专利名称：一种注塑模具通用的开合顺序装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具的一种控制装置，具体是指利用注塑机的开合运动，用于控制注塑模具的定模浇口板、定模型腔载板和动模型芯载板之间的开模或合模先后顺序的一种注塑模具通用的开合顺序装置。
背景技术：
有些注塑制品的模具具有多个开合板块，这些板块在模具开模或合模时需要严格按先后顺序错开，否则会伤及制品和模具的内部机构，因此需要在模具上设置 控制各个板块开合先后顺序的装置；现有技术采用申请号为201010529477. 0 “一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构”的装置，该装置由腔板锁道、面板挂钩、芯板挂钩构成，其结构复杂，应用时需按照具体模具的开合距离定制专属的面板挂钩和芯板挂钩，不具备通用性，难以规格系列化制成标准的模具副件推广应用，且专属定制加工的成本高，效率低，因此，现有技术存在结构复杂、成本高，效率低、难以通用化标准化的问题与不足。
发明内容针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由锁块、插条、插钩构成的装置，其中，锁块内部设有可左右滑动、带有上小下大左直右斜的梯形的钩槽的锁芯滑块和用于推着锁芯滑块向左趋动的弹簧，插条为矩形杆状的构件，插钩为上端的左边设有向左的钩扣、上端的右边设有斜面的矩形杆状的构件；应用时，锁块固定在定模腔板处，插条的上部固定在定模座板处，插钩的下部固定在动模芯板处，插条和插钩均插入锁块中，其中，插条位于锁芯滑块的左面，插钩钩挂在锁芯滑块的钩槽的上口沿处；利用模具的开合模，开模工作时，先，固定在动模芯板的插钩经锁块钩挂定模腔板随动模后退与定模座板分型脱离；后，当固定在定模座板的插条从锁块中抽出，弹簧驱动锁芯滑块向左移动，钩挂在锁芯滑块的钩槽的插钩脱钩，同时，锁芯滑块继续左移封堵住插条的插入通道，动模芯板载着插钩与定模腔板分型脱离，实现定模腔板与定模座板先开，动模芯板与定模腔板后开；合模工作时，先，固定在动模芯板的插钩插入锁芯滑块的钩槽中并将锁芯滑块向右推移，使插条的插入通道开启，后，当固定在定模座板的插条从开启的插入通道插入锁块并将锁芯滑块继续向右推移，使锁芯滑块的钩槽左边的上口沿将插钩的钩扣钩挂住，实现动模芯板与定模腔板先合，定模腔板与定模座板后合的技术方案，提供一种注塑模具通用的开合顺序装置，旨在使注塑模具的开合顺序装置达到简化结构、降低成本，提高效率、易于标准化通用化的目的。本实用新型的目的是这样实现的一种注塑模具通用的开合顺序装置，包括锁块、插条、插钩，其中所述的锁块为由钢质的壳体、盖板、锁芯滑块、和弹簧构成，其中，所述壳体为矩形块状的钢质构件，壳体的后面设有用于安置所述锁芯滑块的左右封闭水平方向的矩形凹槽称为芯块滑槽，所述芯块滑槽左部的沿口处设有上下开放垂直方向的矩形凹槽称为插入通道，所述芯块滑槽的右侧壁中心设有用于安置所述弹簧的圆形通孔称为弹簧孔，所述弹簧孔位于壳体右面的出口处设有内螺纹；所述盖板为矩形块状的钢质构件；所述锁芯滑块为矩形块状的钢质构件；锁芯滑块的后面设有上下开放、且上小下大左直右斜的梯形的凹槽称为钩槽，所述钩槽右边倾斜的槽壁称为斜壁；所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；锁芯滑块滑动位于壳体的所述芯块滑槽中，弹簧的右端连接封堵螺丝位于所述弹簧孔中，弹簧的左端与锁芯滑块的右面接触迫使锁芯滑块向左趋动，盖板固定连接在壳体的后面，将所述插入通道的后方封闭，同时将锁芯滑块滑动限制在所述芯块滑槽内；所述的插条为矩形杆状的钢质构件，插条的下端设有倒角；所述的插钩为矩形杆状的钢质构件；插钩左面的上部设有向左凸出的钩扣，插钩上面的右边设有由左向右向下倾斜的斜面称为导入斜面，插钩上面的左边设有倒角；插条位于锁块的所述插入通道的左部，由上向下插入并穿过所述插入通道，插条的下端向下伸出所述壳体的下面，插条的右面与锁芯滑块的左面弹性滑动接触；插钩位于锁块的所述插入通道的右部由下向上插入所述插入通道，插钩的所述钩扣向上穿过锁芯滑块的所述钩槽，所述钩扣的下面钩挂在所述钩槽左边口沿的上面；·结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。工作原理及有益效果应用时，锁块与定模腔板固定连接，插条的上部与定模座板固定连接，插钩的下部与动模芯板固定连接。应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。工作时，利用模具的开合模运动，开模先，固定在动模芯板的插钩经锁块钩挂定模腔板随动模后退与定模座板分型脱离；后，当固定在定模座板的插条从锁块的所述插入通道中抽出，弹簧驱动锁芯滑块向左移动，钩挂在锁芯滑块的所述钩槽的插钩脱钩，同时，锁芯滑块继续左移封堵住所述插入通道对应于插条的位置，动模芯板载着插钩从锁块的所述插入通道中抽出，动模芯板与定模腔板分型脱离，实现定模腔板与定模座板先分开，动模芯板与定模腔板后分开的开模顺序；合模先，固定在动模芯板的插钩插入锁芯滑块的钩槽中，插钩的所述导入斜面推挤锁芯滑块的所述斜壁将锁芯滑块向右推移，使所述插入通道对应于插条的位置开启，后，当固定在定模座板的插条从开启的插入通道插入锁块并将锁芯滑块继续向右推移，使锁芯滑块的钩槽左边的上口沿将插钩的钩扣钩挂住，实现动模芯板与定模腔板先闭合，定模腔板与定模座板后闭合的合模顺序。本装置结构简单，成本低廉，实际应用时只需依据模具各板块之间的开模距离，通过分别截取调整插条和插钩的长度，即可满足任何三开模具的应用，因此，本装置易于标准化和通用化。上述，本实用新型采用由锁块、插条、插钩构成的装置，其中，锁块内部设有可左右滑动、带有上小下大左直右斜的梯形的钩槽的锁芯滑块和用于推着锁芯滑块向左趋动的弹簧，插条为矩形杆状的构件，插钩为上端的左边设有向左的钩扣、上端的右边设有斜面的矩形杆状的构件；插条和插钩均插入锁块中，其中，插条位于锁芯滑块的左面，插钩钩挂在锁芯滑块的钩槽的上口沿处；开模时，插条先从锁块中抽出分开，插钩后与锁芯滑块的钩槽脱钩从锁块中抽出分开，同时锁芯滑块将插条的插入通道封堵；合模时，插钩先插入锁芯滑块的钩槽并推动锁芯滑块开启插条的插入通道，插条后沿插入通道插入锁块中并推挤锁芯滑块右移使插钩与锁芯滑块钩挂的技术方案，提供一种注塑模具通用的开合顺序装置，使注塑模具的开合顺序装置达到了简化结构、降低成本，提高效率、易于标准化通用化的目的。
图I是本实用新型的一种注塑模具通用的开合顺序装置，位于应用模具中的结构剖视示意图；图2是本实用新型的一种注塑模具通用的开合顺序装置的外部结构的正视轴测示意图；图3是本实用新型的一种注塑模具通用的开合顺序装置结构的后视分解轴测示意图；图4是本实用新型的一种注塑模具通用的开合顺序装置，工作在定模腔板与定模座板先分开时态的原理示意图；图5是本实用新型的一种注塑模具通用的开合顺序装置，工作在动模芯板与定模腔板后分开时态的原理示意图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。图中锁块I、锁芯滑块11、钩槽111、弹簧12、壳体13、盖板14、插条2、插钩3、定模座板01、定模腔板02、动模芯板03、动模04。
具体实施方式
参阅图I 图5，本实用新型的一种注塑模具通用的开合顺序装置，包括锁块I、插条2、插钩3，其中所述的锁块I为由钢质的壳体13、盖板14、锁芯滑块11、和弹簧12构成，其中，所述壳体13为矩形块状的钢质构件，壳体13的后面设有用于安置所述锁芯滑块11的左右封闭水平方向的矩形凹槽称为芯块滑槽，所述芯块滑槽左部的沿口处设有上下开放垂直方向的矩形凹槽称为插入通道，所述芯块滑槽的右侧壁中心设有用于安置所述弹簧12的圆形通孔称为弹簧孔，所述弹簧孔位于壳体13右面的出口处设有内螺纹；所述盖板14为矩形块状的钢质构件；所述锁芯滑块11为矩形块状的钢质构件；锁芯滑块11的后面设有上下开放、且上小下大左直右斜的梯形的凹槽称为钩槽111，所述钩槽111右边倾斜的槽壁称为斜壁；所述弹簧12为圆柱螺旋压缩弹簧；锁芯滑块11滑动位于壳体13的所述芯块滑槽中，弹簧12的右端连接封堵螺丝位于所述弹簧孔中，弹簧12的左端与锁芯滑块11的右面接触迫使锁芯滑块11向左趋动，盖板14固定连接在壳体13的后面，将所述插入通道的后方封闭，同时将锁芯滑块11滑动限制在所述芯块滑槽内；所述的插条2为矩形杆状的钢质构件，插条2的下端设有倒角；所述的插钩3为矩形杆状的钢质构件；插钩3左面的上部设有向左凸出的钩扣，插钩3上面的右边设有由左向右向下倾斜的斜面称为导入斜面，插钩3上面的左边设有倒角；插条2位于锁块I的所述插入通道的左部，由上向下插入并穿过所述插入通道，插条2的下端向下伸出所述壳体13的下面，插条2的右面与锁芯滑块11的左面弹性滑动接触；插钩3位于锁块I的所述插入通道的右部由下向上插入所述插入通道，插钩3的所述钩扣向上穿过锁芯滑块11的所述钩槽111，所述钩扣的下面钩挂在所述钩槽111左边口沿的上面；结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。工作原理及有益效果应用时，锁块I与定模腔板02固定连接，插条2的上部与定模座板01固定连接，插钩3的下部与动模芯板03固定连接。应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。工作时，利用模具的开合模运动，开模先，固定在动模芯板03的插钩3经锁块I钩挂定模腔板02随动模04后退与定模座板01分型脱离；后，当固定在定模座板01的插条2从锁块I的所述插入通道中抽出，弹簧12驱动锁芯滑块11向左移动，钩挂在锁芯滑块11的所述钩槽111的插钩3脱钩，同时，锁芯滑块11继续左移封堵住所述插入通道对应于插条2的位置，动模芯板03载着插钩3从锁块I的所述插入通道中抽出，动模芯板03与定模腔板02分型脱离，实现定模腔板02与定模座板01先分开，动模芯板03与定模腔板02后分开的开模顺序；合模先，固定在动模芯板03的插钩3插入锁芯滑块11的钩槽111中，插钩3的所述导入斜面推挤锁芯滑块11的所述斜壁将锁芯滑块11向右推移，使所述插入通道对应于插条2的位置开启，后，当固定在定模座板01的插条2从开启的插入通道插入锁块I并将锁芯滑块11继续向右推移，使锁芯滑块11的钩槽111左边的上口沿将插钩3的钩扣钩挂住，实现动模芯板03与定模腔板02先闭合,定模腔板02与定模座板01后闭合的合模顺序。本装置结构简单，成本低廉，实际应用时只需依据模具各板块之间的开模距离，通过分别截取调整插条2和插钩3的长度，即可满足任何三开模具的应用，因此，本装置易于标准化和通用化。
权利要求1 一种注塑模具通用的开合顺序装置，其特征在于包括锁块(I)、插条(2)、插钩(3)，其中所述的锁块(I)为由钢质的壳体(13)、盖板(14)、锁芯滑块(11)、和弹簧(12)构成，其中，所述壳体(13)为矩形块状的钢质构件，壳体(13)的后面设有用于安置所述锁芯滑块(11)的左右封闭水平方向的矩形凹槽称为芯块滑槽，所述芯块滑槽左部的沿口处设有上下开放垂直方向的矩形凹槽称为插入通道，所述芯块滑槽的右侧壁中心设有用于安置所述弹簧(12)的圆形通孔称为弹簧孔，所述弹簧孔位于壳体(13)右面的出口处设有内螺纹；所述盖板(14)为矩形块状的钢质构件；所述锁芯滑块(11)为矩形块状的钢质构件；锁芯滑块(11)的后面设有上下开放、且上小下大左直右斜的梯形的凹槽称为钩槽(111)，所述钩槽(111)右边倾斜的槽壁称为斜壁；所述弹簧(12)为圆柱螺旋压缩弹簧；锁芯滑块(11)滑动位于壳体(13)的所述芯块滑槽中，弹簧(12)的右端连接封堵螺丝位于所述弹簧孔中，弹簧(12)的左端与锁芯滑块(11)的右面接触迫使锁芯滑块(11)向左趋动，盖板(14)固定连接在壳体(13)的后面，将所述插入通道的后方封闭，同时将锁芯滑块(11)滑动限制在所述芯块滑槽内； 所述的插条⑵为矩形杆状的钢质构件，插条⑵的下端设有倒角； 所述的插钩(3)为矩形杆状的钢质构件；插钩(3)左面的上部设有向左凸出的钩扣，插钩(3)上面的右边设有由左向右向下倾斜的斜面称为导入斜面，插钩(3)上面的左边设有倒角； 插条(2)位于锁块(I)的所述插入通道的左部，由上向下插入并穿过所述插入通道，插条⑵的下端向下伸出所述壳体(13)的下面，插条⑵的右面与锁芯滑块(11)的左面弹性滑动接触；插钩(3)位于锁块(I)的所述插入通道的右部由下向上插入所述插入通道，插钩⑶的所述钩扣向上穿过锁芯滑块(11)的所述钩槽(I 11)，所述钩扣的下面钩挂在所述钩槽(111)左边口沿的上面； 结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。
专利摘要本实用新型提供了一种注塑模具通用的开合顺序装置，包括锁块(1)、插条(2)、插钩(3)。本实用新型采用由锁块、插条、插钩构成的装置，锁块内部设有锁芯滑块和弹簧，插条和插钩均插入锁块中，插条位于锁芯滑块的左面，插钩钩挂在锁芯滑块的钩槽的上口沿处，开模时，插条先从锁块中抽出分开，插钩后与锁芯滑块的钩槽脱钩从锁块中抽出分开，同时锁芯滑块将插条的插入通道封堵；合模时，插钩先插入锁芯滑块的钩槽并推动锁芯滑块开启插条的插入通道，插条后沿插入通道插入锁块中并推挤锁芯滑块右移使插钩与锁芯滑块钩挂的技术方案，使注塑模具的开合顺序装置达到了简化结构、降低成本，提高效率、易于标准化通用化的目的。
文档编号B29C45/66GK202781737SQ20122051721
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者顾来法, 雷万里, 邬瑜鸿, 胥树志 申请人:宁波双林模具有限公司