的进水管(6)连通， 另一端与模具内的出水管(4)连通，运水管(7)设置在热嘴(2)出口附近。
2.根据权利要求1所述的模具进胶点防拉丝速断装置，其特征是所述的冷却镶块(3) 内设有运水管(7)，所述的冷却镶块(3)上设有吹气块(1)，或与吹气块(1)连接。
3.根据权利要求2所述的模具进胶点防拉丝速断装置，其特征是所述的吹气块(1)的吹气孔(8)在冷却镶块(3)的下方，吹气孔(8)的吹气方向正对着开模后的产品的浇口部分，冷却镶块(3)的底端面与该模的模面水平，另一模上设有凹槽，合模时，吹气块(1)的吹气孔(8)落入所述的凹槽内。
4.根据权利要求2所述的模具进胶点防拉丝速断装置，其特征是所述的冷却镶块(3) 设置在热嘴(2)出口的下方，运水管(7)为冷却镶块(3)的内钻孔，运水管(7)设在产品的浇口部分附近。
全文摘要
本发明属于塑料模具技术领域，特别涉及一种模具进胶点防拉丝速断装置。它包括在热嘴2附近设有的冷却镶块3，冷却镶块3设有两种防拉丝速断技术方案第一种为所述的冷却镶块3上设有吹气块1，或与吹气块1连接，吹气块1的一端与模具内的进气管5连通，吹气孔8的吹气方向与热嘴2的出口的位置对应；第二种为所述的冷却镶块3内设有运水管7，运水管7一端与模具内的进水管6连通，另一端与模具内的出水管4连通，运水管7设置在热嘴2出口附近。优选是这两种技术方案的结合。本发明冷却水在运水管内流动时可使热嘴处的温度快速降下来，压缩空气再次对浇口吹气风冷却和吹断初期拉丝，通过这双重作用能完全来避免拉丝现象的产生。
文档编号B29C45/73GK102294805SQ201110229989
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者冯迎春, 戚永幸, 陈有桦 申请人:思柏精密模具注塑(无锡)有限公司