专利名称：一种冲压焊接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED封装设备，尤其涉及一种冲压焊接机。
技术背景
气球灯，顾名思义就是在气球中安装入灯具。现有技术中的气球灯通常是用于照明的，如申请号为200910007703. 6的发明《高空气球灯》中就公开了一种气球灯，该高空气球灯由气球、绳线、照明灯、电源线组成，所述的气球是内灌密度较小的气体氢气或氦气，绳线是一根或四根，绳线一端与气球下端连接，另一端固定在地面，照明灯挂在气球下端，照明灯灯头与反光罩连为一体，照明灯用节能灯或彩光灯或热光灯或灯泡或钠灯，电源线通过绳线成对拉到地面与外界电源连接。该发明提供一种短时间内可以安装的高空气球灯。 这样的结构的缺点在于气球灯需要额外的电源线进行供电，而电源线悬挂着很容易拉断， 造成危险。对此，申请号201010168704. 1的发明《一种太阳能气球灯》作出了一定的改进， 该发明包括太阳能发电系统、升空气球、安装在升空气球上的灯具和用于将升空气球固定在地面上的牵引绳索，所述灯具和太阳能发电系统通过导线连接，所述太阳能发电系统包括固定在所述升空气球上的蓄电池、最少一片太阳能电池片和用来控制发电系统工作状态的太阳能控制器，所述蓄电池、太阳能电池片和控制器通过导线相互连接，其特征在于所述太阳能电池片安装在所述升空气球的外表面上，蓄电池、控制器和灯具安装在升空气球上。这种太阳能气球灯占用地面空间很小，移动方便，还可以节约能源，而且成本低、使用和维护方便，适宜推广使用。但是针对这样的气球灯我们需要特别的工具来制作才能提高产品质量以及安装效率。发明内容
本发明的目的是提供一种冲压焊接机，用于快速大批量生产质量合格的气球灯用 LED组件。
为达到所述效果，本发明一种冲压焊接机，包括支架，支架上架设有气压机，所述气压机一侧装有控制面板，气压机下方安装有焊接装置，所述焊接装置包括焊架，所述焊架两侧设有弹性卸料装置，上模通过螺杆固定在焊架上，上模内设有加热装置，所述上模下方设有焊接台。
优选的，所述上模内嵌有圆柱加热管作为加热装置，圆柱加热管镶嵌在上模边缘位置，并且连接温度控制器。这样的结构是为了和定位盒中所安装的LED灯组件的位置相匹配，达到良好的封装效果。
优选的，所述焊接台上摆有定位盒，所述定位盒为便携式定位盒，定位盒上盖有金属压料圈。这样的配合能使LED组件直接在作为中转盒的定位盒中进行焊接加工，不需要额外的容器。压料圈能确保LED组件在焊接完毕后，不会和加热装置粘连在一起，保证封装的效果。尤其金属压料圈可以依靠自身自重进行压制，效果好。
优选的，所述支架上部设有行程限制块。这样的结构控制了气压机的运动范围。
优选的，所述气压机上安装有单独的压力调节阀。这样一旦出现异常状况且控制面板来不及设置时，可直接通过压力调节阀对气压机进行控制，阻止意外的发生。
优选的，所述控制面板上设有计数器，压力表以及定时器。这样能直接观察工作状况。同时也能通过编程控制每一组加工的工艺流程，达到自动化作业的效果。
优选的，所述弹性卸料装置包括设置在焊架两侧的定位块，所述定位块中穿过竖杆，所述竖杆通过螺母挂接在定位块上，定位块和竖杆之间设有复位弹簧，所述竖杆下方固定有垫片。当焊接开始时，气压机带动焊架一起往下运动，挂接在焊架定位块上的竖杆以及固定在焊架上的上模也随之运动。垫片首先接触到压料圈，随着焊架往下运动，复位弹簧受压，使垫片压紧压料圈，把LED组件固定在定位盒内。当上模与定位盒中的LED组件轻轻接触时，上模传热对LED组件进行加热，融化LED组件的外壳。达到焊接深度时，限位块限位， 气压机不再下行下压。在整个过程中，上模中的加热装置温度衡温控制，焊接时间自动控制。在焊接过程中，上模对定位盒的距离由大变小，LED组件焊缝两侧逐渐融化，合在一起。 本发明提高了焊接的效率与效果。
在压制完成后，气压机带动焊架往上提升。上模脱开LED组件。在整个过程中垫片还是和定位盒的压料圈压在一起，此时LED组件是被压料圈压住的，因此即便有少量LED 组件依然粘连在上模上，也被垫片压住的压料圈所固定住。这样确保在上模提升的过程中不会发生粘住的情况。
优选的，上模中部设有温控探头。这样能即时监控加工温度，确保加工的环境。
优选的，上模与焊架之间的距离用4根螺柱连接，这样的结构使得上模平面度可调整，用来克服其它原因造成的上模与焊接台的平行度，同时减小热量传导到焊接台上。
由于采用了所述技术方案，一种冲压焊接机用于LED组件的封装，通过一次压焊步骤就能将多个LED组件焊接结合，减少了工序，提高效率，尤其不会导致LED组件和焊接部件粘连。这样的结构增加了加工精度，整个结构简单，适合中小企业批量生产气球灯用的 LED组件。
下面结合附图对本发明作进一步说明
图1为本发明一种冲压焊接机的整体结构示意图。
图2为本发明一种冲压焊接机的配套定位盒结构示意图。
图3为本发明一种冲压焊接机的配套定位盒上金属压料圈的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示，一种冲压焊接机，包括支架1，支架1上架设有气压机 2，所述气压机2 —侧装有控制面板3，气压机2下方安装有焊接装置，所述焊接装置包括焊架8，所述焊架8两侧设有弹性卸料装置6，上模5通过螺杆66固定在焊架8上，上模5内设有加热装置51，所述上模5下方设有焊接台7。其中所述上模5内嵌有圆柱加热管作为加热装置51，圆柱加热管镶嵌在上模5边缘位置，并且连接温度控制器52。
对应的，所述焊接台7上摆有定位盒10，所述定位盒10为便携式定位盒10，定位盒10上盖有金属压料圈11。所述支架1上部设有行程限制块9。所述气压机2上安装有4单独的压力调节阀4。
所述控制面板3上设有计数器31，压力表32以及定时器33。所述弹性卸料装置6 包括设置在焊架8两侧的定位块62，所述定位块62中穿过竖杆61，所述竖杆61通过螺母 64挂接在定位块62上，定位块62和竖杆61之间设有复位弹簧65，所述竖杆61下方固定有垫片63。上模5与焊接架之间设有螺柱12。上模5是间设有温度控制探头53，
工作时可以先在控制面板3上设置好压制的时间、压力和温度，这样即使是新员工第一次使用，也可以很快掌握使用本发明，只要按一个按键就能按照与设定的工序进行加工。加工时，需要把装有整盒LED组件的定位盒10安放在上模5的正下方，并且使用压料圈11安置在定位盒10上，金属压料圈11起到定位的作用。在控制面板3上调整好压力后，即可开始焊压工作。气压机2带动焊架8 一起往下运动，挂接在焊架8的定位块62上的竖杆61以及固定在焊架8上的上模5也随之运动。直到垫片63与定位盒10上的压料圈11接触。当上模5和定位盒10中的LED组件轻轻接触时，上模5通过传导对LED组件进行加热，融化LED组件的外壳。此时虽然垫片63固定住了，但是焊架8依然往下运动，竖杆 61下方和垫片63将复位弹簧65压紧。直到达到焊接要求的深度，在限位块9的作用下不再下压。确保上模5和定位盒10内的LED组件充分接触。在整个过程中，上模5中的加热装置51温度可调节，以适合不同的加工工艺。而上模5对定位盒的10距离由大慢慢变小， 经过一个渐变过程，这样对LED组件而言也是不会一下受到过大的力，加热过程流畅。LED 组件焊缝两侧逐渐融化，合在一起。
在压制完成后，气压机2带动焊架8往上提升。上模5与LED灯组件先脱开。整个过程中垫片63还是和定位盒10的压料圈11压在一起。上模5上带有温度，因此可能会粘连部分LED组件。此时LED组件被压料圈11压住，因此即便有少量LED组件粘连在上模 5上，也被垫片63压住的压料圈11所固定住。这样确保在上模5提升的过程中不会粘住。 当上模5提升上去后，随之竖杆61带动垫片63也离开定位盒10。定位盒10能之间发送到下一环节中。气压机2提升到行程限制块9所限定的位置停下，一个作业环节完成，等待下一次作业。
在工作环节中，技术人员可以根据实际需要在控制面板3上调整工艺流程。这样当本发明调试到正常的状况下后，可以记忆下这个工艺。这样以后即可一键操作本发明冲压焊接机了。但是由于是高温作业，因此还是需要有人照看的，一旦发生异常，可通过气压机2上安装有单独的压力调节阀4进行紧急制动，避免突发事件，提高了本发明的安全性能。上模5与焊架8之间螺柱66数量为4根。这样的结构使得上模5平面度可调整，用来克服其它原因造成的上模5与焊接台7的平行度，同时减小热量传导到焊接台7上。
以上所述仅为本发明的具体实施例，且以LED组件作为对象产品，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，用于类似的产品，或者对本发明所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
权利要求
1.一种冲压焊接机，包括支架(1)，支架⑴上架设有气压机O)，所述气压机⑵一侧装有控制面板(3)，气压机( 下方安装有焊接装置，其特征在于所述焊接装置包括焊架(8)，所述焊架(8)两侧设有弹性卸料装置(6)，上模( 通过螺杆(66)固定在焊架(8) 上，上模(5)内设有加热装置(51)，所述上模( 下方设有焊接台(7)。
2.如权利要求1所述的一种冲压焊接机，其特征在于所述上模(5)内嵌有圆柱加热管作为加热装置(51)，圆柱加热管镶嵌在上模( 边缘位置，并且连接温度控制器(52)。
3.如权利要求1所述的一种冲压焊接机，其特征在于所述焊接台(7)上摆有定位盒 (10)，所述定位盒(10)为便携式定位盒(10)，定位盒(10)上盖有金属压料圈(11)。
4.如权利要求1所述的一种冲压焊接机，其特征在于所述支架(1)上部设有行程限制块(9)。
5.如权利要求1所述的一种冲压焊接机，其特征在于所述气压机(2)上安装有单独的压力调节阀⑷。
6.如权利要求1所述的一种冲压焊接机，其特征在于所述控制面板C3)上设有计数器(31)，压力表(32)以及定时器(33)。
7.如权利要求1所述的一种冲压焊接机，其特征在于所述弹性卸料装置(6)包括设置在焊架(8)两侧的定位块(62)，所述定位块(6 中穿过竖杆(61)，所述竖杆(61)通过螺母(64)挂接在定位块(6 上，定位块(6 和竖杆(61)之间设有复位弹簧(65)，所述竖杆(61)下方固定有垫片(63)。
8.如权利要求7所述的一种冲压焊接机，其特征在于上模(5)中部设有温控探头 (53)。
9.如权利要求1或7所述的一种冲压焊接机，其特征在于上模(5)与焊架⑶之间螺柱(66)数量为4根。
全文摘要
本发明的目的是提供一种冲压焊接机，用于快速大批量生产质量合格的气球灯用LED组件。为达到所述效果，本发明一种冲压焊接机，包括支架，支架上架设有气压机，所述气压机一侧装有控制面板，气压机下方安装有焊接装置，所述焊接装置包括焊架，所述焊架两侧设有弹性卸料装置，上模通过螺杆固定在焊架上，上模内设有加热装置，所述上模下方设有焊接台。由于采用了所述技术方案，本发明用于LED组件的封装，减少了工序，增加了加工精度，大大提高了焊接效率，整个结构也不复杂，适合中小企业批量生产需要冲压焊接的产品。
文档编号B29C65/18GK102529091SQ20121003166
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者杨伟明, 韩长洪 申请人:浙江普莱得电器有限公司