专利名称：一种分体式热嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热流道模具技术领域，具体涉及一种分体式热嘴。
背景技术：
热流道注塑模具是塑胶加工行业中普遍采用的注塑模具，其通常包括流道板和位于流道板末端的热嘴，如图I所示，为现阶段一种普遍采用的热嘴结构，其嘴身15与嘴芯16为两个独立零件，嘴身15与嘴芯16之间因存在配合间隙，导致热量损失，嘴芯16与模具模板19表面距离较近，嘴芯16的热量损失较大，嘴芯16的温度下降明显，流道21内熔胶温度难以得到保障，可能导致冷胶的情况发生。此外，嘴身15与挂台为一整体，使嘴身15加工工艺较复杂，成本较高；挂台与模板19直接接触，导致较多的热量损失，从而影响模具温度。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种分体式热嘴，避免冷胶现象的发生，同时减少嘴身的热量损失。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种分体式热嘴，包括，挂台，其安装于模板上；嘴身，其上端部套入并挂装在挂台内部，并嵌置到模板的安装腔内，嘴身的下端部具有由其热流道导通至下端面的分流孔；嘴头，套合在嘴身的下部外周缘。嘴头的下部被卡在安装腔的下部，嘴头的内壁下部具有第一凹陷部，该第一凹陷部与嘴身下部表面形成第一间隙，嘴头的外表面下部具有第二凹陷部，该第二凹陷部与安装腔的内壁形成第二间隙。嘴头的内壁上部开设内螺纹，嘴身外部设置有一凸出部，该凸出部外表面开设与内螺纹匹配的外螺纹。嘴头内壁位于内螺纹与第一凹陷部之间的部分形成一配合面，该配合面与嘴身外壁位于凸出部下部的壁面贴合。嘴身的外部套设有发热圈。挂台与模板之间形成一间隙。本实用新型的有益效果在于相比于现有技术，本实用新型的挂台与嘴身为独立的两个部件，可采用导热性较差的材料制作挂台，减少由嘴身向模板的热传递；嘴身与嘴芯为一体结构，避免了嘴身热量向模具传递，同时嘴身温度可直接传递给到其下端部，提高其下端部的温度，防止胶料冷凝。
图I为现有的热嘴结构示意图；图2本实用新型一种分体式热嘴的结构示意图；图3为图2中嘴身与嘴头的安装示意图；其中1、挂台；2、嘴身；21、凸出部；22、外螺纹；23、壁面；3、发热圈；4、嘴头；41、内螺纹；42、配合面；43、凹陷部；44、凹陷部；5、模板；51、间隙；52、安装腔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述如图2、3所示，为本实用新型一种分体式热嘴，其包括挂台I、嘴身2、嘴头4 ;与现有的不同，嘴身2的下端部具有由其热流道导通至下端面的分流孔，以替代现有技术中的嘴芯，可以认为，嘴芯与嘴身2为一体结构，嘴身2的下端部实际上等同于嘴芯。嘴头4直接套合在嘴身2的下端部外周缘；挂台I安装在模板5上，其外周缘与模板5配合的部分形成一间隙51。嘴身2的上端部套在挂台I内部，且其上顶端被挂装在挂台I上，嘴身2由挂台I穿出的部分被嵌置在模板5的安装腔52中，嘴头4的下部被卡装在安装腔52下部较窄的位置，且嘴头4下部外壁正对安装腔52内壁的部分形成一凹陷部44，该凹陷部44与安装腔52正对的内壁之间形成一间隙，嘴头4的内壁下部具有一凹陷部43，该凹陷部43与嘴身2下部的外表面形成一间隙，上述的凹陷部44以及凹陷部43均向下延伸至嘴身2的下端面。上述嘴身2和挂台I为两个独立的零件，其二者互相配合，并实现嘴身2与模板5的安装，如此，可使得嘴身2与模板5不直接接触，挂台I选用导热性较差的材料制作而成，有效的阻止热量从嘴身2向模板5传递，减少了热量损失，同时避免了对模板5温度的影响；并且，挂台I结构简单，方便加工，能够适用于不同的嘴身2，具有较强的互换性。挂台I与模板5之间设置间隙51，该间隙51可以是在挂台I外表面开设一避空槽形成，其减小了挂台I与模板5的接触面积，进一步减少了热传递，降低热量损失，使热流道内部的温度更加均匀稳定。嘴身2采用导热性相对较好的材料制作而成，使得热量从嘴身2向其下端部的传递效率更高，保证嘴身2的下端部具有相对较高的温度，防止胶料冷凝。由于嘴头4上设置凹陷部43和凹陷部44，减少了与模板5和嘴身2的接触面积，降低了热损耗，降低了模具浇口附近的温度，提高了热嘴的热效率。上述结构中，嘴身2与嘴头4采用螺纹配合，具体的是，嘴头4内壁上部开设内螺纹41，嘴身2外部具有一凸出部21，该凸出部21外表面开设有外螺纹22，外螺纹22与内螺纹41匹配，将嘴头4与嘴身2固定在一起。嘴头4的内壁位于内螺纹41与凹陷部43之间的部分凸出形成一个配合面42，该配合面42与嘴身2外壁位于凸出部21下部的壁面23贴合，嘴身2位于壁面23处的外径，与嘴头4位于配合面42处的内径相当，如此，为嘴身2与嘴头4的装配，提供良好的导向定位，防止了螺纹因热变形而损坏，使嘴头4可以二次利用。嘴身2的外部套设有发热圈3，用以为嘴身2中的热流道提供足够的热量。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保
护范围之内。
权利要求1.一种分体式热嘴，其特征在于，包括， 挂台，其安装于模板上； 嘴身，其上端部套入并挂装在挂台内部，并嵌置到模板的安装腔内，嘴身的下端部具有由其热流道导通至下端面的分流孔； 嘴头，套合在嘴身的下部外周缘。
2.如权利要求I所述的分体式热嘴，其特征在于，嘴头的下部被卡在安装腔的下部，嘴头的内壁下部具有第一凹陷部，该第一凹陷部与嘴身下部表面形成第一间隙，嘴头的外表面下部具有第二凹陷部，该第二凹陷部与安装腔的内壁形成第二间隙。
3.如权利要求I所述的分体式热嘴，其特征在于，嘴头的内壁上部开设内螺纹，嘴身外部设置有一凸出部，该凸出部外表面开设与内螺纹匹配的外螺纹。
4.如权利要求3所述的分体式热嘴，其特征在于，嘴头内壁位于内螺纹与第一凹陷部之间的部分形成一配合面，该配合面与嘴身外壁位于凸出部下部的壁面贴合。
5.如权利要求I所述的分体式热嘴，其特征在于，嘴身的外部套设有发热圈。
6.如权利要求I所述的分体式热嘴，其特征在于，挂台与模板之间形成一间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种分体式热嘴，包括，挂台，其安装于模板上；嘴身，其上端部套入并挂装在挂台内部，并嵌置到模板的安装腔内，嘴身的下端部具有由其热流道导通至下端面的分流孔；嘴头，套合在嘴身的下部外周缘。相比于现有技术，本实用新型的挂台与嘴身为独立的两个部件，可采用导热性较差的材料制作挂台，减少由嘴身向模板的热传递；嘴身与嘴芯为一体结构，避免了嘴身热量向模具传递，同时嘴身温度可直接传递给到其下端部，提高其下端部的温度，防止胶料冷凝。
文档编号B29C45/27GK202716436SQ20122027045
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者董鹏鹏 申请人:麦士德福科技(深圳)有限公司