硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，包括蒸汽管道、水冷密封器、蒸汽发生器，所述蒸汽管道两端分别为电线电缆进口端和出口端，所述的蒸汽管道两端各安装有一个所述水冷密封器，所述两个水冷密封器沿着蒸汽管道轴线方向均设置有与电线电缆挤出层外径相同的通孔，所述蒸汽管道与所述蒸汽发生器通过输气管连通。本实用新型所公开的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，结构设计合理，通过在现有硅橡胶生产线基础上加装蒸汽发生器、蒸汽管道、水冷密封器，使得蒸汽管道内蒸汽压力可调，与之相对应的温度也是变化的，从而达到提高生产效率、节约能源、改进产品质量的目的。
【专利说明】硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电线电缆加工【技术领域】，尤其涉及一种硅橡胶电线电缆蒸汽硫化
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【背景技术】
[0002]硅橡胶电线电缆生产线常见生产方法是温水水槽硫化，管道加热空气硫化，这两种都处于常温常压，很难提高温度和压力。这些硫化方法使用的设备简单，缺点是生产效率低，能源消耗大。橡套生产线也可以生产硅橡胶电线电缆，生产情况比较好，但整条橡套生产线投资高，占用空间多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，结构简单，可以在不改变原有硅橡胶电线电缆挤出机主要设备情况下，只对挤出的原材料作蒸汽处理，简单易行，硫化速度及硫化效果比温水硫化和管道空气硫化好。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，包括蒸汽管道、水冷密封器、蒸汽发生器，所述蒸汽管道两端分别为电线电缆进口端和出口端，所述的蒸汽管道两端各安装有一个所述水冷密封器，所述两个水冷密封器沿着蒸汽管道轴线方向均设置有与电线电缆挤出层外径相同的通孔，所述蒸汽管道与所述蒸汽发生器通过输气管连通。
[0006]作为本实用新型进一步改进的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，所述水冷密封器为橡胶材料制成的环形密封器件。
[0007]作为本实用新型进一步改进的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，所述输气管上还设置有压力表。
[0008]本实用新型所提供的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，结构设计合理，通过在现有硅橡胶生产线基础上加装蒸汽发生器、蒸汽管道、水冷密封器，使得蒸汽管道内蒸汽压力可调，与之相对应的温度也是变化的，从而达到提高生产效率、节约能源、改进产品质量的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1，硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置的结构示意图。
[0010]I为蒸汽管道，2为水冷密封器，3为通孔，4为蒸汽发生器，5为输气管，6为压力表。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0012]如图1所示的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，包括蒸汽管道1、水冷密封器2、蒸汽发生器4，所述蒸汽管道I两端分别为电线电缆进口端和出口端，所述的蒸汽管道I两端各安装有一个所述水冷密封器2，所述两个水冷密封器2沿着蒸汽管道I轴线方向均设置有与电线电缆挤出层外径相同的通孔3，所述蒸汽管道I与所述蒸汽发生器4通过输气管5连通。所述水冷密封器2为橡胶材料制成的环形密封器件。所述输气管5上还设置有压力表6。
[0013]本实施例利用水蒸汽的高温高压对硅橡胶电线电缆快速加热，蒸汽管道I内水蒸汽的温度和压力可根据生产工艺要求做调节；硅橡胶胶料中生胶与硫化剂在有高温高压条件下加快发生化学反应，使橡胶由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而实现胶料的物理机械等性能的改善。
【权利要求】
1.硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，其特征在于:包括蒸汽管道(I)、水冷密封器(2)、蒸汽发生器(4)，所述蒸汽管道(I)两端分别为电线电缆进口端和出口端，所述的蒸汽管道(I)两端各安装有一个所述水冷密封器(2 )，所述两个水冷密封器(2 )沿着蒸汽管道(I)轴线方向均设置有与电线电缆挤出层外径相同的通孔(3)，所述蒸汽管道(I)与所述蒸汽发生器(4)通过输气管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，其特征在于:所述水冷密封器(2)为橡胶材料制成的环形密封器件。
3.根据权利要求1所述的硅橡胶电线电缆蒸汽硫化装置，其特征在于:所述输气管(5)上还设置有压力表(6)。
【文档编号】B29C35/06GK203460367SQ201320445387
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】陈冲 申请人:安徽江淮电缆集团有限公司