专利名称：包边模具的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包边模具，特别是一种包边模具的夹紧装置。
背景技术：
包边玻璃是汽车安全玻璃的新型产品，主要用于中高档汽车侧、后、前挡风玻璃。 在汽车安全玻璃中使用塑料包边玻璃有如下优点(1)玻璃与车体更紧密地结合在一起，提高密封性。传统的汽车安全玻璃的安装方法是把封闭的塑料件利用工具直接套到玻璃周边，在玻璃周边安装金属亮饰条(有的车型可以不安装亮饰条)，构成玻璃总成。在总成安装时，一般采用两台机器人，并配有真空吸盘和传感器，一台涂敷密封剂，一台将挡风玻璃装入窗框。而当采用塑料和玻璃是一个整体的包边玻璃结构的情况下，可以使得车身的密封性得到有效提高。(2)缩短装配周期、增强车身美观性。由于采用了包边设计，使玻璃和包边塑件合二为一，同时可以在包边部分方便地成型出装配用的弹性卡脚，使得玻璃总成的装配更加方便，提高了生产效率。同时，包边设计可以采取不同类型的断面，设计柔性较强，可以较好地体现车身美观性。包边玻璃生产过程是首先把普通退火玻璃经切裁、磨边、清洗等预处理后，送入生产线进行钢化；然后，在包边工序中，把玻璃作为嵌件，在其边缘注射进熔化的塑料，固化后塑料紧包在玻璃边缘形成包边。由包边玻璃的生产过程可知，在保证钢化玻璃质量的前提下，塑料包边的质量很大程度上决定了包边玻璃的质量。而包边的成型工具——包边模具则是保证包边玻璃质量的决定因素。现有的包边模具在工作时，由于是以玻璃作为嵌件，包边玻璃在注射成形时， 由于在极短的时间内产生多个过程的变化，且玻璃会受到极大的冲击力，造成玻璃的移位， 移位就会使得玻璃被压碎或被划伤，因此夹紧装置的设计是包边玻璃设计的一个重要之处。现有的玻璃包边模具的夹紧装置，普遍采用的是吸盘夹紧抑或是在上、下模上设置由橡胶作为定位件的夹紧装置，这两种夹紧方式，在使用时，由于玻璃是一种曲面结构，曲面形状千变万化，采用这两种定位夹紧方式，往往很难做到与玻璃的面结合，从而导致夹紧力的不足，同时吸盘多为塑料材质，随注射中模具温度的变化真空度也不稳定，容易脱落；橡胶则在对玻璃有轻微的压痕甚至刮痕，在使用过程中还会磨损从而从压紧不牢。就容易使玻璃发生位移，从而导致玻璃可能被压碎或划伤，同时还会导致塑料包边部分与玻璃结合不紧密，从而产生注塑缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种能提高夹紧效果， 防止玻璃产生位移，大幅降低废品率，节约生产成本的包边模具的夹紧装置。一种包边模具的夹紧装置，包括在其内充有磁粉的、对称排列的耐压气囊，以及给磁粉提供磁场的两磁场发生装置，两磁粉在磁场作用下的相互靠近端产生的磁极相反。
3[0009]使用时，在上、下模上分别安装充有磁粉的气囊、及磁场发生装置，并使充有磁粉的气囊位于上、下模的玻璃嵌放位置上。当需要实现夹紧时，启动磁场发生装置产生磁场， 磁粉在磁场的作用下产生磁性，两对称排列的气囊内的磁粉在产生磁性的情况下可相互吸引从而将位于上、下模之间的玻璃嵌件夹紧，当注塑完毕，只需切断磁场发生装置与气囊之间的联系即可使对称排列的气囊磁性消退，从而可将玻璃嵌件取出。这种结构的包边模具的夹紧装置，由于采用了磁性夹紧装置，因此具有强大的夹紧力，同时由于采用了将磁粉装于气囊的这种磁性夹紧方式，因而在使用时具有很强的通用性，可以对不同型面形状和任何尺寸的玻璃进行有效的定位，并提供足够夹持力，从而保证玻璃的可靠定位和夹紧，从而大幅度降低不良品率，节约生产成本。所述的磁场发生装置或者是一种线圈装置，该装置由通电线圈为主的励磁结构组成。所述的磁场发生装置为由永磁铁构成，其包括成对排列的永磁铁及隔磁装置，永磁铁设置于成对排列的气囊的外侧，所述的隔磁装置在隔磁运动装置的控制下可做导通或阻隔永磁铁与气囊之间磁场运动。将永磁铁作为磁粉的磁场来源，当需要使磁粉导磁时，启动隔磁运动装置使隔磁装置动作，隔磁运动装置离开永磁铁与气囊之间，从而使得磁粉得磁产生作用，当需要使吸在一起的两磁粉分开时，只需要使隔磁运动装置位于永磁铁与气囊之间即可实现磁粉的失磁，从而使两磁粉分开。所述的隔磁装置为隔磁板，所述的隔磁板设置于永磁铁与磁粉之间的侧部，隔磁板在隔磁运动装置的控制下做直线往复运动以实现隔磁板作塞入或离开永磁铁与磁粉之间的运动。当隔磁板塞入永磁铁与磁粉之间时，磁粉失磁不吸合，即可松开所夹紧的玻璃。当隔磁板离开永磁铁与磁粉之间时，磁粉得磁吸合，实现对玻璃的夹紧。所述的隔磁板做的往复直线运动或为由液压缸，气缸等带动，或为由螺母丝杆机构控制，隔磁板与丝杆相连。所述的隔磁装置包括将永磁铁包裹于其中的转鼓，转鼓的一部分由导磁体构成， 转鼓的另一部分为不导磁材料构成。这种结构的隔磁装置，只需通过转动转鼓，就可实现磁粉的供磁与失磁，当转鼓转动到其上的导磁体部分位于永磁铁与磁粉之间时，磁粉可得磁，当转鼓转动到其上的不导磁部分位于永磁铁与磁粉之间时，磁粉将失磁。转动的转鼓或为直接由电机驱动，或为通过做回转运动的传动装置带动做回转运动。所述的做回转运动的传动装置或为齿轮，或为带传动，或为由四杆机构带动等等。所述的永磁铁为强永磁铁。所述的气囊为由耐温^(TC以上织物材料。综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点本实用新型将磁粉装入气囊，并利用磁粉的磁性力对玻璃进行夹紧，由于充有磁粉的气囊的特性，因此其可适用于不同型面形状和几何尺寸的玻璃进行有效的定位，并提供足够的夹持力，从而保证玻璃的可靠定位和夹紧，从而可大大提高生产的成品质量，节纺生产成本。
图1是实用新型实施例1的包边模具夹紧装置的结构示意图。图2是转鼓部分的示意图。标号说明1磁粉、2耐压气囊、3磁场发生装置、31永磁铁、4隔磁装置、41转鼓、411 导磁体、412不导磁材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。实施例1一种如图1所示的包边模具夹紧装置，在其内充有磁粉的1、对称排列的耐压气囊 2，以及给磁粉提供磁场的两磁场发生装置3，两磁粉在磁场作用下的相互靠近端产生的磁极相反。所述的磁场发生装置为由永磁铁构成，其包括成对排列的永磁铁及隔磁装置4，永磁铁31设置于成对排列的气囊的外侧，所述的隔磁装置在隔磁运动装置的控制下可做导通或阻隔永磁铁与气囊之间磁场运动。所述的隔磁装置包括将永磁铁包裹于其中的转鼓 41，转鼓的一部分由导磁体411的纯铁构成，转鼓的另一部分为不导磁材料412构成。所述的转鼓由四杆机构带动做回转运动。所述的气囊为由耐温260°C以上织物材料。本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1.一种包边模具的夹紧装置，其特征在于包括在其内充有磁粉的、对称排列的耐压气囊，以及给磁粉提供磁场的两磁场发生装置，两磁粉在磁场作用下的相互靠近端产生的磁极相反。
2.根据权利要求1所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的磁场发生装置为由永磁铁构成，其包括成对排列的永磁铁及隔磁装置，永磁铁设置于成对排列的气囊的外侧，所述的隔磁装置在隔磁运动装置的控制下可做导通或阻隔永磁铁与气囊之间磁场运动。
3.根据权利要求2所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的隔磁装置为隔磁板，所述的隔磁板设置于永磁铁与磁粉之间的侧部，隔磁板在隔磁运动装置的控制下做直线往复运动以实现隔磁板作塞入或离开永磁铁与磁粉之间的运动。
4.根据权利要求3所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的隔磁板做的往复直线运动或为由液压缸，气缸带动，或为由螺母丝杆机构控制，隔磁板与丝杆相连。
5.根据权利要求2所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的隔磁装置包括将永磁铁包裹于其中的转鼓，转鼓的一部分由导磁体构成，转鼓的另一部分为不导磁材料构成。
6.根据权利要求5所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于转动的转鼓或为直接由电机驱动，或为通过做回转运动的传动装置带动做回转运动。
7.根据权利要求6所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的做回转运动的传动装置或为齿轮，或为带传动，或为四杆机构。
8.根据权利要求7所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的永磁铁为强永磁铁。
9.根据权利要求8所述的包边模具的夹紧装置，其特征在于所述的气囊为由耐温 260 0C以上织物材料。
专利摘要一种包边模具的夹紧装置，包括在其内充有磁粉的、对称排列的耐压气囊，以及给磁粉提供磁场的两磁场发生装置，两磁粉在磁场作用下的相互靠近端产生的磁极相反。本实用新型将磁粉装入气囊，并利用磁粉的磁性力对玻璃进行夹紧，由于充有磁粉的气囊的特性，因此其可适用于不同型面形状和几何尺寸的玻璃进行有效的定位，并提供足够的夹持力，从而保证玻璃的可靠定位和夹紧，从而可大大提高生产的成品质量，节约生产成本。
文档编号B29C45/26GK202225390SQ20112038092
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者刘贤平, 李思铿, 林永南, 王乾廷, 王火生, 白照华, 章武, 陈文哲 申请人:福建工程学院, 福耀玻璃工业集团股份有限公司