专利名称：电线杆生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电线杆生产装置。
背景技术：
一般的电线杆生产装置模芯的尾部端面不设计为具有2-3°的平面，模芯不能很好的处于水平位置，这样比较不容易调节模芯处于水平位置，而且电线杆的生产装置质量比较重，模芯的长度也比较长。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种功能实用、可靠性高，加工成本低的电线杆生产装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种电线杆生产装置，包括模芯，所述模芯一端设在模芯固定装置上，所述模芯另一端伸入外模所形成的空间之中，与外模一起构成产品所需的截面形状，从模芯固定装置起，所述模芯上依次设有模芯水平调节装置、第一组浸溃池、第一组预成型模、第一缠绕机、第二组浸溃池、第二组预成型模、第二缠绕机、第三组预成型模。所述模芯长度为14-15m，质量为2. 8-3. 2t，长度适中，质量轻。所述模芯尾部端面设计为具有2-3°的平面。所述第一组预成型模和第二组预成型模各五块，所述第三组预成型模为三块。本实用新型与现有技术相比具有以下优点在模芯的尾部端面设计为具有2-3°的平面，这样比较容易调节模芯处于水平位置，而且质量轻，生产出来的电线杆质量也好，成本低。
图I为本实用新型的结构示意图；图中标号1-模芯、2-模芯固定装置、3-外模、4-模芯水平调节装置、5-第一组浸溃池、6-第一组预成型模、7-第一缠绕机、8-第二组浸溃池、9-第二组预成型模、10-第二缠绕机、11-第三组预成型模。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图I示出了本实用新型一种电线杆生产装置，包括模芯1，所述模芯I 一端设在模芯固定装置2上，所述模芯I另一端伸入外模3所形成的空间之中，与外模3 —起构成产品所需的截面形状，从模芯固定装置2起，所述模芯I上依次设有模芯水平调节装置4、第一组浸溃池5、第一组预成型模6、第一缠绕机7、第二组浸溃池8、第二组预成型模9、第二缠绕机10、第三组预成型模11。所述模芯I长度为14-15m，质量为2. 8_3. 2t，长度适中，质量轻。[0016]所述模芯I尾部端面设计为具有2-3°的平面。所述第一组预成型模6和第二组预成型模9各五块，所述第三组预成型模11为三块。第一组浸溃池5和第二组浸溃池8用于浸溃玻璃纤维纱和玻璃纤维连续毡。本实用新型与现有技术相比具有以下优点在模芯I的尾部端面设计为具有2-3°的平面，这样比较容易调节模芯处于水平位置。从而生产出来的电线杆壁厚均匀、强 度高、质量好，成本低。
权利要求1.一种电线杆生产装置，包括模芯(I)，其特征在于所述模芯(I) 一端设在模芯固定装置(2)上，所述模芯(I)另一端伸入外模(3)所形成的空间之中，与外模(3)—起构成产品所需的截面形状，从模芯固定装置(2)起，所述模芯(I)上依次设有模芯水平调节装置(4)、第一组浸溃池(5)、第一组预成型模(6)、第一缠绕机(7)、第二组浸溃池(8)、第二组预成型模(9)、第二缠绕机(10)、第三组预成型模(11)。
2.根据权利要求I所述电线杆生产装置，其特征在于所述模芯(I)长度为14-15m，质量为 2. 8_3. 2t ο
3.根据权利要求I或2所述电线杆生产装置，其特征在于所述模芯(I)尾部端面设计为具有2-3°的平面。
4.根据权利要求I所述电线杆生产装置，其特征在于所述第一组预成型模(6)和第二组预成型模(9)各五块，所述第三组预成型模(11)为三块。
专利摘要本实用新型一种电线杆生产装置，包括模芯，所述模芯一端设在模芯固定装置上，模芯另一端伸入外模所形成的空间之中，与外模一起构成产品所需的截面形状，从模芯固定装置起，模芯上依次设有模芯水平调节装置、第一组浸渍池、第一组预成型模、第一缠绕机、第二组浸渍池、第二组预成型模、第二缠绕机、第三组预成型模。模芯长度为14.3m，质量为3t。所述模芯尾部端面设计为具有2-3°的平面。所述第一组预成型模和第二组预成型模各五块，所述第三组预成型模为三块。本实用新型具有在模芯的尾部端面设计为具有2-3°的平面，这样比较容易调节模芯处于水平位置，而且质量轻，生产出来的电线杆质量也好，成本低等优点。
文档编号B29C70/34GK202702638SQ20122039845
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者张跃进, 赵沭通 申请人:中格复合材料(南通)有限公司