胎圈芯-三角胶芯子组件及其制造方法和具有其的充气轮胎的制作方法
【专利摘要】本发明涉及胎圈芯-三角胶芯子组件及其制造方法和具有其的充气轮胎。一种胎圈芯-三角胶芯子组件，包括环形胎圈芯、胎圈芯包布和三角胶芯。该胎圈芯包布绕该胎圈芯缠绕，使得它封闭该胎圈芯。该三角胶芯与该胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，该第一段的组合物不同于该第二段的组合物。一种方法，包括步骤：提供环形胎圈芯；绕该环形胎圈芯缠绕胎圈芯包布；将具有胎圈芯包布的胎圈芯定位在可旋转的支撑表面上；提供与泵送或挤出设备流体连通的喷嘴；使该支撑表面绕轴线旋转；以及将橡胶化合物通过喷嘴排放到旋转的支撑表面上并且由排放的橡胶化合物形成三角胶芯，该三角胶芯附接到胎圈芯包布。
【专利说明】胎圈芯-三角胶芯子组件及其制造方法和具有其的充气轮胎
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胎圈芯-三角胶芯子组件，因为它在充气轮胎的制造中可用作预装配的部件。本发明还涉及一种包括此种胎圈芯-三角胶芯子组件的充气轮胎。最后，本发明涉及一种制造胎圈芯-三角胶芯子组件的方法。
【背景技术】
[0002]EP I 123 198 BI描述了胎圈芯-三角胶芯子组件和包括此种组件的轮胎。三角胶芯填料由弹性材料的挤压条产生。
[0003]EP I 165 306 BI描述了组合的胎圈加载和三角胶芯应用系统。胎圈芯三角胶芯子组件被制造，被传送至成形鼓上并且被采用到充气轮胎中。
[0004]US专利公开2011/0146884描述了用于在轮胎制造中使用的橡胶化合物的混合和将混合的橡胶组合物施加于基板诸如轮胎成形鼓或芯上的方法。
[0005]US专利公开2011/0146888再次描述了用于在轮胎制造中使用的橡胶化合物的混合。其还描述了形成包括两层或多层橡胶制品的方法，该方法包括如下步骤:通过第一挤出机和第一齿轮泵挤压第一橡胶化合物，将混合物的一个或多个第一橡胶条直接施加于基板上，混合第二橡胶化合物，以及施加第二混合物的一个或多个第二橡胶条。该橡胶制品可为充气轮胎的三角胶芯，该三角胶芯包括两层或多层橡胶。
[0006]US专利公开2004/0089400描述了一种用于形成环形弹性轮胎部件的方法和装置。将弹性体环状地挤压到支撑表面上，并且将弹性体材料条在成形模与支撑表面之间成形为预定的轮廓。可使用该方法来形成多层部件。图1和图2示出使用该方法所制造的胎圈芯-三角胶芯子组件。
[0007]US专利7，501，033描述了制造用于在充气轮胎中使用的胎圈芯-三角胶芯-胎跟加强层组件的方法。将连续的弹性体条带作为三角胶芯条挤压在支撑表面上，将削片机帘布层条附接到三角胶芯条，并且将削片机和三角胶芯子组件附接到环形胎圈芯。
[0008]EP I 749 648 A2描述了一种用于将弹性部件条施加到表面的方法和装备。三角胶芯可被成形为具有顶点和与该顶点相对的附接到胎圈芯的部分。该装置包括与泵送机构和成形模流体连通的喷嘴。舌部相邻于喷嘴可旋转地安装以压缩通过喷嘴作为条施加到抵靠所述表面的表面上的弹性材料。
[0009]已经展示出提供制造胎圈芯-三角胶芯子组件的改进的方法的挑战，该方法可更容易操纵，并且其中当在充气轮胎中合并此种子组件时需要较少的后续制造步骤。
[0010]已经展示出提供可使用该方法制造并且可使其物理特性容易地适应于特定的轮胎性能要求诸如操纵性能、耐久性能、以及适用时漏气续行(run-flat)性能的胎圈芯-三角胶芯子组件的进一步的挑战。
[0011]已经展示出提供允许利用较小的三角胶芯制造轮胎以减轻轮胎重量的方法和装置的进一步的挑战。
【发明内容】
[0012]在本发明的示例中，提供了一种胎圈芯-三角胶芯子组件，所述子组件包括环形胎圈芯、胎圈芯包布和三角胶芯，其中所述胎圈芯包布绕所述胎圈芯缠绕，使得它封闭所述胎圈芯，并且其中所述三角胶芯与所述胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
[0013]在本发明的另一个示例方面中，所述胎圈芯是常规胎圈芯并且包括例如一根或多根钢丝。
[0014]在本发明的又一个示例方面中，所述胎圈芯包布是如在轮胎制造中所使用的常规胎圈芯包布。它可为织物或加强的橡胶帘布层。
[0015]在本发明的另一个示例方面中，所述三角胶芯具有大致三角形形状并且从所述胎圈芯包布延伸到三角胶芯顶点。
[0016]在本发明的又一个示例方面中，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面中的至少一个具有大致三角形形状。
[0017]在本发明的另一个示例方面中，所述三角胶芯由所述第一段和所述第二段组成，其中所述第一段的横截面和所述第二段的横截面具有大致三角形形状。
[0018]在本发明的又一个示例方面中，仅所述三角胶芯的第一段与所述胎圈芯包布相接触。
[0019]在本发明的另一个示例方面中，所述第一段包括第一橡胶组合物，并且所述第二段包括第二橡胶组合物，其中所述第一橡胶组合物的邵尔A硬度与所述第二橡胶组合物的邵尔A硬度可相差至少3，替代地相差至少5或至少10，和/或其中所述第一段的邵尔A硬度比所述第二段的邵尔A硬度大至少3。
[0020]在本发明的又一个示例方面中，所述胎圈芯包布完全封闭所述胎圈芯。
[0021]在本发明的另一个示例方面中，提供了一种包括胎圈芯-三角胶芯子组件的充气轮胎，其中所述胎圈芯-三角胶芯子组件是如上述的子组件，即，包括环形胎圈芯、胎圈芯包布和三角胶芯，其中所述胎圈芯包布绕所述胎圈芯缠绕，使得它封闭所述胎圈芯，并且其中所述三角胶芯与所述胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
[0022]在本发明的又一个示例方面中，提供制造胎圈芯-三角胶芯子组件的方法。该方法包括如下步骤:提供环形胎圈芯；绕所述环形胎圈芯缠绕胎圈芯包布，使得所述胎圈芯包布封闭所述胎圈芯；将具有绕所述胎圈芯缠绕的胎圈芯包布的所述胎圈芯定位在可旋转的支撑表面上；提供与泵送或挤出设备流体连通的喷嘴；使所述支撑表面绕轴线旋转；以及将橡胶化合物通过所述喷嘴排放到旋转的支撑表面上并且由所排放的橡胶化合物形成三角胶芯，所述三角胶芯附接到所述胎圈芯包布。
[0023]在本发明的另一个示例方面中，在将所述橡胶化合物排放到旋转的支撑表面上时或之后，所述三角胶芯被成形为大致三角形形状，所述三角胶芯从底边延伸到顶点，所述底边被附接到所述胎圈芯包布。
[0024]在本发明的又一个示例方面中，所述泵送或挤出设备包括齿轮泵。
[0025]在本发明的另一个示例方面中，所述喷嘴包括舌部，所述舌部抵靠旋转的支撑表面和具有绕所述胎圈芯缠绕的胎圈芯包布的所述胎圈芯中的至少一个压缩所述橡胶化合物。
[0026]在本发明的又一个示例方面中，可旋转的支撑表面在所述橡胶化合物的排放期间旋转大致360度。
[0027]在本发明的另一个示例方面中，橡胶化合物被以条的形式基本排放到旋转的支撑表面上，并且在排放条橡胶化合物的同时喷嘴相对于位于所述支撑表面上的所述环形胎圈芯径向移动。
[0028]在本发明的又一个示例方面中，所述三角胶芯由通过一个或多个喷嘴所排放到旋转的支撑表面上的一个或多个橡胶条形成。
[0029]在本发明的另一个示例方面中，至少两种不同的橡胶化合物被排放到旋转的支撑表面上用于形成具有第一段和第二段的三角胶芯，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
[0030]在本发明的又一个示例方面中，所述支撑表面水平地旋转，并且旋转轴线垂直于所述支撑表面。
[0031]在本发明的另一个示例方面中，所述支撑表面包括止动或夹紧设备，以便将具有绕所述胎圈芯缠绕的胎圈芯包布的所述胎圈芯定位或保持在可旋转的支撑表面上。
[0032]本发明提供如下方案:
1.一种胎圈芯-三角胶芯子组件，所述子组件包括环形胎圈芯、胎圈芯包布和三角胶芯，其中所述胎圈芯包布绕所述胎圈芯缠绕，使得它封闭所述胎圈芯，并且其中所述三角胶芯与所述胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
[0033]2.根据方案I所述的子组件，其中所述胎圈芯包括一根或多根钢丝和/或其中所述胎圈芯包布是织物或是加强的橡胶帘布层。
[0034]3.根据方案I所述的子组件，其中所述三角胶芯具有大致三角形形状并且从所述胎圈芯包布延伸到三角胶芯顶点。
[0035]4.根据方案3所述的子组件，其中所述第一段的横截面与所述第二段的横截面中的至少一个具有大致三角形形状。
[0036]5.根据方案I所述的子组件，其中所述第一段的横截面与所述第二段的横截面中的至少一个具有大致三角形形状。
[0037]6.根据方案I所述的子组件，其中所述三角胶芯由所述第一段和所述第二段组成，并且其中所述第一段的横截面和所述第二段的横截面具有大致三角形形状。
[0038]7.根据方案I所述的子组件，其中仅所述三角胶芯的第一段与所述胎圈芯包布相接触。
[0039]8.根据方案I所述的子组件，其中所述第一段包括第一橡胶组合物，其中所述第二段包括第二橡胶组合物，并且其中所述第一橡胶组合物的邵尔A硬度与所述第二橡胶组合物的邵尔A硬度相差至少3，替代地相差至少5或至少10，或其中所述第一段的邵尔A硬度比所述第二段的邵尔A硬度大至少3。
[0040]9.根据方案I所述的子组件，其中所述胎圈芯包布完全封闭所述胎圈芯。
[0041]10.一种充气轮胎，包括胎圈芯-三角胶芯子组件，所述子组件包括环形胎圈芯，胎圈芯包布和三角胶芯，其中所述胎圈芯包布绕所述胎圈芯缠绕，使得它封闭所述胎圈芯，并且其中所述三角胶芯与所述胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
[0042]11.一种制造胎圈芯-三角胶芯子组件的方法，所述方法包括步骤:
提供环形胎圈芯；
绕所述环形胎圈芯缠绕胎圈芯包布，使得所述胎圈芯包布封闭所述胎圈芯；
将具有绕所述胎圈芯缠绕的胎圈芯包布的所述胎圈芯定位在能够旋转的支撑表面
上；
提供与泵送或挤出设备流体连通的喷嘴；
使所述支撑表面绕轴线旋转；
将橡胶化合物通过所述喷嘴排放到旋转的支撑表面上并且由所排放的橡胶化合物形成三角胶芯，所述三角胶芯附接到所述胎圈芯包布。
[0043]12.根据方案11所述的方法，其中在将所述橡胶化合物排放到旋转的支撑表面上时或之后，所述三角胶芯被成形为大致三角形形状，所述三角胶芯从底边延伸到顶点，所述底边被附接到所述胎圈芯包布。
[0044]13.根据方案11所述的方法，其中所述泵送或挤出设备包括齿轮泵。
[0045]14.根据方案11所述的方法，其中所述喷嘴包括舌部，所述舌部抵靠旋转的支撑表面和具有绕所述胎圈芯缠绕的胎圈芯包布的所述胎圈芯中的至少一个压缩所述橡胶化合物。
[0046]15.根据方案11所述的方法，其中所述能够旋转的支撑表面在所述橡胶化合物的排放期间旋转大致360度。
[0047]16.根据方案11所述的方法，其中所述橡胶化合物以条的形式基本排放到旋转的支撑表面上，并且其中在排放所述条橡胶化合物的同时相对于位于所述支撑表面上的环形胎圈芯径向移动所述喷嘴。
[0048]17.根据方案11所述的方法，其中所述三角胶芯由通过一个或多个喷嘴排放到旋转的支撑表面上的一个或多个橡胶条形成。
[0049]18.根据方案11所述的方法，其中至少两种不同的橡胶化合物被排放到旋转的支撑表面上用于形成具有第一段和第二段的三角胶芯，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
[0050]19.根据方案11所述的方法，其中所述支撑表面水平地旋转，并且旋转轴线垂直于所述支撑表面。
[0051]20.根据方案11所述的方法，其中所述支撑表面包括止动或夹紧设备以便将具有绕所述胎圈芯缠绕的胎圈芯包布的所述胎圈芯定位或保持在所述能够旋转的支撑表面上。
[0052]定义
“胎圈芯”大体表示与将轮胎保持到轮辋相关联的一个或多个环形承拉构件。通常，胎圈芯由缠绕到该胎圈芯的一根或多根钢丝制成。胎圈芯可具有各种截面，诸如圆形或六角形。
[0053]“三角胶芯”或等价术语“胎圈填料三角胶芯”表示径向地位于胎圈芯上方并且在充气轮胎中在帘布层之间的弹性填料结构。
[0054]“胎圈芯包布”是指用于为了强度而放置在胎圈芯的周围以及用以将胎圈芯束缚在轮胎本体内的加强织物。它可为织物或加强的橡胶帘布层。
【专利附图】
【附图说明】
[0055]将以举例方式并且参照附图描述本发明，其中:
图1示出在第一示例中的三角胶芯的形成及其到具有缠绕胎圈芯的胎圈芯包布的胎圈芯的附接；
图2示出第一示例的在支撑表面上的成品胎圈芯-三角胶芯子组件；
图3示出在将橡胶化合物排放到旋转支撑表面上以形成三角胶芯的同时与泵送或挤出设备流体连通的喷嘴；
图4示出在第二示例中的三角胶芯的形成及其到具有缠绕胎圈芯的胎圈芯包布的胎圈芯的附接的第一步；
图5示出在第二示例中的三角胶芯的形成及其到具有缠绕胎圈芯的胎圈芯包布的胎圈芯的附接的第二步；
图6示出第二示例的在支撑表面上的成品胎圈芯-三角胶芯子组件；
图7示出第二示例的胎圈芯-三角胶芯子组件的制造中所使用的装置的顶视图，其包括在不同位置处的四个工位。
【具体实施方式】
[0056]图1解释本发明的第一示例并且示出胎圈芯三角胶芯子组件5的制造。在第一步中，将具有胎圈芯包布21的环形胎圈芯20放置在支撑表面10上，该支撑表面10可水平地定向并且绕轴线12沿指示的方向或相反方向可旋转，其中胎圈芯包布21绕胎圈芯缠绕成使得胎圈芯包布完全围绕胎圈芯20或至少基本上围绕胎圈芯20。首先将具有绕胎圈芯20缠绕的胎圈芯包布21的环形胎圈芯20放置在垫片11 (其也可称为传递支撑部)上，然后，连同垫片11，放置在支撑表面10上。垫片11可为由金属材料或由Teflon ?材料制成的环形盘。如果被使用，则垫片11连同环形胎圈芯20定位在可由金属材料制成的支撑表面10上。
[0057]支撑表面10可包括止动或夹紧设备13，该止动或夹紧设备13用于允许胎圈芯20在支撑表面10上的精确的定位，并且可选地还用于将胎圈芯20夹紧在支撑表面10上。与具有绕胎圈芯20缠绕的胎圈芯包布21的胎圈芯20接触的止动部13的形状可适于胎圈芯20的形状，以提供一种具有与具有胎圈芯包布21的胎圈芯20的形状互补的形状的止动部。
[0058]在已经将具有胎圈芯包布21的胎圈芯20放置在支撑表面10 (带垫片11或不带垫片11)上之后，将弹性材料22通过喷嘴51排放至支撑表面10上，或如果适用，排放至垫片11上，以利用附接到胎圈芯包布21并且经胎圈芯包布21附接到胎圈芯20的排放的橡胶化合物形成三角胶芯23。在支撑表面10绕轴线12旋转的同时，可以图1中所指示的条的形式来排放橡胶化合物。
[0059]图2示出制造胎圈芯-三角胶芯子组件5的最终步骤，示出由挤压条形成的成品三角胶芯23，其中止动或夹紧设备13在缩回位置中，使得可将垫片11连同成品胎圈芯三角胶芯子组件5从支撑表面10移除。三角胶芯23可具有大致三角形形状，且该三角形的顶点40和底边41与胎圈芯包布21相接触。
[0060]图3示出装置50其用于在支撑表面10旋转的同时将橡胶化合物通过喷嘴51排放到支撑表面10或垫片11上，并且三角胶芯23由该橡胶化合物形成。喷嘴51可与泵送或挤出设备(诸如，挤出机装置，后面是齿轮泵)流体连通。喷嘴51可包括成形模，该成形模用于将排放的橡胶化合物成形为三角胶芯的形状，即，例如，成形为如图2中所示的大致三角形形状。可使用如在EP I 418 043 A2中所描述的装置作为装置50。可替代地，可使用在EP I 749 648 A2中所描述的装置。
[0061]图4不出胎圈芯-三角胶芯子组件5的第二不例。第二不例与图1和图2的子组件的不同之处在于三角胶芯33的设计，其在由图4至图6描述的示例中由两种不同的橡胶材料制成，使得三角胶芯33包括第一段32和第二段32’。图4解释排放第一橡胶化合物以制造第一段32。最初，具有胎圈芯包布21的环形胎圈芯20被提供并且定位在可旋转的支撑表面10上或，如果适用，在垫片11上，其中胎圈芯包布21绕胎圈芯20缠绕成使得胎圈芯包布完全围绕胎圈芯20或至少基本上围绕胎圈芯20。然后，在支撑表面10绕轴线12旋转的同时将以条的形式的第一橡胶化合物如图4中所示排放，以建立第一段32。在进一步的步骤(参见图5)中，排放第二橡胶化合物以建立第二段32’。
[0062]第一段32和第二段32’两者可具有大致三角形形状，且第二段32’形成三角胶芯33的顶点40，且第一段32形成三角胶芯33的底边41或至少三角胶芯32的大致底边41并且与胎圈芯包布21并且因此与环形胎圈芯20相接触。
[0063]为了建立第一段32和第二段32’，可再次使用图3中所示的装置50。可使用两个此种装置50，一个用于排放第一段32的橡胶化合物并且第二个用于排放第二段32’的橡胶化合物。
[0064]图6示出第二示例的成品胎圈芯-三角胶芯子组件5，其中止动或夹紧设备13在缩回位置中，使得可将垫片11随子组件5从支撑表面10移除，或如果没有使用垫片11，则可直接从支撑表面10取走成品胎圈芯-三角胶芯子组件。
[0065]例如，在上文中描述的第一或第二示例中的胎圈芯包布21可为由在轮胎制造中常用的常规胎圈芯包布材料即织物或加强的橡胶帘布层制造的胎圈芯包布。
[0066]在第二示例中所使用的第一橡胶组合物与在第二示例中所使用的第二橡胶组合物在它们的邵尔A硬度上可不同。在一个例子中，在邵尔A硬度上相差至少3，替代地至少5或至少10。在另一个实例中，第一段的邵尔A硬度比第二段的邵尔A硬度大至少3。
[0067]在使可旋转的支撑部10旋转大致360度或360度的整数倍数的同时，进行用于形成三角胶芯23或三角胶芯33的第一段32和第二段32’的弹性材料的排放。在支撑部10的旋转期间，在排放橡胶材料的同时，使喷嘴51相对于位于支撑表面10上的环形胎圈芯20径向移动，使得条定位在支撑表面或垫片11上，分别如图1、图4、图5中所示，S卩，最初横向地相邻(有或没有重叠)，然后在限定的分层构造中，以便依次堆积期望形状的三角胶芯23或32或相应的三角胶芯段32、32’。
[0068]图7示出根据上文描述的示例的用于制造胎圈芯-三角胶芯子组件5的装置100的顶视图。装置100包括绕中心60可旋转的多个不同的工位70、71、72、73。在示例实施例中，工位中的一个是加载工位71，一个是卸载工位70，并且工位中的一个或两个是橡胶排出工位72、73。可使用图7的装置100来制造根据图1-2或根据图4_6的环形胎圈芯-三角胶芯子组件。
[0069]在一个示例中，装置100至少包括在第一位置处具有第一支撑表面的第一工位71和在第二位置处具有第二支撑表面的第二工位72。第一支撑表面安装到第一支撑元件并且在第一支撑元件上绕垂直于第一支撑表面延伸的轴线可旋转。第二支撑表面安装到第二支撑元件并且在第二支撑元件上绕垂直于第二支撑表面延伸的轴线可旋转。装置100进一步包括移动设备，该移动设备被构造用于将第一支撑表面从第一位置移至第二位置以及用于将第二支撑表面从第二位置移至第一位置或移至另一个位置。装置100进一步包括选自由以下组成的组中的至少一个操纵设备:(i)用于将环形胎圈芯20定位在第一位置处的相应的支撑表面上的加载设备，以及(ii)用于将环形胎圈芯-三角胶芯子组件5从在第一位置处的相应的支撑表面移除的卸载设备。装置100还包括:至少第一喷嘴51，与第一泵送或挤出设备50流体连通，用于将第一橡胶化合物排放到在第二位置处的相应的支撑表面上。
[0070]在图7中所示的示例中，装置100进一步包括在第三位置处具有第三支撑表面的第三工位73。第三支撑表面安装到第三支撑元件并且在第三支撑元件上绕垂直于第三支撑表面延伸的轴线可旋转。当使用第三工位73时，移动设备被构造用于将第一支撑表面从第一位置移至第二位置、用于将第二支撑表面从第二位置移至第三位置、以及用于将第三支撑表面从第三位置移至第一位置或移至另外的位置。在该示例中，操纵设备是用于将环形胎圈芯20定位在第一位置处的相应的支撑表面上的加载设备，并且装置10还包括用于将环形胎圈芯-三角胶芯子组件5从在第三位置处的相应的支撑表面移除的卸载设备。替代地，装置100可包括第二喷嘴51，该第二喷嘴51与泵送或挤出设备50流体连通，用于将第二橡胶化合物排放到在第三位置处的相应的支撑表面上。
[0071]在图7中所示的示例中，装置100进一步包括在第四位置处具有第四支撑表面的第四工位70，其中该第四支撑表面安装到第四支撑元件并且在第四支撑元件上绕垂直于第四支撑表面延伸的轴线可旋转。在该不例中，移动设备被构造用于将第一支撑表面从第一位置移至第二位置、用于将第二支撑表面从第二位置移至第三位置、用于将第三支撑表面从第三位置移至第四位置、以及用于将第四支撑表面移至第一位置或移至另外的位置。在该示例中，操纵设备是用于将环形胎圈芯20定位在第一位置处的相应的支撑表面上的加载设备，并且装置100包括用于将成品环形胎圈芯-三角胶芯子组件5从在第四位置处的相应的支撑表面移除的卸载设备。在该示例中，装置100进一步包括第二喷嘴51，该第二喷嘴51与第二泵送或挤出设备50流体连通用于将第二橡胶化合物排放到在第三位置处的相应的支撑表面上，以便制造如图6中所示的胎圈芯-三角胶芯子组件，且两个喷嘴51在不同的位置处排放以条的形式的不同的橡胶化合物。替代地，此种构造的装置100还可用来制造如图2中所示的胎圈芯-三角胶芯子组件，在不同的位置处排放以条的形式的相同的橡胶化合物，以更快地创建图2中所示的胎圈芯-三角胶芯子组件5，S卩，以获得循环时间。
[0072]在图7中所示的示例中，第一、第二、第三以及第四支撑表面各自可为平坦的盘形支撑表面。第一支撑元件可为从中心60延伸的第一臂61，第二支撑元件为从所述中心60延伸的第二臂62，第三支撑元件为从所述中心60延伸的第三臂63，以及第四支撑元件为从所述中心60延伸的第四臂64。第一、第二、第三以及第四支撑元件或臂绕中心60可旋转。第一、第二、第三和第四臂61、62、63、64绕中心60以大致90度的角距离布置。第一、第二、第三和第四臂61、62、63、64可具有大致相等的长度。
[0073]在装置100仅包括第一和第二工位71、72但不包括第三和第四工位73、70的情况下，第一和第二臂61、62可绕中心60以大致180度的角距离布置。替代地，在装置100包括四个工位70、71、72、73的情况下，工位可以线性构造布置。
[0074]在装置100仅包括第一、第二和第三工位71、72、73但不包括第四工位70的情况下，第一、第二和第三臂61、62、63可绕中心60以大致120度的角距离布置。
[0075]装置100的加载设备可被构造用于保持环形胎圈芯20所在的垫片盘11以及用于将该垫片盘11连同环形胎圈芯20移至第一支撑表面，从而将环形胎圈芯20定位在第一支撑表面上。
[0076]装置100的卸载设备可被构造用于保持胎圈芯-三角胶芯子组件5所在的垫片盘11以及用于将该垫片盘11连同胎圈芯-三角胶芯子组件5从第一支撑表面移除。
[0077]第一和第二泵送或挤出设备中的一个或两个包括齿轮泵。
[0078]在一个示例中，第一和第二喷嘴51中的一个或两个被构造成提供以条的形式的橡胶化合物。替代地，第一和第二喷嘴51中的一个或两个可包括用于使所排放的橡胶化合物成为大致三角形形状的成形元件。
[0079]装置100的第一喷嘴51相对于在第二工位处的环形胎圈芯20沿径向方向可移动。
[0080]装置100的第二喷嘴相对于在第三工位处的环形胎圈芯20沿径向方向也可移动。
[0081]整体地，图7的示例允许它使用两个喷嘴51形成双三角胶芯，其中喷嘴中的每一个与相应的挤出机装置和齿轮泵相关联。喷嘴51在旋转的同时各自提供被施加在相应的支撑表面10或垫片11的水平表面上的轮廓条。由第一化合物制成的条的施加与胎圈芯20的外周表面相切，并且由第二化合物制成的条的施加完成期望的三角胶芯形状。在相应的支撑表面10或垫片11的旋转期间，相应的条可沿轴向方向移动以依次使三角胶芯33的期望的轮廓成型。利用此种方法，对于每种轮胎大小，不再需要具有不同的三角胶芯模具的复式(duplex)挤出机线。
[0082]在上文已经描述了许多示例。对本领域技术人员而言，显而易见的是，在不脱离本发明的总体范围的情况下，上面的方法和装置可引入变化和修改。在它们落入所附权利要求或其等同物的范围内的程度，旨在包括所有的这些修改以及改变。
【权利要求】
1.一种胎圈芯-三角胶芯子组件，其特征在于，所述子组件包括环形胎圈芯、胎圈芯包布和三角胶芯，其中所述胎圈芯包布绕所述胎圈芯缠绕，使得它封闭所述胎圈芯，并且其中所述三角胶芯与所述胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
2.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，所述胎圈芯包括一根或多根钢丝和/或其中所述胎圈芯包布是织物或是加强的橡胶帘布层。
3.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，所述三角胶芯具有大致三角形形状并且从所述胎圈芯包布延伸到三角胶芯顶点。
4.根据权利要求3所述的子组件，其特征在于，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面中的至少一个具有大致三角形形状。
5.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，所述第一段的横截面与所述第二段的横截面中的至少一个具有大致三角形形状。
6.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，所述三角胶芯由所述第一段和所述第二段组成，并且其中所述第一段的横截面和所述第二段的横截面具有大致三角形形状。
7.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，仅所述三角胶芯的第一段与所述胎圈芯包布相接触。
8.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，所述第一段包括第一橡胶组合物，其中所述第二段包括第二橡胶组合物，并且其中所述第一橡胶组合物的邵尔A硬度与所述第二橡胶组合物的邵尔A硬度相差至少3，替代地相差至少5或至少10，或其中所述第一段的邵尔A硬度比所述第二段的邵尔A硬度大至少3。
9.根据权利要求1所述的子组件，其特征在于，所述胎圈芯包布完全封闭所述胎圈芯。
10.一种充气轮胎，其特征在于，包括胎圈芯-三角胶芯子组件，所述子组件包括环形胎圈芯，胎圈芯包布和三角胶芯，其中所述胎圈芯包布绕所述胎圈芯缠绕，使得它封闭所述胎圈芯，并且其中所述三角胶芯与所述胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段，所述第一段的组合物不同于所述第二段的组合物。
【文档编号】B29D30/50GK103507575SQ201310245897
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2012年6月20日
【发明者】E.N.勒迈尔, D.科宁, P.德蒙特, G.R.伯格 申请人:固特异轮胎和橡胶公司