专利名称：一种可调节的流延膜铸片定边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可调节的流延膜铸片定边装置，属于机械加工领域。
技术背景 在流延膜生产过程中会出现薄膜宽度小于模头宽度的缩副(又称缩颈)现象，进而影响薄膜的厚度。对流延设备自身主要采用定边装置来控制缩副。定边的稳定会明显地影响薄膜两端厚度的均匀性。目前定边方式主要采取高压气针定边和风刀定边两种方式。对于生产不同厚度的薄膜，高压气针的风量和吹扫面积对定边效果都有很大的影响，风量大小可通过气阀。但是传统的定边装置无法控制吹扫面积，对不同厚度及品种的薄膜制造适应性差。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种可调节的流延膜铸片定边装置，以解决现有高压气针定边装置存在的问题。本实用新型由一根高压气针构成，高压气针的针孔由一块固定的月牙形铜片和一块可旋转的月牙形铜片组成，高压气针的针孔的形状及大小可通过旋转的月牙形铜片进行调节，高压气针所用的材料为铜或不锈钢，高压气针的直径约为l-2cm。本实用新型用于流延膜生产线上的铸片定边，使用方便快捷，高压气针的针孔的形状及大小可调节，风量大小及吹扫面积易控制。
以下结合附图进一步说明本实用新型的内容。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的正视图。图3为本实用新型铜片3的正视图和右视图。图4为本实用新型铜片4的正视图和右视图。图5为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
如图I和2所示，本实用新型5由一根高压气针I构成，高压气针的针孔2由一块固定的月牙形铜片3 (如图3所示)和一块可旋转的月牙形铜片4 (如图4所示)组成。铜片3外表面有螺纹，铜片4内表面有与之对应的螺纹(如图4)。通过旋转铜片4可调节针孔2的大小。本实用新型5的位置固定在从模具6出来的熔膜7与流延辊8的始触点，如图5所示。
权利要求1.一种可调节的流延膜铸片定边装置，其特征在于所述的铸片定边装置由一根高压气针构成，所述的高压气针的针孔(2)由一块固定的月牙形铜片和一块可旋转的月牙形铜片组成。
2.根据权利要求I所述的一种可调节的流延膜铸片定边装置，其特征在于所述的高压气针所用的材料为铜或不锈钢。
3.根据权利要求I所述的一种可调节的流延膜铸片定边装置，其特征在于所述的高压气针的直径约为l_2cm。
专利摘要本实用新型公开了一种可调节的流延膜铸片定边装置，属于机械加工领域，由一根高压气针构成，高压气针的针孔由一块固定的月牙形铜片和一块可旋转的月牙形铜片组成。本实用新型用于流延膜生产线上的铸片定边，使用方便快捷，高压气针的针孔的形状及大小可调节，风量大小及吹扫面积易控制。
文档编号B29C41/34GK202668845SQ20122036210
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者惠志峰 申请人:成都慧成科技有限责任公司