专利名称：模压成型机的动板滑动支撑机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模压成型机，特别是一种模压成型机的动板滑动支撑机构。
背景技术：
现有的二板式模压成型机由于取消了尾板，拉杆只在定板的一端固定，处于悬臂状态，拉杆不再对动板起导向作用，反而要由动板承托，这就对动板在机架上的支承以及导向机构提出了非常高的要求。国内的中大型二板式模压成型机在动板的支承以及导向方面，主要采用对动板的滑脚加长和局部加高的技术方案，这种技术方案显得整个结构比较臃肿，使用效果也不好， 尤其是在动板上挂有重且长的模具后，由于模具重量大、力臂长，滑脚的支撑刚性不够，便出现动板前倾现象，对制品质量及整机寿命都造成较坏影响。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构紧凑、操作灵活、刚性好、重量轻、维修方便、外形美观、适用范围广的模压成型机的动板滑动支撑机构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种模压成型机的动板滑动支撑机构，包括动板、拉杆和滑脚，其结构特征是滑脚包括承重滑脚，该承重滑脚设置在承重滑脚支承板上，承重滑脚支承板与承重滑脚座通过斜面相接，承重滑脚座与动板相接。所述滑脚还包括辅助滑脚，该辅助滑脚设置在辅助滑脚支承板上，辅助滑脚支承板与辅助滑脚座通过斜面相接，辅助滑脚座与动板相接。所述辅助滑脚座的上部设置有定位孔，拉杆穿过定位孔。所述定位孔中设置有定位套，拉杆穿过定位套。所述动板设置有限位销，辅助滑脚座上设置有限位孔，限位销的一端插装在限位孔中。所述限位孔为竖向设置的条形孔；且限位孔偏离定位孔的轴线设置。所述辅助滑脚座的侧面与第一盖板相接，第一盖板上设置有螺孔和条形通孔，第一螺钉穿过螺孔后抵靠在辅助滑脚支承板的侧面，第二螺钉穿过条形通孔后与辅助滑脚支承板上的螺钉孔螺纹连接。所述辅助滑脚座的中下部设置有空腔。所述承重滑脚座的侧面与第二盖板相接，第二盖板上设置有螺孔和条形通孔，第三螺钉穿过螺孔后抵靠在承重滑脚支承板的侧面，第四螺钉穿过条形通孔后与承重滑脚支承板上的螺钉孔螺纹连接。本发明采用上述的技术方案后，通过独立的高刚性的辅助滑脚以及辅助滑脚座来防止出现动板前倾现象，由于辅助滑脚座内设置有空腔，故可以减轻重量的基础上提高刚性。本发明可用于各类模压成型机的动板滑动支撑，可有效防止动板挂重模具后产生前倾现象，具有结构紧凑、操作灵活、刚性好、重量轻、维修方便、外形美观和适用范围广的特点。
图I为本发明一实施例的局部剖视结构示意图。图2为图I的右视局部剖切结构示意图。图中1为辅助滑脚座，I. I为定位孔，I. 2为限位孔，2为辅助滑脚支承板，3为辅助滑脚，4为定位套,5为限位销,6为承重滑脚座,7为承重滑脚支承板,8为承重滑脚,9为第一盖板，9. I为螺孔,9. 2为条形通孔,10为动板,11为拉杆，19为第二盖板,20为空腔。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。参见图I-图2，本模压成型机的动板滑动支撑机构，包括动板10、拉杆11和滑脚， 滑脚包括承重滑脚8，该承重滑脚8设置在承重滑脚支承板7上，承重滑脚支承板7与承重滑脚座6通过斜面相接，承重滑脚座6与动板10相接。 在本实施例中，承重滑脚座6通过螺钉与动板10连成一体,承重滑脚座6与承重滑脚支承板7进行小角度的斜面接触，承重滑脚座6连同动板10的高度可调。当承重滑脚座6与承重滑脚支承板7沿斜面发生相对滑动时，二者的总高度必然发生变化，而承重滑脚支承板7下面是承重滑脚8，承重滑脚8下面是机架导轨，由于导轨是不动的，所以必然会引起动板10作上下方向的移动。滑脚还包括辅助滑脚3，该辅助滑脚3设置在辅助滑脚支承板2上，辅助滑脚支承板2与辅助滑脚座I通过斜面相接，辅助滑脚座I与动板10相接。辅助滑脚座I的中下部设置有空腔20。在本实施例中，辅助滑脚座I通过从动板10正面拧入多个高强度的螺钉进行连接，拉杆11从辅助滑脚座I上部的定位孔I. I中穿过，辅助滑脚座I与辅助滑脚支承板2 以较大角度的斜面接触，辅助滑脚座I及辅助滑脚支承板2同时对动板10产生较大的支撑力，动板10的高度同样可调。辅助滑脚座I与动板10是用很多高强度的螺钉连接为一体，可以作为一个刚性体来看，当辅助滑脚座I对辅助滑脚支承板2支撑的斜面的角度越大的话，那么辅助滑脚支承板2连同动板10 —起就越难以向右侧倾倒。实际上，承重滑脚8和辅助滑脚3是由铜做成的耐磨零件，当动板滑动支撑机构长期运行后，承重滑脚8和辅助滑脚3都会有一定的磨损，而拉杆11的离地高度是由定板和尾板(图中没有画出定板和尾板)固定的，故其高度是不变的；当承重滑脚8和辅助滑脚3 磨损后，整个动板滑动支撑机构将无法对动板10起支撑作用，动板10会直接压在拉杆11 上，所以，动板滑动支撑机构在高度方向上都需要微调，一是因为安装的需要，二是为补偿磨损。辅助滑脚座I的上部设置有定位孔I. 1，拉杆11穿过定位孔I. I。定位孔I. I中设置有定位套4，拉杆11穿过定位套4。使得辅助滑脚3对动板10的支撑位置直达拉杆11 的上方，支撑刚性好。
动板10设置有限位销5，辅助滑脚座I上设置有限位孔I. 2，限位销5的一端插装在限位孔I. 2中。限位孔I. 2为竖向设置的条形孔；且限位孔I. 2偏离定位孔I. I的轴线设置。在本实施例中，定位套4为钢质的定位套，其具有强度高的特点，可有效防止调整高度时，力度过大而损伤拉杆U。限位销5对辅助滑脚3进行定向限位，防止辅助滑脚3绕定位套4产生转动；限位销5装在动板10上，辅助滑脚座I上开有一个竖直设置的条形孔，在安装时，限位销5可阻止辅助滑脚座I绕定位套4作旋转运动，因为螺钉与螺孔之间都有间隙，无法精确定位。限位销5和动板10之间采用过盈联接，当安装辅助滑脚座I后，限位销5会插入辅助滑脚座I上的条形孔内，由于水平方向无间隙所以可以进行限位，而竖直方向有间隙， 便于安装调整。 在本实施例中，辅助滑脚3镶嵌在辅助滑脚支承板2上，承重滑脚8镶嵌在承重滑脚支承板7上，都没有通过螺钉连接，辅助滑脚3和承重滑脚8的下面就是模压成型机的机架的导轨面，所以辅助滑脚3和承重滑脚8也不会掉出来。辅助滑脚座I的侧面与第一盖板9相接，第一盖板9上设置有螺孔9. I和条形通孔9. 2，第一螺钉穿过螺孔9. I后抵靠在辅助滑脚支承板2的侧面，第二螺钉穿过条形通孔 9. 2后与辅助滑脚支承板2上的螺钉孔螺纹连接。在本实施例中，第一盖板9通过螺钉与辅助滑脚座I相接，第一螺钉和第二螺钉一推一拉的将辅助滑脚支承板2固定住，通过分别调节第一螺钉和第二螺钉的拧入深度可以调节支撑高度，以补偿辅助滑脚长期滑动后产生的磨损。承重滑脚座6的侧面与第二盖板19相接，第二盖板19上设置有螺孔和条形通孔， 第三螺钉穿过螺孔后抵靠在承重滑脚支承板7的侧面，第四螺钉穿过条形通孔后与承重滑脚支承板7上的螺钉孔螺纹连接。在本实施例中，第二盖板19通过螺钉与承重滑脚座6相接，第三螺钉和第四螺钉一推一拉的将承重滑脚支承板固定住，通过分别调节第三螺钉和第四螺钉的拧入深度可以调节支撑高度，以补偿承重滑脚长期滑动后产生的磨损。
权利要求
1.一种模压成型机的动板滑动支撑机构，包括动板(10)、拉杆(11)和滑脚，其特征是滑脚包括承重滑脚(8)，该承重滑脚(8)设置在承重滑脚支承板(7)上，承重滑脚支承板 (7)与承重滑脚座(6)通过斜面相接，承重滑脚座(6)与动板(10)相接。
2.根据权利要求I所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述滑脚还包括辅助滑脚(3)，该辅助滑脚(3)设置在辅助滑脚支承板(2)上，辅助滑脚支承板(2)与辅助滑脚座⑴通过斜面相接，辅助滑脚座⑴与动板(10)相接。
3.根据权利要求2所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述辅助滑脚座 (I)的上部设置有定位孔(I. 1)，拉杆(11)穿过定位孔(I. I)。
4.根据权利要求3所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述定位孔 (I. D中设置有定位套(4)，拉杆(11)穿过定位套(4)。
5.根据权利要求3所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述动板(10)设置有限位销(5)，辅助滑脚座(I)上设置有限位孔(I. 2)，限位销(5)的一端插装在限位孔 (I. 2)中。
6.根据权利要求5所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述限位孔 (I. 2)为竖向设置的条形孔；且限位孔(I. 2)偏离定位孔(I. I)的轴线设置。
7.根据权利要求2至6任一所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述辅助滑脚座(I)的侧面与第一盖板(9)相接，第一盖板(9)上设置有螺孔(9. I)和条形通孔 (9. 2)，第一螺钉穿过螺孔(9. I)后抵靠在辅助滑脚支承板(2)的侧面，第二螺钉穿过条形通孔(9. 2)后与辅助滑脚支承板(2)上的螺钉孔螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述辅助滑脚座 (I)的中下部设置有空腔(20)。
9.根据权利要求I所述的模压成型机的动板滑动支撑机构，其特征是所述承重滑脚座(6)的侧面与第二盖板(19)相接，第二盖板(19)上设置有螺孔和条形通孔，第三螺钉穿过螺孔后抵靠在承重滑脚支承板(7)的侧面，第四螺钉穿过条形通孔后与承重滑脚支承板(7)上的螺钉孔螺纹连接。
全文摘要
一种模压成型机的动板滑动支撑机构，包括动板、拉杆和滑脚，滑脚包括承重滑脚，该承重滑脚设置在承重滑脚支承板上，承重滑脚支承板与承重滑脚座通过斜面相接，承重滑脚座与动板相接。滑脚还包括辅助滑脚，该辅助滑脚设置在辅助滑脚支承板上，辅助滑脚支承板与辅助滑脚座通过斜面相接，辅助滑脚座与动板相接。辅助滑脚座的上部设置有定位孔，拉杆穿过定位孔。定位孔中设置有定位套，拉杆穿过定位套。动板设置有限位销，辅助滑脚座上设置有限位孔，限位销的一端插装在限位孔中。限位孔为竖向设置的条形孔；且限位孔偏离定位孔的轴线设置。本发明具有结构紧凑、操作灵活、刚性好、重量轻、维修方便和外形美观的特点。
文档编号B29C43/36GK102582018SQ201210039958
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者侯永平, 张涛, 李斌礼, 沈锋利, 胡春生, 隋铁军 申请人:广东伊之密精密机械股份有限公司