专利名称：双向拉伸膜的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高分子塑料薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种双向拉伸膜的设备。
背景技术：
目前，双向拉伸膜因其具有良好的稳定性、优良的阻隔绝缘性能、光学性能等物理机械性能，而在包装、磁带加工、电器绝缘及印刷等行业中得到广泛应用。双向拉伸膜的生产主要包括原料生产、原料熔融挤出、铸片、拉伸、测厚、分切工序，其中，拉伸工序是决定所生产的薄膜性能品质的关键，拉伸工序包括纵向拉伸和横向拉伸，现有的技术主要采取纵向和横向分别进行拉伸的工序，相应地，要配设不同的拉伸设备、热定型设备及松弛和冷却设备，即使将两种方向的拉伸做好及时有效的连接，也经常出现诸如斑块类均匀度不一致的影响薄膜品质现象，而且，拉伸的方式也均以纵向和横向相垂直的方式进行。因此，亟需研究出能够对薄膜进行高效均匀全面拉伸的设备，以简化拉伸膜的制备程序，提高生产效率，提升产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种双向拉伸膜的设备，能够对进行高效均匀全面的拉伸，使拉伸膜的生产工艺得到优化，大幅提高拉伸膜生产效率及产品的品质。本实用新型解决问题的技术方案是:一种双向拉伸膜的设备，包括机架，在所述机架上设置有滑轨，其中:所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别分布在所述机架两侧，在所述第一滑轨和第二滑轨之间设置预热区、拉伸区、定型区，在所述机架上设置有多个支架，所述多个支架支撑所述第一滑轨和第二滑轨，所述预热区内的第一滑轨和第二滑轨相平行设置，所述拉伸区内的第一滑轨和第二滑轨相倾斜设置，所述定型区内的第一滑轨和第二滑轨相平行设置。进一步地，所述拉伸区内的第一滑轨和第二滑轨相倾斜设置中第一滑轨为倾斜设置，所述第二滑轨在所述预热区、拉伸区、定型区均在一条直线上。在拉伸膜生产工艺中，应用本实用新型双向拉伸膜的设备，使初步纵向拉伸成型的高分子塑料薄膜铸片进入本实用新型拉伸膜的设备，首先在预热区经过预热，然后进入拉伸区进行拉伸，接着进入定型区进行定型；其中，在预热区对薄膜铸片进行二次加热，达到横向拉伸的温度要求；在拉伸区，预热后的薄膜铸片被纵向倾斜式拉伸，拉伸的方向随所述拉伸区内的第一滑轨和第二滑轨的走向进行；在定型区，经拉伸后的薄膜降温定型。应用本实用新型能够得到纵向呈倾斜的双向拉伸薄膜，不同于现有的纵向横向相垂直的双向拉伸膜，适用于需改变投影方式的薄膜应用设备中以及其他相关的薄膜应用领域中。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构新颖，设计合理，操作简便，在同一设备中实现了拉伸的全面进行，有效优化了拉伸膜的生产工艺设备，大幅提高了生产效率，避免了横向拉伸与纵向拉伸分开进行所伴随的种种问题的发生，为拉伸膜的厚度均匀提供了保障，为生产更高品质的拉伸膜提供了途径，能够显著提高拉伸膜生产效率和品质，适合在拉伸膜的相关生产领域中推广应用。
图1为本实用新型双向拉伸膜的设备结构示意图。图中所示:1-第一滑轨，2-第二滑轨，3-支架。
具体实施方式
如图1所示，一种双向拉伸膜的设备，包括机架(图中未示)，在所述机架上设置有滑轨，其中:所述滑轨包括第一滑轨I和第二滑轨2，所述第一滑轨I和第二滑轨2分别分布在所述机架两侧，在所述第一滑轨I和第二滑轨2之间由上至下依次设置预热区、拉伸区、定型区，在所述机架上设置有多个支架3，所述多个支架3支撑所述第一滑轨I和第二滑轨2，所述预热区内的第一滑轨I和第二滑轨2相平行设置，所述拉伸区内的第一滑轨I和第二滑轨2相倾斜设置，所述定型区内的第一滑轨I和第二滑轨2相平行设置。上述实施例中，所述拉伸区内的第一滑轨I和第二滑轨2相倾斜设置中第一滑轨I为倾斜设置，所述第二滑轨2在所述预热区、拉伸区、定型区均在一条直线上。在拉伸膜生产工艺中，应用本实用新型双向拉伸膜的设备，使初步纵向拉伸成型的高分子塑料薄膜铸片进入本实用新型拉伸膜的设备，首先在预热区经过预热，然后进入拉伸区进行拉伸，接着进入定型区进行定型；其中，在预热区对薄膜铸片进行二次加热，达到横向拉伸的温度要求；在拉伸区，预热后的薄膜铸片被纵向倾斜式拉伸，拉伸的方向随所述拉伸区内的第一滑轨I和第二滑轨2的走向进行；在定型区，经拉伸后的薄膜降温定型。应用本实用新型能够得到纵向呈倾斜的双向拉伸薄膜，不同于现有的纵向横向相垂直的双向拉伸膜，适用于需改变投影方式的薄膜应用设备中以及其他相关的薄膜应用领域中。本实用新型不限于上述实施方式，本领域普通技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种双向拉伸膜的设备，包括机架，在所述机架上设置有滑轨，其特征在于:所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别分布在所述机架两侧，在所述第一滑轨和第二滑轨之间设置预热区、拉伸区、定型区，在所述机架上设置有多个支架，所述多个支架支撑所述第一滑轨和第二滑轨，所述预热区内的第一滑轨和第二滑轨相平行设置，所述拉伸区内的第一滑轨和第二滑轨相倾斜设置，所述定型区内的第一滑轨和第二滑轨相平行设置。
2.如权利要求1所述的双向拉伸膜的设备，其特征在于:所述拉伸区内的第一滑轨和第二滑轨相倾斜设置中第一滑轨为倾斜设置，所述第二滑轨在所述预热区、拉伸区、定型区均在一条直线上。
专利摘要本实用新型涉及一种双向拉伸膜的设备，包括机架，在机架上设置有滑轨，滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨分别分布在机架两侧，在第一滑轨和第二滑轨之间设置预热区、拉伸区、定型区，在机架上设置有多个支架，多个支架支撑第一滑轨和第二滑轨，预热区内的第一滑轨和第二滑轨相平行设置，拉伸区内的第一滑轨和第二滑轨相倾斜设置，定型区内的第一滑轨和第二滑轨相平行设置。本实用新型在同一设备中实现了拉伸的全面进行，优化了拉伸膜的生产工艺设备，大幅提高了生产效率，避免了横向拉伸与纵向拉伸分开进行所伴随的种种问题的发生，为生产更高品质的拉伸膜提供了途径，适合在拉伸膜的相关生产领域中推广应用。
文档编号B29C55/12GK203019677SQ20122073452
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者曾立敏, 曾浩 申请人:曾立敏