专利名称：一种用于液态硅胶供料的送料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送料机，特别是涉及一种用于液态硅胶供料的送料机。
背景技术：
液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶而言的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可达到食品级要求。现有液体硅橡胶的硫化设备为注射成型机，注射成型机有着工艺流程简单，产品精确度高，产量高等诸多优点。作为注射成型机中送料的重要环节，供料系统必须稳定可靠，包括将液态硅胶从原料桶中提取出来，而后再进行1 1比例精准的输送，且应与流程中其他环节互相兼容， 要求结构简单，操作方便，这样才能尽量节省流程，保证供料系统的稳定运行。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于液态硅胶供料的送料机，解决机器供料系统稳定、流程清晰、结构简单、操作方便的需求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于液态硅胶供料的送料机，包括原料桶、泵胶缸、定量泵、胶管及静态混合管，其特征在于，所述泵胶缸包括泵胶油缸、拉杆、连接杆、连接接头一、泵筒、泵胶轴、泵胶缸出胶口及料桶压盘，拉杆与泵胶轴通过连接接头连接，泵胶油缸与泵筒通过连接杆连接，泵筒外部设有泵胶缸出胶口，泵筒下方与原料桶之间固定有料桶压盘；所述定量泵包括油缸、定量泵入胶口、定量泵出胶口、A比例筒、B比例筒、A比例轴、B比例轴、上法兰板、下法兰板、推板及连接接头二，上法兰板固定A、B比例筒上盖，下法兰板固定A、B比例筒下盖，A、B比例筒内设有可拉伸的A、B比例轴，A、B比例筒顶部设有定量泵入胶口，下部设有定量泵出胶口，A、B比例轴下部水平固定在推板上，连接接头固定连接油缸与推板；所述泵胶缸出胶口与定量泵入胶口、定量泵出胶口与静态混合管之间通过胶管连接。所述的泵胶轴截面积至少达到泵筒内部截面积的二分之一可实现泵胶轴上下运动时输出胶料相等。所述的定量泵入胶口下部还设置有A单向阀和B单向阀，用以调节胶料流量。所述的定量泵中，设置A比例筒与B比例筒的体积相等，A比例轴与B比例轴的内部截面积相等。本实用新型的有益效果本实用新型包括泵胶缸、定量泵、静态混合管三大部分， 由泵胶缸将两种成分的液态硅胶从原料桶提取出来，而后通过胶管输入定量泵，以1 1的比例挤压输出胶料进入静态混合管后充分混合后输送到注射成型机内，完成送料功能，流程清晰，结构简单，易于操作。以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图1为本实用新型的构造示意图。图中1.原料桶、2.泵胶缸、3.定量泵、4.胶管、5.静态混合管、6.泵胶油缸、 7.拉杆、8.连接杆、9.连接接头一、10.泵筒、11.泵胶轴、12.泵胶缸出胶口、13.料桶压盘、 14.油缸、15.定量泵入胶口、16.定量泵出胶口、17. A比例筒、18. B比例筒、19. A比例轴、 20.B比例轴、21.上法兰板、22.下法兰板、23.推板、24.连接接头二、25. A单向阀、26. B单向阀。
具体实施方式
如图1所示，一种用于液态硅胶供料的送料机，包括原料桶1、泵胶缸2、定量泵3、 胶管4及静态混合管5，其特征在于，所述泵胶缸2包括泵胶油缸6、拉杆7、连接杆8、连接接头一 9、泵筒10、泵胶轴11、 泵胶缸出胶口 12及料桶压盘13，拉杆7与泵胶轴11通过连接接头一 9连接，泵胶油缸6与泵筒10通过连接杆8连接，泵筒10外部设有泵胶缸出胶口 12，泵筒10下方与原料桶1之间固定有料桶压盘13 ；所述定量泵3包括油缸14、定量泵入胶口 15、定量泵出胶口 16、A比例筒17、B比例筒18、A比例轴19、B比例轴20、上法兰板21、下法兰板22、推板23及连接接头二对，上法兰板21固定A比例筒17和B比例筒18的上盖，下法兰板22固定A比例筒17和B比例筒18的下盖，A、B比例筒内设有可拉伸的A比例轴19和B比例轴20，A比例筒17和B比例筒18顶部设有定量泵入胶口 15，下部设有定量泵出胶口 16，A比例轴19和B比例轴20 下部水平固定在推板23上，连接接头二 M固定连接油缸14与推板23 ；所述泵胶缸出胶口 12与定量泵入胶口 15、定量泵出胶口 16与静态混合管5之间通过胶管4连接。所述的泵胶轴11截面积至少达到泵筒10内部截面积的二分之一可实现泵胶轴11 上下运动时输出胶料相等。所述的定量泵入胶口 15下部还设置有A单向阀25和B单向阀沈，用以调节胶料流量。所述的定量泵3中，设置A比例筒17与B比例筒18的体积相等，A比例轴19与B 比例轴20的内部截面积相等。实用新型的工作原理是本实用新型包括泵胶缸、定量泵及静态混合管三大部分，完成了从提取胶料到精准配比再到输出混合的一系列过程，在泵胶缸中，泵胶油缸通过控制拉杆带动泵胶轴进行上下往复运动，使得泵胶轴上下都能从出胶口输出胶料，提高流程的效率；进入定量泵中时，由于A、B比例筒的体积相等，A、B比例轴的内部截面积相等，同时，A、B比例轴的下部水平固定在推板上，推板与油缸连接，因此，油缸驱动推板将A、B比例轴推入A、B比例筒内时， 筒内的胶料受挤压会实现1 1的精准控制，使得通过胶管进入静态混合管的两种液态硅胶的比例适当，不影响出胶效果，流程清晰，结构简单，易于操作。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种用于液态硅胶供料的送料机，包括原料桶、泵胶缸、定量泵、胶管及静态混合管， 其特征在于，所述泵胶缸包括泵胶油缸、拉杆、连接杆、连接接头一、泵筒、泵胶轴、泵胶缸出胶口及料桶压盘，拉杆与泵胶轴通过连接接头连接，泵胶油缸与泵筒通过连接杆连接，泵筒外部设有泵胶缸出胶口，泵筒下方与原料桶之间固定有料桶压盘；所述定量泵包括油缸、定量泵入胶口、定量泵出胶口、A比例筒、B比例筒、A比例轴、B 比例轴、上法兰板、下法兰板、推板及连接接头二，上法兰板固定A、B比例筒上盖，下法兰板固定A、B比例筒下盖，A、B比例筒内设有可拉伸的A、B比例轴，A、B比例筒顶部设有定量泵入胶口，下部设有定量泵出胶口，A、B比例轴下部水平固定在推板上，连接接头固定连接油缸与推板；所述泵胶缸出胶口与定量泵入胶口、定量泵出胶口与静态混合管之间通过胶管连接。
2.如权利要求1所述的用于液态硅胶供料的送料机，其特征在于所述的泵胶轴截面积至少达到泵筒内部截面积的二分之一可实现泵胶轴上下运动时输出胶料相等。
3.如权利要求1所述的用于液态硅胶供料的送料机，其特征在于所述的定量泵入胶口下部还设置有A单向阀和B单向阀。
4.如权利要求1所述的用于液态硅胶供料的送料机，其特征在于所述的定量泵中，设置A比例筒与B比例筒的体积相等，A比例轴与B比例轴的内部截面积相等。
专利摘要本实用新型公开了一种用于液态硅胶供料的送料机，包括原料桶、泵胶缸、定量泵、胶管及静态混合管，其特征在于，所述泵胶缸包括泵胶油缸、拉杆、连接杆、连接接头一、泵筒、泵胶轴、泵胶缸出胶口及料桶压盘，所述定量泵包括油缸、定量泵入胶口、定量泵出胶口、A\B比例筒、A\B比例轴、上法兰板、下法兰板、推板及连接接头二所述泵胶缸出胶口与定量泵入胶口、定量泵出胶口与静态混合管之间通过胶管连接，由泵胶缸将两种成分的液态硅胶从原料桶提取出来，而后通过胶管输入定量泵，以1∶1的比例挤压输出胶料进入静态混合管后充分混合后输送到注射成型机内，完成送料功能，流程清晰，结构简单，易于操作。
文档编号B29C45/18GK202186014SQ20112025800
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者林叶承, 林焕东 申请人:广州天沅橡胶制品有限公司